Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано при непрерывной обработке непараллельных поверхностей . Известно устройство дл обработки непараллельных поверхностей, содержащее установленный на колонне с возможностью вращени барабан, несущий размещенные в нем с возможностью поворота щпиндели дл деталей с щестерн ми, св занными с щестерней, закрепленной на колонне, и режущие инструменты 1. Недостатками известного устройства вл ютс низка производительность и сложжность конструкции вследствие необходимости осуществлени периодических поворота и фиксации щпинделей относительно барабана . Цель изобретени - повышение производительности «упрощение конструкции. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве, включающем установленный на колонне с возможностью вращени барабан , несущий размещенные в нем с возможностью поворота щпиндели дл деталей с щестерн ми, св занными с шестерней, закрепленной на колонне, и режущие инструменты , шестерни шпинделей св заны с центральной щестерней на колонне посредством введенных паразитных шестерен, а режущие инструменты размещены так, что плоскость резани тангенциальна к траектории перемещени щпинделей. Такое выполнение устройства обеспечивает обработку непараллельных поверхностей при непрерывном вращении барабана и щпинделей. На фиг. 1 представлено описываемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство содержит колонну 1 с основанием 2 и неподвижной центральной шестерней 3, укрепленную на столе 4. На Колонне 1 установлен с возможностью вращени барабан 5, несущий размещенные в нем с возможностью поворота полые щпиндели 6 с щестерн ми 7, св занными с шестерней 3, закрепленной на колонне посредством паразитных шестерен 8. Шестерни 3 и 7 имеют одинаковое число зубьев. Каждый щпиндель 6 снабжен патроном дл креплени детали 9, включающим корпус 10 и рычаг 11, установленный на оси 12 и подпружиненный к детали пружиной 13, а также отсекателем заготовок в виде плоской пружины 14. На колонне 1 укреплен плоский кулак 15 с рабочим профилем 16 дл управлени отсекателем 14 и плоский кулак 17 с рабочим профилем 18 дл воздействи на рычаг 11 патрона. На основании 2 в державках 19 укреплены режущие инструменты - резцы 20, 21 и 22 таким образом, что плоскости резани расположены тангенциально к траектории перемещени щпинделей, а между державками размещен упор-ограничитель 23 дл детали. На торце барабана 5 укреплен конический хвостовик 24, который соединен со щпинделем 25 металлорежущего станка посредством щомпола 26. Устройство работает следующим образом . Барабан 5 приводитс во вращательное движение от щпиндел 25 металлорежущего станка. Каждый шпиндель 6 с установленными в его патроне и полости (как магазине ) детал ми 9, соверша вращательное движение относительно барабана 5 с угловой скоростью равной по величине и противоположной по направлению угловой скорости последнего, благодар зацеплению шестерен 3,7 и 8, находитс в поступательном результирующем движении, сохран свою угловую ориентацию. При взаимодействии укрепленной в патроне шпиндел 6 детали 9 с режущими инструментами 20, 21 и 22 происходит прорезка каждым инструментом на торце детали отдельного паза , кривизна поверхностей которого равна радиусу траектории движени оси щпиндел 6, а рассто ни между центрами кривизны поверхностей пазов детали равны рассто ни м между режущими кромками соответствующих режущих инструментов. С увеличением радиуса траектории осей щпинделей поверхности обработанных пазов на детали приближаютс к пр молинейным, пересекающимс под углами, соответствующими центральным углам расположени режущих инструментов 20,21 и 22 относительно оси колонны 1. После взаимодействи детали 9 с режущими инструментами 20, 21 и 22 происходит в положении щпиндел 6 между режущими инструментами 22 и 20 автоматическое удаление обработанной и закрепление в патроне последующей детали, наход щейс в полости щпиндел (как магазине) следующим образом. При действии рабочего профил 18 кулака 17 на рычаг 11 происходит освобождение от зажима в патроне обработанной детали 9 и выпадение ее в пространство , расположенное между режущим инструментом 22 и упором-ограничителем 23. Затем отсекатель 14 с помощью рабочего профил 16 кулака 15 освобождает нижнюю деталь стопы, котора вместе с остальными перемещаетс вниз до соприкосновени с упором-ограничителем 23, после чего действие кулаков 17 и 15 соответственно на рычаг И патрона и отсекатель 14 прекращаетс , вследствие чего нижн деталь стопы оказываетс закрепленной в патроне рычагом 11, а последующа удерживаетс пружиной 13. При дальнейшем вращении
барабана 5 нижн деталь стопы приходит во взаимодействие последовательно с режущими инструментами 20, 21 и 22, выполн ющими прорезку трех пересекающихс пазов.
Таким образом, предлагаемое изобретение позвол ет повысить производительность и упростить конструкцию устройства дл непрерывной обработки непараллельных поверхностей.