SU104776A1

SU104776A1 - The method of sulfite pulping

Info

Publication number: SU104776A1
Application number: SU453750A
Authority: SU
Inventors: И.М. Балашова; И.А. Христюк; М.Н. Цыпнина; М.Г. Элиашберг
Original assignee: И.М. Балашова; И.А. Христюк; М.Н. Цыпнина; М.Г. Элиашберг
Priority date: 1953-05-06
Filing date: 1953-05-06
Publication date: 1955-11-30

Description

Известный- способ сульфитной варки целлюлозы с использованием дал заварки древесной щепы в котле сульфитной варочной кислоты, содержащей повышенную концентрацию натриевого или друтого основани , не обеспечивает получени целлюлозы повышенного качества.The known method of sulphite pulping using wood chips made in a sulphite cooking acid boiler containing an increased concentration of sodium or other base does not provide improved cellulose.

Описываемый способ имеет пренмуш;ество перед известным, вьгражаю щеес в возможности получени целлюлозы повышенного качества к ускорени процесса варки за счет пропускани варочного раствора через ионообменник, наполненный катионообменной смолой.The described method has a premonition; it is known in advance that it is impossible to obtain improved cellulose to speed up the cooking process by passing the cooking solution through an ion exchanger filled with cation exchange resin.

Сущность предлагаемото способа заключаетс в следующем: сульфитную варочную кислоту, содержащую высокий процент всего SOa и павышенную концентрацию магниевого, натриевого или аммиачного основани - , закачивают в загруженный щепой варочный котел и исцользуют в стадии заварки. Режим заварки такой же, как при обычной одноступенчатой варке, но с меньщей продолжительностью выдерживани при 105-110 .The essence of the proposed method is as follows: sulphite cooking acid, containing a high percentage of all SOa and a high concentration of magnesium, sodium or ammonium base, is pumped into the digester-loaded digester and used in the brewing stage. The brewing mode is the same as with conventional single-stage cooking, but with a shorter aging time at 105-110.

По окончании заварки варочный раствор, посредством кислотоупорочного «асоса небольшой производительности, прокачивают из нижней части варочного котла в верхнюю через резервуар-ионообменник, заполненный катионообменной смолой (вофатит Иоти т. п.), не содержащей катионов металла.At the end of the welding, the cooking solution is pumped from the lower part of the digester to the upper through an ion exchanger tank filled with cation-exchange resin (Vothatite Ioti, etc.) that does not contain metal cations by means of an acid-proof “small-capacity pump”.

Проход через ионообменник, варочный раствор оставл ет в нем основание , замещаемое ионами водорода.Passing through the ion exchanger, the cooking solution leaves the base therein, replaced by hydrogen ions.

Так-и.м образом, в результате прокачивани гор чего варочного р аствора через ионообменник в варочный котел (в верхнюю его- часть) возвращаетс водный ра-створ ЗОз, с которым и проводитс последующа варка.Thus, as a result of pumping a hot cooking solution through an ion exchanger, the water of PO3 returns to the digester (in its upper part), with which subsequent boiling is carried out.

Прхэ1качивание кислоты ионообменник производитс до полного удалени основани или до заданного его содержани в варочном растворе в котле.The acid-exchanger ion exchanger is performed until the base is completely removed or its content in the cooking solution in the boiler is removed.

После этого циркул ци щелока через ионообменник прекращаетс . Длительность циркул ции щелока через ионообменник должна составл ть около 1 часа.Thereafter, circulation of the liquor through the ion exchanger is stopped. The duration of the circulation of the liquor through the ion exchanger should be about 1 hour.

По окончании циркул ции щелока через ионообменник в обратном направлении прокачиваетс холодный водный раствор SOo, содержащий такую же концентрацию SOa, как в варочной кислоте, закачиваемой в варочный «отел неред началом варки. В результате протекани водного раствора SOa через насыщенную катионами металла катионаобменную смолу, основание переходит в раствор, а ионооблменна смола освобождаетс от металла и насыщаетс ионами водорода, т. е. регенерируетс . Эта операци производитс при атмосферном давлении в ионообменнике . Таким образом, одновременно регенерируютс : все основание, раствор ющеес в водном растворе SOa, превращающемс при этом в сульфитную варочную кислоту дл первой стадии варки и ионообменна смола.At the end of the circulation of the liquor, a cold aqueous solution of SOo is pumped through the ion exchanger in the opposite direction, containing the same concentration of SOa as in the cooking acid pumped into the cooking chamber at the beginning of the cooking. As a result of the flow of an aqueous solution of SOa through a cation-exchange resin saturated with metal cations, the base goes into solution and the ion-exchange resin is freed from the metal and saturated with hydrogen ions, i.e., regenerated. This operation is performed at atmospheric pressure in an ion exchanger. Thus, all the bases that are dissolved in an aqueous solution of SOa are simultaneously regenerated, which are then converted into sulphite cooking acid for the first stage of cooking and ion-exchange resin.

Врем , по:(ребное дл регенерации ионообменной смолы и всего основани дл котла емкостью 280 м, составл ет около 1 часа. Ионообменна смола в варо ной кислоте совер.щенно нерастворима, и, таким образом, потери ее практич&оки не могут иметь места.The time for: (the reboot for the regeneration of the ion exchange resin and the whole base for the boiler with a capacity of 280 m is about 1 hour. The ion exchange resin in baric acid is completely insoluble, and thus its practical loss cannot occur .

Тай как во врем варки ионообменник будет зан т лищь в течение двух-часов (1 час - на удерживание основани из варочного раствора и; 1 час - на регенерацию основани ), то один ионообменник может обслуживать несколько котлов (при строгом соблюдении графика - до 12 Варок в сутки).As during the cooking, the ion exchanger will lick within two hours (1 hour - to hold the base from the cooking solution and; 1 hour - to regenerate the base), then one ion exchanger can serve several boilers (with strict adherence to the schedule - up to 12 Varok per day).

Предмет изобретени Subject invention

Способ сульфитной варки целлюлозы с использованием дл : заварки древесной щепы в котле сульфитной варочной кислоты, содержащей повыщенную концентрацию магниевого, натриевого, аммиачного или другого основани , отличающийс тем, что, с целью ускорени процесса варки и повыщени качества целлюлозы, варочный раствор по окончании заварю прокачивают около часа из нижней части варочного котла в верхнюю через ионообменник, содержащий вофатит или другую ионообменную смолу, насыщенную ионами водорода, до полного удалени основани или до заданного его содержани в варочном растворе в котле, после чего варочный раствор используют ВО второй стадии варки, а удержанное иопообменником основание регенерируют пропусканием холодного водного раствора SOa через насыщенный основанием ионообменник.The method of sulphite pulping using for: welding wood chips in a sulphite cooking acid boiler containing an increased concentration of magnesium, sodium, ammonium or other base, characterized in that, in order to speed up the cooking process and improve the quality of cellulose, the cooking solution is pumped over at the end of the brewing process about an hour from the bottom of the digester to the top through an ion exchanger containing vofatite or another ion exchange resin saturated with hydrogen ions, until complete removal of the base or until specified its content in the cooking solution in the boiler, after which the cooking solution is used in the second stage of cooking, and the base retained by the exchanger is regenerated by passing a cold aqueous solution of SOa through an ion exchanger saturated with the base.