SU1047698A1 - Apparatus for one-by-one feed of pallets - Google Patents
Apparatus for one-by-one feed of pallets Download PDFInfo
- Publication number
- SU1047698A1 SU1047698A1 SU813257390A SU3257390A SU1047698A1 SU 1047698 A1 SU1047698 A1 SU 1047698A1 SU 813257390 A SU813257390 A SU 813257390A SU 3257390 A SU3257390 A SU 3257390A SU 1047698 A1 SU1047698 A1 SU 1047698A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pallets
- chain conveyor
- roller table
- conveyor
- magazine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ПОДДОНОВ, содержащее магазин, приводной цепной конвейер и толкающий упор, отличающеес тем, что, с целью повыщени надежности , оно снабжено несущей штангой с подпружиненными роликами и двухр дным неприводным рольгангом , цепной конвейер выполнен в виде последовательно расположе нных и кинематически св занных между собой секций, шарнирно соединенных с несущей щтангой, причем двухр дный неприводной рольганг расположен под магазином поддонов, а толкающий упор закреплен на несущей щтанге , установленной с возможностью перемещени между р дами рольганга:A DEVICE FOR DAILY DISTRIBUTION OF PALLETS, containing a magazine, a driving chain conveyor and a pushing stop, characterized in that, in order to increase reliability, it is equipped with a supporting bar with spring-loaded rollers and a two-row non-driven roller conveyor, the chain conveyor is designed in the form of sequentially arranged and kinematically s sections interconnected pivotally with the carrier shtanga, with the two-rotor non-driving roller table located under the pallets shop, and the pushing support is fixed on the bearing shtang, hydrochloric movably between the rows of roller table:
Description
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве керамических изделий, например, кирпича, дренажных труб и др., дл укладки их на сушильные вагонетки. ИзвестнЬ устройство дл автоматической выдачи поддонов из кассеты пакетоформующей машины, включающее выдвижные штыри , шарнирно смонтированные на раме посредством рычагов, соединенных между собой т гой, и кинематически св занных с приводом 1. Это устройство предусматривает сн тие нагрузки от веса стопы поддонов с выдаваемого поддона за счет взаимодействи выдвижных штырей с пазами последуюш.его за выдаваемым поддона, т.е. предполагает наличие в поддонах специальных пазов и неприменимо при работе с любыми поддонами . Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл поштучной выдачи поддонов , содержашее магазин, приводной цепной конвейер и толкаюший упор 2. Описанное устройство сложно конструктивно и недостаточно надежно из-за необходимости удержани лакета рамок кулачками враспор при выдаче нижней рамки. Цель Изобретени - повышение надежности в работе. Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл поштучной выдачи поддонов , содержаш,ее магазин, приводной цепной конвейер и толкающий упор,, снабжено несущей штангой с подпружиненными роликами и двухр дным неприводным рольгангом , цепной конвейер выполнен в виде последовательно расположенных и кинематически св занных между собой секций, шарнирно соединенных с несушей штангой, причем двухр дный неприводной рольганг расположен под магазином поддонов, а толкающий упор закреплен на несущей штанге , установленной с возможностью перемещени , между р дами рольганга. На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - положение устройства в момент выдачи поддона; на фиг. 4 - то же, после выдачА поддона; на фиг. 5 - вид А на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Б-Б-на фиг. 1; на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 3. Устройство содержит раму 1, на которой , смонтированы магазин 2 и цепной конвейер 3 с толкателем. 4. Магазин состоит из направл ющих уголков 5 и ст жек 6 и крепитс к раме 1 при поморщи кронштейнов 7, в магазин уложена стопа поддонов 8. Под магазином 2 на раме 1 смонтирован двухр дный неприводной рольганг 9, состо щий из двух р дов роликоопор 10. Цепной конвейер 3 содержит две одинаковые по длине и последовательно расположенные цепные секции 11 и 12, состо щие кажда из двух вертикально замкнутых цепей 13, огибающих концевые звездочки 14 и 15. Обе секции кинематически св заны между собой и снабжены приводом 16. Ветви цепей опираютс на полосы 17, установленные на раме 1. Толкатель 4 выполнен в виде несущей щтанги 18 с толкающим упором 19, снабженной подпружиненными роликами 20. Несуща щтанга 18 шарнирно св зана с секци ми 11 и 12 цепного конвейера 3 , причем рассто ние между шарнирами равно рассто нию между ос ми соответствующих концевых звездочек И или 15 секций 11 и 12. Устройство работает следующим образом . При загруженном магазине 2 стопа поддонов 8 опираетс на рольганг 9. Выход из магазина вдоль его оси обеспечен только нижнему поддону. В исходном положении упор 19 штанги 18 находитс за пределами магазина 2. При включении привода 16 привод тс в движение цепи 13, которые перемещают шарнирно св занный с ними толкатель. 4. Упор 19 воздействует на нижний поддон 8, выкатыва его по рольгангу 9 за пределы магазина. 20 толкател 4 подход т при этом к очередному поддону, при взаимодействии сним сжимают свои пружины, заход т под него, по мере перемещени толкател принима на себ все усилие от массы стопы поддонов. По выходе нижнего поддона за пределы магазина шарниры соединени толкател 4 с цеп ми 13 обкатываютс по концевым звездочкам 14, переход на нижнюю ветвь цепей 13, при этом плоскость опоры стопы поддонов опускаетс и они устанавливаютс на рольганг 9. Продолжа движение, цепи 13 обкатывают шарниры соединени толкател с цеп ми вокруг концевых звездочек 15, после чего привод 16 отключаетс . Цикл выдачи поддона закончен. Использование устройства обеспечивает при выдаче поддона удержание оставшейс стопы поддонов в строго горизонтальном, без перекосов, положении и плавный плоскопараллельный перенос поддонов в исходное дл выдачи положение, т.е. повышает надежность работы. J4The invention relates to the building materials industry and can be used in the manufacture of ceramic products, for example, bricks, drainage pipes, etc., for laying them on drying cars. There is a known device for the automatic dispensing of pallets from a cassette of a package forming machine, including retractable pins hinged on the frame by means of levers interconnected by a pull and kinematically connected to drive 1. This device provides for the removal of the load from the weight of the pallets from the output pallet the account of the interaction of the retractable pins with the grooves of the next for the issued pallet, i.e. assumes the presence of special grooves in the pallets and is not applicable when working with any pallets. Closest to the present invention is a device for the single delivery of pallets, containing a magazine, a drive chain conveyor, and a pushing stop 2. The described device is complex in design and not sufficiently reliable due to the need to hold the frame frame with cams in case of issuing the lower frame. The purpose of the invention is to increase reliability in operation. The goal is achieved by the fact that the device for the single delivery of pallets containing its store, the drive chain conveyor and the pushing stop, is equipped with a supporting rod with spring-loaded rollers and a two-row non-driven roller conveyor, the chain conveyor is made in the form of successively located and kinematically connected with each other sections, pivotally connected to the floor bar, the two-chain non-driving roller table located under the pallets shop, and the pushing stop is mounted on the carrier rod, installed with the possibility of displacement, between the rows of the roller table. FIG. 1 shows a device, side view; in fig. 2 - the same plan view; in fig. 3 - the position of the device at the time of issuance of the pallet; in fig. 4 - the same, after the delivery of the pallet; in fig. 5 is a view A of FIG. one; in fig. 6 is a section b-b-in FIG. one; in fig. 7 is a section bb of FIG. 3. The device comprises a frame 1 on which a shop 2 and a chain conveyor 3 with a pusher are mounted. 4. The magazine consists of guide corners 5 and 6 of the strut 6 and is attached to frame 1 with a wrist of brackets 7, a stack of pallets 8 is stacked in the shop 8. Under magazine 2 on frame 1, a two-row non-drive roller conveyor 9 is assembled, consisting of two rows of roller cones 10. The chain conveyor 3 contains two identical in length and successively located chain sections 11 and 12, each consisting of two vertically closed chains 13, enveloping the end sprockets 14 and 15. Both sections are kinematically connected to each other and supplied with a drive 16. Chain branches resting on strip 17, mouth Installed on the frame 1. The pusher 4 is designed as a carrying bar 18 with a pushing abutment 19, equipped with spring-loaded rollers 20. The carrier bar 18 is pivotally connected to sections 11 and 12 of the chain conveyor 3, the distance between the hinges being equal to the distance between the axes corresponding end stars And or 15 sections 11 and 12. The device operates as follows. When the magazine is loaded, 2 stops of the pallets 8 rest on the roller conveyor 9. Only the bottom pallet is allowed to exit the store along its axis. In the initial position, the stop 19 of the rod 18 is outside the magazine 2. When the actuator 16 is turned on, the chains 13, which move the pivotally linked pusher, are driven. 4. The stop 19 acts on the lower pallet 8, rolling it out on the roller table 9 outside the store. 20 pusher 4 then approach the next pallet, during the interaction they take off their springs, go under it, as the pushers move, take up all the effort from the mass of the pallet foot. When the bottom pallet leaves the store, the hinges of the connection of the pusher 4 with chains 13 roll over the end sprockets 14, the transition to the lower branch of the chains 13, and the plane of the support of the foot of the pallets lowers and they are mounted on the live rolls 9. Continuing movement, the chains 13 roll around the hinges of the joint a pusher with chains around the end sprockets 15, after which the actuator 16 is turned off. The cycle of delivery of the pallet is over. The use of the device ensures that when the pallet is dispensed, the remaining stack of pallets is held in a strictly horizontal, without distortions, position, and smooth plane-parallel transfer of the pallets to the initial position, ie, increases the reliability of work. J4
.; Фш.2; FSh.2
npuef Hoe устройствоnpuef hoe device
Q, Q ,cQ, Q, c
/J/ J
Ф ФF f
Э- ТE-T
(W2.J(W2.J
/If/ If
/Д // D /
II
..
.,.
2/2 /
ff
((
II
pp
5five
«"
II
fe.5fe.5
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813257390A SU1047698A1 (en) | 1981-03-04 | 1981-03-04 | Apparatus for one-by-one feed of pallets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813257390A SU1047698A1 (en) | 1981-03-04 | 1981-03-04 | Apparatus for one-by-one feed of pallets |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1047698A1 true SU1047698A1 (en) | 1983-10-15 |
Family
ID=20946515
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813257390A SU1047698A1 (en) | 1981-03-04 | 1981-03-04 | Apparatus for one-by-one feed of pallets |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1047698A1 (en) |
-
1981
- 1981-03-04 SU SU813257390A patent/SU1047698A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР №186329, кл. В 65 G 47/74, 1965. 2. Авторское свидетельство СССР № 522059, кл. В 28 В 15/00, 1975 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5588790A (en) | High speed storage system | |
US4466765A (en) | Mechanized store | |
US3403794A (en) | Apparatus for stacking and unstacking articles | |
EP0240535B1 (en) | Installation for collecting crates and the like | |
DK153755B (en) | STORAGE PLANT FOR PRODUCTS BY WHICH STORAGE UNITS ARE USED FOR THE PRODUCTS. | |
US4396338A (en) | Packet reservoir | |
US3424321A (en) | Stabilizing and drive means for a parking apparatus | |
US5271334A (en) | Cart loading equipment having reciprocating pusher and chain conveyors with sensor operated central control | |
US3978970A (en) | Loader for containerized cooker | |
DE2758901A1 (en) | PACKAGING MACHINE | |
IT9040050A1 (en) | RACK DRYING SYSTEM | |
SU1047698A1 (en) | Apparatus for one-by-one feed of pallets | |
JPH01162632A (en) | Device and method of superposing article | |
EP1469089B1 (en) | Plant for the production of metal sections | |
US6086308A (en) | Cart handling system | |
GB1015171A (en) | Apparatus for stacking bricks and the like | |
US4382741A (en) | Storage plant for objects, in particular for track links | |
JPH09188401A (en) | Loading and unloading device for container having stacking package of egg tray and the like | |
US4230204A (en) | Checkout counter with bag delivery means | |
JPH01308305A (en) | Storage discharge device for article | |
US3481449A (en) | Conveying systems | |
WO1993007080A1 (en) | Cart loading machine | |
NL192612C (en) | Transport and dispensing device for transporting to a dispensing position and dropping it out. | |
JPH058261Y2 (en) | ||
NL8001352A (en) | Storage system for products packed in cartons - has transverse conveyors cooperating with paternoster lifts operated by endless chain |