SU1558530A1 - Method of bending profiles of angular section - Google Patents

Method of bending profiles of angular section Download PDF

Info

Publication number
SU1558530A1
SU1558530A1 SU884381200A SU4381200A SU1558530A1 SU 1558530 A1 SU1558530 A1 SU 1558530A1 SU 884381200 A SU884381200 A SU 884381200A SU 4381200 A SU4381200 A SU 4381200A SU 1558530 A1 SU1558530 A1 SU 1558530A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bending
wall
plane
shelf
fibers
Prior art date
Application number
SU884381200A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владислав Иванович Ершов
Константин Анатольевич Макаров
Сергей Александрович Жарков
Original Assignee
Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского filed Critical Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского
Priority to SU884381200A priority Critical patent/SU1558530A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1558530A1 publication Critical patent/SU1558530A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в самолетостроении, судостроительной промышленности и других област х машиностроени . Цель изобретени  - повышение качества при гибке уголковых профилей полкой наружу. При гибке профилей один конец заготовки 1 закрепл ют с помощью зажимного устройства 2 на гибочной оправке 3, другой - в зажимном патроне 4 раст жного гидроцилиндра. После предварительного осевого раст жени  производ т гибку-обт жку профил  1 с раст жением по гибочной оправке 3. В зоне гибки производ т обжатие по толщине полки, лежащей в плоскости изгиба с помощью пары роликов 5, и раскатку стенки, перпендикул рной плоскости изгиба, с помощью калибрующего ролика 6, ось которого наклонена к плоскости изгиба на заданный угол α, который вычисл ют по формуле TGΑ=(εпс) с/в, где с - толщина стенкиThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in aircraft manufacturing, the shipbuilding industry and other areas of mechanical engineering. The purpose of the invention is to improve the quality when bending corner profiles with a shelf outwards. When bending the profiles, one end of the workpiece 1 is fixed with the help of a clamping device 2 on the bending mandrel 3, and the other end in the clamping cartridge 4 of the stretching hydraulic cylinder. After preliminary axial stretching, profile 1 is bent-wrapped with bending mandrel 3 stretched. In the flexible zone, the thickness of the flange lying in the plane of bending is compressed using a pair of rollers 5 and the wall is perpendicular to the plane of bending. using the sizing roller 6 whose axis is inclined to the plane of bending at a predetermined angle α, which is calculated by the formula TGΑ = (ε -ε n c) / a, where c - wall thickness

в - высота стенкив - wall height

εп - относительное удлинение внешних волокон полкиε p - the relative elongation of the outer fibers of the shelf

εс - относительное удлинение волокон концевой части стенки после гибки с осевым раст жением. Качество получаемых изделий повышаетс  за счет уменьшени  закрутки. 7 ил.ε c is the relative elongation of the fibers of the end portion of the wall after bending with axial stretching. The quality of the resulting products is improved by reducing the twist. 7 il.

Description

СП СП 00 СПJV JV 00 JV

соwith

фае. 7fae. 7

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к способам гибки профилей на оправке.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to methods for bending profiles on a mandrel.

Цель изобретени  - повышение качества профилей при гибке полкой наружу.The purpose of the invention is to improve the quality of profiles when bending with a shelf to the outside.

На фиг. 1 показано расположение внешних волокон полки, концевой и корневойFIG. 1 shows the arrangement of the outer fibers of the shelf, end and root

частей стенки при гибке уголковых профилей полкой наружу; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - распределение деформаций и напр жений в тангенциальном направлении соответственно по высоте стенки; на фиг. 5 - дополнительное удлинение волокон стенки за счет ее неравномерного обжати ; на фиг. 6 - рас- тределение результирующих деформаций и напр жений в тангенциальном направлении; :ia фиг. 7 - схема процессаparts of the wall when bending corner profiles shelf outside; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 and 4 - distribution of deformations and stresses in the tangential direction, respectively, along the height of the wall; in fig. 5 - additional elongation of the fibers of the wall due to its uneven compression; in fig. 6 — distribution of the resulting deformations and stresses in the tangential direction; : ia FIG. 7 - process diagram

При гибке профилей уголкового сечени  с осевым раст жением полкой наружу по известному способу производ т переменное по ширине ее обжатие по толщине в зоне гибки. Это приводит к большему удлинению волокон полки относительно волокон стенки, что позвол ет компенсировать пру- жинение, но при этом из-за неравномер- ного распределени  деформаций в тангенциальном направлении по высоте стенки (наибольшее удлинение получают близлежащие к полке волокна, фиг. 3), происходит перераспределение раст гивающих напр жений в тангенциальном направлении (фиг. 4), так как более удлиненные в результате обжати  полки волокна воспринимают меньшую часть усили  осевого раст жени . Эпюра напр жений получаетс  неуравновешенной относительно центра т жести сечени , что приводит к закрутке после сн ти  нагрузки. При равномерном обжатии по высоте стенки, перпендикул рной плоскости изгиба, происходит равномерное по высоте удлинение ее волокон, т. е. эпюра напр жений остаетс  неуравновешенной от- носитсльно центра т жести сечени .When bending profiles of angular section with axial stretching of the shelf to the outside, according to a known method, its width across the width in the bending zone is variable in width. This leads to a greater elongation of the fibers of the shelf relative to the fibers of the wall, which makes it possible to compensate for the springing, but due to the uneven distribution of deformations in the tangential direction along the height of the wall (the fibers that are closest to the shelf, Fig. 3), the tensile stresses are redistributed in the tangential direction (Fig. 4), since the more elongated as a result of the compression of the flange of the fiber perceives a smaller part of the axial tension force. The stress diagram is unbalanced with respect to the center of gravity of the cross section, which results in a twist after the load is removed. With uniform compression along the wall height, perpendicular to the plane of the bend, uniform elongation of its fibers occurs, i.e., the stress pattern remains unbalanced with respect to the center of the cross-section of the cross section.

Если произвести неравномерное по высоте обжатие стенки, перпендикул рной плоскости изгиба, с максимальным значением у кра , равным е„-ес (где гп - относительное удлинение внешних волокон полки, 8С - относительное удлинение концевой части стенки после гибки с осевым раст жением), убывающим по линейному закону до нул  у корневой части, то это приводит к аналогичному дополни- гельному удлинению ее волокон, так какуши- ренье практически отсутствует и задачу можно рассматривать как плоскую. Так как удлинение волокон по всей высоте стенки равно е„, то и напр жени  е распределены равномерно, т. е. не будет момента внутренних сил относительно центра т жести , а следовательно, и закрутки после сн ти  нагрузки.If we perform a non-uniform height reduction of the wall, perpendicular to the plane of the bend, with a maximum value at the edge equal to е „-еc (where гп is the relative elongation of the outer fibers of the shelf, 8С is the relative elongation of the end portion of the wall after bending with axial stretching) linearly down to zero at the root, this leads to a similar additional elongation of its fibers, since the broadening is almost absent and the problem can be considered as flat. Since the elongation of the fibers over the entire height of the wall is equal to e, then the stresses are evenly distributed, i.e. there will not be a moment of internal forces relative to the center of gravity and, therefore, no twisting after removing the load.

0 5 0 0 5 0

Q 5 Q 5

5five

Способ опробован на экспериментальной установке, выполненной по схеме профиле- гибочного станка, оснащенной доводочным устройством в виде поворотной балки с прижимным гидроцилиндром и калибрующим роликом, а также парой роликов, предназначенных дл  обжати  по толщине полки, лежащей в плоскости изгиба.The method was tested on an experimental setup, made according to the scheme of a profile-bending machine, equipped with a finishing device in the form of a rotary beam with a pressure cylinder and a calibrating roller, as well as a pair of rollers designed to be cut through the thickness of the shelf lying in the plane of the bend.

На схеме (фиг. 7) рассматриваемого технологического процесса один конец заготовки 1 закрепл ют с помощью зажимного устройства 2 на гибочной оправке 3, другой - в зажимном патроне 4 раст жного гидроцилиндра. После предварительного осевого раст жени  производ т гибку- обт жку профил  с раст жением по гибочной оправке 3. В зоне гибки производ т обжатие по толщине полки, лежащей в плоскости изгиба с помощью пары роликов 5, и раскатку стенки, перпендикул рной плоскости изгиба, с помощью калибрующего ролика 6, ось которого наклонена к плоскости изгиба на заданный угол а, который можно вычислить по формулеIn the diagram (Fig. 7) of the technological process under consideration, one end of the blank 1 is fixed with the help of a clamping device 2 on the bending mandrel 3, and the other end in the clamping cartridge 4 of the stretching hydraulic cylinder. After preliminary axial stretching, a bend is wrapped around the profile with stretching along a bending mandrel 3. In the bending zone, the thickness of the flange lying in the plane of bending is compressed using a pair of rollers 5, and the wall is perpendicular to the plane of bending. using a calibration roller 6, the axis of which is inclined to the plane of bending at a given angle a, which can be calculated by the formula

tga(e.n-Ec)c/b,tga (e.n-Ec) c / b,

где с - толщина стенки;where c is the wall thickness;

b - высота стенки.b - wall height.

В качестве исходных заготовок использованы профили уголкового сечени  15Х15Х XI,5 мм из Д16Т. При гибке полкой наружу на радиус 300 мм с усилием осевого раст жени  4 кН, усилием прижима калибрующего ролика 1,5 кН и углом наклона оси вращени  калибрующего ролика к плоскости изгиба ,3°, при максимальной величине обжати  полки по толщине 3,5% получают нулевые значени  пружинени  и закрутки после сн ти  нагрузки. При гибке без раскатки стенки величина закрутки составл ет 2,5-3°.Corner section profiles 15X15X XI, 5 mm from D16T were used as initial blanks. When bending with a shelf outward on a radius of 300 mm with an axial tensile force of 4 kN, a clamping force of 1.5 kN and a tilt angle of the axis of rotation of the calibrating roller to the bend plane, 3 °, with a maximum reduction in thickness of 3.5%, zero springback and twist values after the load is removed. When bending without rolling the wall, the twist amount is 2.5-3 °.

Экспериментальные исследовани  показывают , что использование предлагаемого способа позвол ет значительно повысить качество получаемых деталей за счет уменьшени  закрутки.Experimental studies show that using the proposed method can significantly improve the quality of the parts produced by reducing the twist.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ гибки профилей уголкового сечени , заключающийс  в гибке заготовки по оправке с приложением осевого раст жени  к заготовке и неравномерного радиального обжати  по толщине в зоне гибки стенки , перпендикул рной плоскости изгиба, с максимальной величиной еп-ес, убывающей до нул , где еп - относительное удлинение волокон палки, ес - относительное удлинение волокон у кра  стенки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества при гибке профилей полкой наружу, максимальное обжатие производ т у кра  стенки с убыванием до нул  по линейному закону.The method of bending angular section profiles consists in bending the workpiece along the mandrel with application of axial tension to the workpiece and uneven radial reduction in thickness in the zone of wall bending, perpendicular to the plane of bending, with a maximum value of en-ec, decreasing to zero, where en is relative elongation of stick fibers, ec - relative elongation of fibers at the wall edge, characterized in that, in order to improve quality when bending profiles with a shelf outside, maximum compression is performed at the wall edge with decreasing to zero along the line this law. -I-I Фиг.11 Фие.ЪFi.T //////////Л ////////// Л А-АAa Внешние балокна КорнеВа External KorneVa beams полкичасть с-тенкцshelf part with tenck /,/, аbut Стенка,Wall, Конце&а  часть стенки.Late & a part of the wall. Фиг. 2FIG. 2 мm ФагЛFagL &tf in.& tf in.
SU884381200A 1988-02-23 1988-02-23 Method of bending profiles of angular section SU1558530A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884381200A SU1558530A1 (en) 1988-02-23 1988-02-23 Method of bending profiles of angular section

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884381200A SU1558530A1 (en) 1988-02-23 1988-02-23 Method of bending profiles of angular section

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1558530A1 true SU1558530A1 (en) 1990-04-23

Family

ID=21356769

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884381200A SU1558530A1 (en) 1988-02-23 1988-02-23 Method of bending profiles of angular section

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1558530A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103752663A (en) * 2014-01-27 2014-04-30 中国重汽集团成都王牌商用车有限公司 Cold bending method for steel angles

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1449178, кл. В 21 D 11/20, 27.07.86. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103752663A (en) * 2014-01-27 2014-04-30 中国重汽集团成都王牌商用车有限公司 Cold bending method for steel angles

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4597278A (en) Method for producing I-beam having centrally corrugated web
SU1558530A1 (en) Method of bending profiles of angular section
US4798070A (en) Combined thread rolling dies
US6286352B1 (en) Stretch roll forming apparatus using frusto-conical rolls
RU2116150C1 (en) Method for straightening elongated cylindrical products and machine for performing the same
US5103666A (en) Apparatus and method of straightening the ends of elongated workpieces
JPH0230816B2 (en)
CN1010184B (en) Method of indroducing stuff into finishing roll and guide supports therefor
SU1449178A1 (en) Method of bending shapes of angle section with the leg facing inside
US4070893A (en) Finish rolling method for production of round cross-sectional shape materials
CA1076783A (en) Procedure in the manufacturing of a covering for a paper machine roll by winding from profiled strip
SU1696072A1 (en) Method of making conveyer auger helix
SU1045987A2 (en) Threading roll
SU1148663A1 (en) Method of straightening elongated rolled stock
SU1616750A1 (en) Method of producing reinforcing-bar steel
US4065842A (en) Rolls and roll-manufacturing methods
RU2761838C2 (en) Helical rolling method
RU2035247C1 (en) Method for production of welded profile tubes
RU2006299C1 (en) Method of strip rolling
RU2148456C1 (en) Apparatus for bending shapes with non-symmetrical cross section
SU1629118A1 (en) Method of hot rolling of aluminium alloy plates
SU837520A1 (en) Helical rolling mill prestressed stand
SU1639830A1 (en) Tool for shaping mill
SU871954A2 (en) Method of manufacturing variable in length cross-section articles
SU1540893A1 (en) Arrangement for straightening cylindrical articles