SU1046109A1 - Станок дл резки шприцованных заготовок - Google Patents

Description

2. Станок, о т л и ч a ю,щ и и с   тем, что привод вертикального перемещени  диска выполнен в виде подп тника с центральным резьбовым отверсти ем, приводной резьбовой втулки, раз

метенной в последнем, и вертикальных направл ющих стержней, один конец которых жестко закреплен на станине, а другой свободно установлен в отверсти х , выполненных в подп тнике.

Изобретение относитс  к производству резино-технических изделий, в частности к конструкции станков дл  резки шприцов&нных заготовок, и Може быть использовано дл  получени  заго товок кольцевого или сплошного профи л  любой формы. Известен станок дл  резки заготовок , содержащий несколько оправок дл заготовок, узел подами и режущий инструмент 1 . Недостатком .этого станка  вл етс  возможность обработки заготовок толь ко круглого профил , так как констру тивное выполнение оправок не позвол ет обрабатывать профили другого сечени , а также сплошные профили. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  станок дл  резки шприцованных заготовок, содержащий смонтированные на станине приводной стол с полыми оправками, упоры дл  регулирювани  подачи заготовки и режущий инструмент . Недостатком такого станка  вл етс слодность конструкции узлов подачи и фиксации заготовок, котора  обуславливает наличие большого количества регулируемых резьбовых и шарнирных деталей. К тому же индивидуальный дл  каждой оправки узел регулировани  услокш ет регулирование и на ладку станка и его производительность . Переход на другую толщину заготовки требует полной остановки станка. . Кроме того, выполненные в виде трех захватов под 120° узлы подачи позвол ют осуществл ть резку профилей преимущественно круглого или кольцевого сечени , квадрата, пр моугольника , крестовины и т.д., требуетс  другое расположение захватов на узлах подачи. Целью изобретени   вл етс  повышение точности резани  и производи тельности труда. Поставленна  цель достигаетс  тем, что станок дл  резки шприцованных заготовок, содержащий смонтированные на станине приводной стол с полыми оправками, упоры дл  регулировани  подачи заготовки и режущий инструмент снабжен диском с приводом его вертикального перемещени , причем диск св зан с приводным столом, а упоры закреплены ни диске. Кроме того, привод вертикального перемещени  диска выполнен в виде подп тника с центральным резьбовым отверстием , приводной резьбовой втул- ки, размещенной в последнем, и вертикальных направл ющих стержней, один конец которых жестко закреплен на станине , а другой свободно установлен в отверсти х, выполненных в подп тнике . На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, разрез; на фиг. 2 - вид Л на фиг. 1; на фиг. 3 - варианты сечений Б-Б на фиг. 1 полых оправок и сменных направл ющих. Станок дл  резки шприцованных заготовок , содержащий смонтированный на станине 1 приводной стол 2 с полыми оправками 3 в которых установлены сменные направл ющие t, которые выполнены полыми, соответствукмцими размерами конфигурации шприцованных заготовок 5. На станине установлен режущий инструмент 6 в виде дискового ножа и диск 7 с приводом 8 его вер тикального перемещени  и радиальными упорами Э дл  регулировани  подачи и фиксации в вертикальной плоскости шприцованных заготовок 5i размещенных под каждой полой оправкой 3. Диск 7 через палец-синхронизатор 10, уста- . новленный в отверстии приводного сто ла 2, св зан с последним. Полые оправки 3 соединены между собой жесткой св зью 1I, посаженной на конец вала 12с помощью центральной трубчатой опоры 13 и втулки }Ц. Вал 12 св зан посредством цепной передачи 15 с мотор-редуктором 16, При вод 8 вертикального-1п(време1цени  диска 7 выполнен в виде подп тника 17 с центральным резьбовым отверстием, приводной резьбой втулки 18, размещенной в последнем, и вертикальных направл ющих стержней 19, жестко закрепленных на станине 1 одним концом а другой конец свободно установлен в отверсти х, выполненных о подп тнике 17. Резьбова  втулка 18 жестко соединена с ведомой звездочкой 20, котора  имеет возможность независимо от вала 12 свободно вращатьс  вокруг него. Независимое вращение звез дочки 20 может производитьс  при работающих приводах станка и осуществл етс  вручную с помощью бесконечной т говой цепи 21, ведущей звездоч ки 22, расположенной на станине 1 с возможностью вращени . Крышка 23 и кожух предназначены дл  защиты обслуживающего персонала от дискового ножа 6 и брызг охлаждающей жидкости , подаваемой на инструмент через трубопровод и вентиль 25. Под дисковым ножом 6 в зоне резки расположен сбрасыватель 26 дл  удалени  отрезанных заготовок, под ним в станине 1 выполнен вырез 27 с переходом в лоток 28 дл  приема отрезанных заготовок и дальнейшей траыспортировки их в контейнер 29. По бо1эту 30 произ водитс  отвод отработанной охлаждающей жидкости. Работа устройства осуществл етс  следующим образом. Предварительно производ т грубую настройку высоты отрезаемых заготово Дл  чего, при открытой крышке 23, вручную враща  приводной стол 2, под вод т под дисковый нож 6 один из упо ров 9 и, враща  торцовым ключом веду щую звездочку 22, выставл ют необходимый размер высоты отрезаегюй заготовки , например, по шаблону. Более точную регулировку производ т на ход во врем  работы станка, медленно вра ща  торцовым ключом звездочку 22 и периодически производ  замеры или не обходимые взвешивани  отрезаемых заг товок. Затем по наружным размерам и 094 конфигурации профил  шприцованных заготовок подбирают необходимые сменные направл ющие 4, которые вставл ютс  в полые оправки 3. После этого 1вприцованные заготовки 5 длиной около 1000 мм завод т в каждую направл ющую , открывают вентиль 25 дл  подачи охлаждающей жидкости на нож 6, включают электродвигатель и мотор-редуктор 16 приводного стола 2. При подходе очередной оправки к ножу происходит отрезание заготовки, котора  сбрасывателем 26 сталкиваетс  в отверстие 27 станины 1, откуда по лотку 28 попадает в контейнер 29. Предлагаемый станок дл  резки шпри цованных заготовок обладает преимуществами перед известными станками того же назначени , т,е. упрощена конструкци  узлов регулировани  подачи и фиксации заготовок за счет того, что узлы регулировани  подачи, равные количеству оправок станка шт1 сведены в один по конструкции более простой узел, а узлы фиксации заготовок , равные также количеству оправок станка, заменены на более простые по конструкции сменные направл ющие заготовок . Кроме того, применение сменных направл ющих дает, возможность на одном и том же станке обрабатывать шприцованные заготовки любого сечени . При нима  также во внимание, что станки такого типа работают во влажной среде из-за распылени  вращающимс  дисковым 1ожом охлаждаюи ей жидкости, чаще всего воды, конструкци  предлагаемого станка сокра«цает до минимума посто нно подвергающиес  коррозии резьбовые и шарнирные соединени . Кроме того, обеспечиваетс  плавное регулирование высоты или веса отрезаемых заготовок на ходу станка без специальной его остановки , благодар  чему сокращаетс  врем  простоев на перезар дку и повышаетс  производительность, станок отличаетс  более простым обслуживанием и ремонтом, а также более широкими эксплуатационными возможност ми. Ожидаемый экономический эффект от использовани  предлагаемого станка за счет снижени  себестоимости готовой Продукции составл ет 0,67 руб. на 1000 колец.. .

Фиг. 2

бб

Claims (2)

1. СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ШПРИЦОВАННЫХ ЗАГОТОВОК, содержащий смонтированные на станине приводной стол с полыми оправками, упоры для регули рования подачи заготовки и режущий инструмент, отличающийся тем, что, с целью повышения точности резания и производительности труда, станок снабжен диском с приводом его вертикального перемещения, причем диск связан с приводным столом, а упоры закреплены на диске.

sll.· Ш61 да.

1046тк??

2. Станок, о т л и ч а ю„.щ и й с я тем, что привод вертикального перемещения диска выполнен в виде подпятника с центральным резьбовым отверстие ем, приводной резьбовой втулки, раз мещенной в последнем, и вертикальных направляющих стержней, один конец ко торых жестко закреплен на станине, а другой свободно установлен в отвер стиях, выполненных в подпятнике,