SU1045987A2 - Threading roll - Google Patents

Threading roll Download PDF

Info

Publication number
SU1045987A2
SU1045987A2 SU823460579A SU3460579A SU1045987A2 SU 1045987 A2 SU1045987 A2 SU 1045987A2 SU 823460579 A SU823460579 A SU 823460579A SU 3460579 A SU3460579 A SU 3460579A SU 1045987 A2 SU1045987 A2 SU 1045987A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
radius
thread
roller
profile
increases
Prior art date
Application number
SU823460579A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вера Алексеевна Гринченко
Владимир Тихонович Фролов
Лев Иосифович Гузенфельд
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5671
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5671 filed Critical Предприятие П/Я М-5671
Priority to SU823460579A priority Critical patent/SU1045987A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1045987A2 publication Critical patent/SU1045987A2/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

РЕЗЬБОНАКАТНЫЙ РОЛИК по авт. св. № 582О34, отличаюш и с   тем, что, с цепью повышени  качества оезьбы, на наружной поверхности резьбонакатного ролика между заборной частью и выемкой распопоже  гпацкий участок, радиус которого увеличивает, с  от радиуса №1емки до внутреннего радиуса забсфной части, а радиус округпе ни  профил  заборной части увепвчщвает-i с  до наименьшого радиуса скругленн  профил  на калибрующей части. О 4: :п UD Х NjCARBON ROLLER on the bus. St. No. 582О34 differs from the fact that, with an improvement chain of quality, on the outer surface of the thread rolling roller between the intake part and the notch, there is a posterior region, the radius of which increases, from the No. 1 radius to the inside radius of the back part, and the radius is round or profile The intake part increases the-rounded profile on the calibrating part to the smallest radius. About 4:: n UD X Nj

Description

Изобретение относитс  к обработке метаппов давлением, а именно к устройствам цл  накатывани  наружных резьб ватыпованпыми резьбонакатными ропика ми . По основному авт. св. J 582ОЯ4 известен резьбонакатной ропикд имеющий выемку цп  установки детали, заборную часть, затыпованную по аиа)йетру резьбы в двух направлени х, капибрукшую часть с полным префипем резьбы и сбрасываю щий участок. Однако при накатывании известным ропикрм резьбы на издели х из материалов, склонных к коррозии под напр жением, на вершине резьбы образуютс  закаты, ко-торые  вл ютс  концентраторами напр жений и способствуют рекристаллизацион- ной кс розии металов. Цель изобретени  - повышение качества резьбы и расширение технологических возможностей. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в резьбонакатном ролике на наружной поверхности резьбенакатного ролика между частью и выемкой расположе гладкий у.часток, радиус которого увеличиваетс  от радиуса вь1емки до внутреннего радиуса заборной части, а радиус ,скруглени  профил  заборной части уве1личиваетс  до наименьшего радиуса скруг лени  профил  на капибрук цей части. На фиг. 1 представлена схема резьбо- накатывани ; на фиг. 2 - величина заты- ловани  заборной части на единичном угле ф J на фиг. 3 - профиль резьбовой поверхности ролика на калибрук цей части; на фиг. 4 - резьбовой профиль ролика на калибрующей части. Процесс накатывани  резьбы осуществи л етс  комплектом роликов, состо щим иа двух резьбонакатных роликов 1 и 2, между которыми находитс  отрабатываемое вздепие 3. На реаьбонакатном ролике выполнена выемка Qto цп  установки издели  3, заборна  часть be , калибрук ца  часть 10 87 и сбрасывающий участок Kd Выемка выполнена С посто нным -(VV|) «i ii l HtHpl радиусом мм, -наружньгй диаметр резьбы ро ,лика, мм, - высота головки профил  резьбы , мм, - высота ножки профил  резьбы , мм, Р - шаг резьбы, мм. Перед заборной частью ролика выполнен гладкий участок. На участке, be периферийна  поверхность выполнена плавно измен ющейс  от диаметра выемки до внутреннего диаметра резьбы. Радиус скруглени  профил  заборной части У увеличиваетс  от О до наименьшого радиу- са скруглени  профил  резьбыРчу на калибрующей части. Резьбонакатный ролик работает следукжцим образом. Ролики, работающие в комплекте из 2 штук, получают врашение и правый ролик 1 подаётс  к левому 2. При таком положении роликов, между нами вставл ют издели  3. При дальнейшем вращении роликов на участке ЪС-прш сходит плав-, ный отжим правого ролика 1 в рабочее положение и на участке С происходит образование полного профил  резьбы на обрабатываемой детали. При дальнейшем повороте ролика калибруют на участке (Зк .В конце калибрующего участка правый пролик 1 отвод т, освобожда  тем самым деталь и снимают её со станка. Применение предлагаемого резьбонакатного ролика позвол ет офабатывать методом накатьгвани  наружную резьбу на детал х материалов, склонных к кфроаии под напр жением, так как повышает качество резьбы и сокращает количество бракованных деталей. Предлагаемый резьбонакатный ролик позвол ет повысить качество резьбы в расшир ть технопогические возможности оборудовани  Фиг 2 Фt/г,J Фиг.The invention relates to pressure treatment of metapaps, namely to devices for the rolling of external threads by wadded thread rolling ropes. According to the main author. St. J 582ОЯ4 is known for a thread rolling ropicd having a notch of a part mounting center, a suction part, zapypovanny on aia) in a two-way thread, a cap with a full prefipe of thread and a dropping section. However, when a known ropikrm thread is rolled on products made from materials prone to corrosion under stress, sunsets form at the top of the thread, which are stress concentrators and contribute to the recrystallization of metals. The purpose of the invention is to improve the quality of thread and the expansion of technological capabilities. The goal is achieved by the fact that in the thread rolling roller on the outer surface of the thread rolling roller between the part and the notch there is a smooth section, the radius of which increases from the radius to the inner radius of the intake part, and the radius, rounding the profile of the intake part increases to the smallest radius of the curve. on the capibroke part. FIG. 1 shows a threading pattern; in fig. 2 is the magnitude of the discharge of the intake part at the unit angle φ J in FIG. 3 - profile of the thread surface of the roller for the caliber of the part; in fig. 4 - threaded profile of the roller on the calibrating part. The thread rolling process is carried out by a set of rollers consisting of two thread rolling rollers 1 and 2, between which there is a working bout 3. There is a groove Qto for the installation of product 3, a take-off part, a caliber part 10 87 and a dropping part Kd are made on the reamer roller The notch is made With a constant - (VV |) "i ii l HtHpl with a radius of mm, - the outer diameter of the thread is ro, face, mm, - the height of the head of the thread profile, mm, - the height of the leg of the thread profile, mm, P - thread pitch, mm . Before the intake part of the roller is made a smooth area. In the area, the peripheral surface is made smoothly varying from the diameter of the recess to the internal diameter of the thread. The radius of the rounding-up profile of the intake part Y increases from O to the smallest rounding radius of the thread profile РЧ on the calibrating part. Thread rolling roller works in the following way. The rollers working in a set of 2 pieces are received and the right roller 1 is fed to the left 2. In this position of the rollers, product 3 is inserted between us. With further rotation of the rollers in the section CS, the right roller 1 rolls off. In the working position and on the section C, the formation of a full profile of the thread on the workpiece occurs. Upon further rotation of the roller, it is calibrated at the site (Zk. At the end of the calibrating area, the right-hand passage 1 is retracted, thereby freeing the part and removing it from the machine. Using the proposed roller rolling roller allows for threading the external thread on parts of materials prone to shaping by pressing stress, as it improves the quality of the thread and reduces the number of defective parts. The proposed thread rolling roller improves the quality of the thread to expand the technological potential of the equipment. g, J FIG.

Claims (1)

РЕЗЬБОНАКАТНЫЙ РОЛИК по авт. св. № 582034, отличаюш л й с я тем, что, с целью повышения качества резьбы, на наружной поверхности резьбонакатного ролика между заборной частью и выемкой расположен гладкий участок, радиус которого увеличивает, ся от радиуса выемки до внутреннего радиуса заборной части, а радиус округле ния профиля заборной части увеличивается до наименьшого радиуса скругления профиля на калибрующей части.THREADED ROLLER by ed. St. No. 582034, characterized in that, in order to improve the quality of the thread, on the outer surface of the thread rolling roller there is a smooth section between the intake part and the recess, the radius of which increases from the radius of the recess to the internal radius of the intake part and the rounding radius the profile of the intake part increases to the smallest radius of rounding of the profile on the calibrating part.
SU823460579A 1982-07-01 1982-07-01 Threading roll SU1045987A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823460579A SU1045987A2 (en) 1982-07-01 1982-07-01 Threading roll

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823460579A SU1045987A2 (en) 1982-07-01 1982-07-01 Threading roll

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU582034A Addition SU110953A1 (en) 1957-08-14 1957-08-14 The method of alkylation of phenols

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1045987A2 true SU1045987A2 (en) 1983-10-07

Family

ID=21019213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823460579A SU1045987A2 (en) 1982-07-01 1982-07-01 Threading roll

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1045987A2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2443492C1 (en) * 2010-08-04 2012-02-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) Outer trapezoidal thread rolling rollers
RU2443491C1 (en) * 2010-08-04 2012-02-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) Method of rolling outer trapezoidal thread
RU2447965C2 (en) * 2010-07-14 2012-04-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) Outer thread rolling device
RU2449850C2 (en) * 2010-07-14 2012-05-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) Method of rolling outer thread

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
.1. Авторское свидетельство СССР № 582034, кп. В 21 Н 3/О4. 1975 (прототип). *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2447965C2 (en) * 2010-07-14 2012-04-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) Outer thread rolling device
RU2449850C2 (en) * 2010-07-14 2012-05-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) Method of rolling outer thread
RU2443492C1 (en) * 2010-08-04 2012-02-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) Outer trapezoidal thread rolling rollers
RU2443491C1 (en) * 2010-08-04 2012-02-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) Method of rolling outer trapezoidal thread

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1045987A2 (en) Threading roll
ES394587A1 (en) Method for making a thread forming member
RU2117540C1 (en) Method for calibrating rolls of reduction tube rolling mill
SE446434B (en) SET TO MAKE SOMLESS METAL ROWS
US5649440A (en) Method for calibration of assel rollers
SU664727A1 (en) Method of making tapering thread
JPH0333405B2 (en)
SU716655A1 (en) Production tool of skewed-roll piercing mill
CA1226174A (en) Tooth forming tool with toothless clamping section for splining tubular elements
SU1558530A1 (en) Method of bending profiles of angular section
SU816588A1 (en) Method of helical expanding of tubes
EP0342403A3 (en) Calibration for the rolls of roll stands with three or more rolls
RU2047413C1 (en) Tool for manufacturing ball billets by helical rolling
SU1052293A1 (en) Pilger mill roll
SU774626A2 (en) Screw rolling mill adjusting method
SU554896A1 (en) Swath Pilger
RU2280517C2 (en) Piercing mill for helical rolling
SU893358A1 (en) Tool for rolling cylindrical articles with longitudinal fins
SU724255A1 (en) Thread-rolling rolls set
SU699733A1 (en) Method of rolling articles with inner spiral ribs
SU1161201A1 (en) Method of rolling a rectangular strip
SU621404A1 (en) Method of cold rolling of pipes
SU822937A1 (en) Technological tool for cold tube rolling
SU534260A1 (en) The method of setting the helical rolling mill
SU1047556A1 (en) Roll for screw rolling on three-high mill