4::
:п
;о 4 Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых, в частности ., к способу флотации калийсоде жащих руд и может найти применение на предпри ти х калийной промышленности . Известны способы флотации силь винитовых руд с использованием в ка честве вспенивателей триэ-Гиленглико л l, тетрагидрофурфурилового спи та 2 . Недостатком этих способов вл ют низкие технологические показатели, обусловленные используемыми вспенивател ми , кроме того сырьева база дл производства этих реагентов ofраничена . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаем му эффекту вл етс способ флотации калийсодержащих руд, включающий пре варительное кондиционирование с водным раствором натриевой соли кар боксиметилцеллюлозы, обработку -смесью водного раствора сол нокислого октадециламина и вспенивател з . Однако данный способ характеризуетс невысоким извлечением хлористого кали в концентрат, что обу ловлено недостаточной эффективностью используемого вспенивател . Целью изобретени вл етс повы-. шение содержани хлористого кали в концентрате. Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу флотации калий содержацих руд, включающему-предвар тельное кондиционирование с водным раствором натриевой соли ка боксиметилцеллю-лозы, обработку сме сью водного раствора сол нокислого октадециламина и вспенивател , в процесс в качестве вспенивател в д т фосполиол П в количестве 0,0008 0,0015 мас.% от количества перераба ТЕЛваемой руды. Фосполиол П представл ет собой смесь оксипропилированных эфиров пентаэритрита и алкилфосфорной кислоты . Его формула /ОСН2Х г , П ОСН,,гоЧсн,, 0 СН2СИ(СН,) где П 0-2, т 1-3.. Это малолетуча , в зка , светлокоричневого цвета жидкость, содержаща 10-15% спиртовых и гидроксиль ных групп, 10% фосфора и 2,5% летучих соединений. Она хорошо растворима в воде, малотоксична, не .горюча, плотность ее при 1,2863 г/см. Фосполиол П примен ют в рецептурах при получении пенополиуретанов дл придани им свойств самозатухаемости при возг.орании. Способ осуществл етс следующим образом. Исходную руду кондиционируют с водным раствором карбоксиметилцеллюлозы , затем обрабатывают смесью водного раствора сол нокислого октадециламина и фосфолиола П и провод т флотацию. Пример . Способ испытан в лабораторных услови х при флотации хлористого кали из сштьвинитовой руды Старобинского месторождени , содержащей 31,6 мас.% хлористого кали и 1,5 мае.% нерастворимого остатка. Руду (фракци - 0,8-0,04 мм) обрабатывают вначале депрессором, например 2%-ным водным раствором натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы (расход NaKMU - 250 г/т руды), а затем смесью, состо щей из коллектора , 1%-ного водного раствора сол нокислого ,5ктадециламина.Расход амина 50 г/т руды .и вспенивател - фосполиолаИ 8 г/т руды,т.е. 0,0008 мас.% от количества перерабатываемой руды. Врем кондиционировани с депрессором глинистых шламов и со смесью коллектора и вспенивател 2 мин. ФлоТацию провод т в лабораторной флотомашине с кип щим слоем объемом 1,5 л в течение 3 мин. Пенный продукт флотации (концентрат ) и камерный продукт (хвосты) отдел ют от насыщенного солевого раствора на воронке Бюхнера. Обезвоженные продукты флотации высушивгшт, взвешивают и истирают до крупности 0,25 мм и далее по ГОСТ 4568-74 определ ют содержание хлористого кали в концентрате (целевом продукта) и хвостах . Содержание КСб в концентрате 83,7% при извлечении 95,1%. П р и м е р 2. Флотацию осуществл ют аналогично примеру 1. Расход вспенивател фосполиола П составл ет 10 г/т руды, т.е. 0,001 мас.% от количества перерабатываемой руды, содержание КСВ в концентрате - 83,2% при извлечении 94,8%. П р и м е р 3. Флотацию провод т аналогично примеру 1. Расход фосполиола П составл ет 15 г/т руды, содержание КСЕ в концентрате - 82,1% при извлечении 94,8%. П р и м е р 4. Флотацию провод т аналогично примеру 1. Вспениватель- . реагент Т-66 (прототип). Его расход 10 г/т руды, т.е. 0,001 Мас.% от количества перерабатываемой руды. Извлечение хлористого кали в концентрате составл ет 94,5%,содержание Э1, 3%
Как видно из экспериментальных данных использование предлагаемого спрсоба флотации сильвинитовых руд позвол ет в сравнении с прототипом повысить содержание хлористого кали в концентрате на 0,8-2,4%. При этом извлечение целевого продукта в предлагаемом способе составл ет 94,8-95,1 мас.% и не уступает соответствующему показателю известного способа. Кроме того, при осуществлении предлагаемого способа не наблюдаетс роста показател извлечени нерастворимого остатка. Селективность по Годэну возрастает с 156,7 до 208,8, т. .е. в 1,3 раза.
Расход вспенивател по предлагавмому способу составл ет 8-15 г на тонну перерабатьтаёмой руды. Если уменьшить расход, то снизитс и,эвлечение целевого продукта, а еслй увеличить расход вспенивател , то не увеличитс содержание хлористого кали в концентрате в сравнении с прототипом , который одновременно вл етс и базовым способом. Таким обра3ом , использование способа позвол ет повысить содержание хлористого кали в концентрате на 0,8-2,4%., снизить извлечение в концентрат нерастворимого остатка на 0,5-2,6%, а также уменьшить потери хлористого кали с хвостами.