SU1738365A1 - Способ флотации калийсодержащих руд - Google Patents

Способ флотации калийсодержащих руд Download PDF

Info

Publication number
SU1738365A1
SU1738365A1 SU904789719A SU4789719A SU1738365A1 SU 1738365 A1 SU1738365 A1 SU 1738365A1 SU 904789719 A SU904789719 A SU 904789719A SU 4789719 A SU4789719 A SU 4789719A SU 1738365 A1 SU1738365 A1 SU 1738365A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
production
dimethyldioxane
flotation
potassium
boiling
Prior art date
Application number
SU904789719A
Other languages
English (en)
Inventor
Эдуард Филиппович Коршук
Фома Фомич Можейко
Людмила Васильевна Овсеенко
Александр Стефанович Горбачев
Валентина Трофимовна Борода
Мария Ивановна Субоч
Мария Лазаревна Коник
Original Assignee
Институт общей и неорганической химии АН БССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт общей и неорганической химии АН БССР filed Critical Институт общей и неорганической химии АН БССР
Priority to SU904789719A priority Critical patent/SU1738365A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1738365A1 publication Critical patent/SU1738365A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано на предпри ти х калийной промышленности дл  получени  калийных удобрений из глинистых калийных руд. Способ флотационного обогащени  калийсодержащих руд заключаетс  в последовательном кондиционировании пульпы с депрессором и эмульсионной смесью солей высших алифатических аминов со вспенивателем на основе продуктов производства диметилди- оксана - т желой фракции вакуумной ректи- фикации высококип щего продукта производства диметилдиоксана из изобуте- низобутиленовой фракции и формальдегида состава, мас.%: высококип щие спирты (Ткип 240°С) 40-80; т желые продукты поликонденсации (производные о-, т- и п-кси- лолов) и вышие диолы 2СИО; диоксановые спирты 6-8. 1 табл. С о С/) С

Description

Изобретение относитс  к технологии обогащени  полезных ископаемых методом флотации и может быть использовано на предпри ти х калийной промышленности дл  получени  калийных удобрений из глинистых калийных руд.
Известен способ флотации калийсодержащих руд с использованием в качестве вспенивател  соснового масла флотационного .
Однако применение известного способа не обеспечивает получение концентрата с высоким содержанием хлористого кали .
Известно применение в качестве реа- гента-вспенивател  кубовых остатков дистилл ции бутиловых спиртов.
Однако данный реагент  вл етс  достаточно дефицитным и также не обеспечивает высокую селективность процесса.
Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ флотации калийных руд. включающий последовательное кондиционирование пульпы с депрессором и эмульсионной смесью солей высших алифатических аминов со вспенивателем реагентом Т-66.
Недостатком известного способа  вл етс  его низка  селективность. Кроме того, в св зи с сокращением его производства он становитс  все более дефицитным.
Цель изобретени  - повышение селективности процесса флотации калийсодержащих руд.
VI 00 00 Сл
о ел
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу флотации калийсодержа- щих руд, включающему последовательное кондиционирование пульпы с депрессором и эмульсионной смесью солей высших алифатических аминов со вспенивателем на основе продуктов производства диметил- диоксана, выделение хлористого кали  в пенный продукт, в качестве вспенивател  ввод т т желую фракцию вакуумной ректификации высококип щего побочного продукта производства диметилдиоксана из изобутен-изобутиленовой фракции и формальдегида состава, мас.%: высококип щие спирты {Ткип 240°С) 40-80; диоксановые спирты 6-8; т желые продукты поликонденсации (производные о-, т- и п-ксилолов и высшие диолы) остальное.
Массова  дол  диметилдиоксана не более 0,1 %. Т жела  фракци  вакуумной ректификации высококип щего побочного продукта производства диметилдиоксана из изобутен-изобутиленовой фракции и формальдегида - реагент СОП-83 по своим физико-химическим характеристикам соответствует ТУ 38.50355-85.
СОП-83 - масл ниста  жидкость с легким ароматическим запахом. Плотность при 20°С 1,04-1,1 г/см3, в зкость выше 75 усл.град. Массова  дол  фракции, выкипаю щей до 230°С, 8-20%, растворимость одной части в 50 ч. воды полна , температура вспышки в открытом тигле не ниже 120°С. температура самовоспламенени  285°С, температура начала кипени  182°С. Реагент СОП-83 примен етс  в лакокрасочной промышленности , при приготовлении искусственных кож, в цветной металлургии. Ранее в качестве флотореагента не примен лс .
Способ провер лс  при флотации силь- винитовой руды Старобинского месторождени  крупностью меньше 0,5 мм при содержании KCI 28,8% и нерастворимого остатка (и.о.) 2,7-3,8%. Результаты флотации с новым вспенивателем сравнивались с данными, полученными при использовании в качестве вспенивател  реагента Т-бб (прототип ) и соснового масла (базовый объект).
Пример 1. Измельченную до флотационной крупности навеску сильвинитовой руды в количестве 50 г перемешивают с насыщенным солевым раствором во флотационной машине с объемом камеры 150 см при соотношении жидкого к твердому Ж:Т 3:1 в течение 3 мин. Затем обрабатывают 1%-ным раствором реагента-депрессора глинистых шламов - натриевой солью кар- 6оксиметсищеллюлозы{Ма-ШЦ) в количестве 600 г/т руды, агитируют 3 мин, после чего
подаетс  эмульсионна  смесь собирател  (технические амины ОДА и БАТЗ), расход 60 г/т руды, с реагентом-вспенивателем - т желой фракцией вакуумной ректификации высококип щего побочного продукта производства диметилдиоксана из изобутен-изобутиленовой фракции и формальдегида (реагент СОП-83) в количестве 10 г/т руды. Руду кондиционируют в течение 1
мин, затем флотируют.
Получают концентрат, содержащий в цикле основной флотации 85,0% KCI с извлечением его в пенный продукт 95,9%, тогда как по прототипу извлечение составл ет
только 94,6%.у
Пример 2. Процесс осуществл ют в услови х примера 1 за исключением того, что вспениватель СОП-83 ввод т в количестве 20 г/т руды. Получают концентрат, содержащий 84,8% KCI при извлечении его из руды 96,3%, тогда как по прототипу содержание KCI составл ет 79,3%, извлечение 95,6%.
В таблице показаны качественно-количественные показатели флотации сильвинитовой руды, осуществленной предлагаемым и известным способами. Собиратель - смесь сол нокислых аминов ОДА и аминов
Ci -C2oBAT3 при соотношении 3:7, расход 60 г/т руды. Расход Ма-КМЦ 600 г/т руды.
Из приведенных в таблице данных следует , что применение предлагаемого способа обогащени  калийных руд с
использованием в качестве вспенивател  реагента СОП-83 позвол ет повысить извлечение сильвина в пенный продукт в среднем на 0,7-1,0% по сравнению с прототипом и базовым объектом, а также значительно
улучшить селективность процесса флотации калийных руд. Содержание КС в концентрате по сравнению с прототипом и базовым объектом повышаетс  на 4-5%.
Предлагаемый способ может быть осуществлен на предпри ти х калийной промышленности , например ПО Белоруй- калий, Уралкалий, выпускающих калийные удобрени  - хлористый калий. Экономическа  целесообразность предлагаемого
способа вполне очевидна, так как применение предлагаемого реагента - т желой фракции вакуумной ректификации высоко- кип щего побочного продукта производства диметилдиоксана из изобутен-изобутиленовой фракции и формальдегида, позвол ет нар ду с улучшением технологических показателей флотации существенно уменьшить экономические затраты за счет замены дефицитных и дорогосто щих реагентов Т-66 и особенно соснового масла.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ флотации калийсодержащих руд, включающий последовательное кондиционирование пульпы с депрессором и эмульсионной смесью солей высших алифатических аминов со вспенивателем на основе продуктов производства диметил- диоксана и выделение хлористого кали  в пенный продукт, отличающийс  тем, что, с целью повышени  технологических
    показателей за счет улучшени  селективности процесса, в качестве вспенивател  ввод т т желую фракцию вакуумной ректификации высококип щего побочного
    продукта производства диметилдиоксана из изобутен-изобутиленовой фракции и формальдегида состава, мас.%: высококип щие спирты с Ткип 240°С 40-80; диоксано- вые спирты 6-8; т желые продукты
    поликонденсации (производные о-, т- и п- ксилолов и высшие диолы) остальное,.
SU904789719A 1990-02-09 1990-02-09 Способ флотации калийсодержащих руд SU1738365A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904789719A SU1738365A1 (ru) 1990-02-09 1990-02-09 Способ флотации калийсодержащих руд

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904789719A SU1738365A1 (ru) 1990-02-09 1990-02-09 Способ флотации калийсодержащих руд

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1738365A1 true SU1738365A1 (ru) 1992-06-07

Family

ID=21495334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904789719A SU1738365A1 (ru) 1990-02-09 1990-02-09 Способ флотации калийсодержащих руд

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1738365A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 235666, кл. В 03 D 1/02, 1969. Переработка природных солей и рассо- лов./Под ред. И.Д. Соколова. Справочник. - Л.: Хими , 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4853113A (en) Froth Flotation of bastnaesite
RU2454282C2 (ru) Коллектор для осуществления флотации карбонатов
CN103240184B (zh) 稀土矿捕收剂、制备方法及低品位难选稀土矿的选矿工艺
AU2013293041B2 (en) Monothiophosphate containing collectors and methods
CN107206393A (zh) 利用硫酸化脂肪酸作为捕收剂从矿物混合物中选择性浮选钾盐镁矾的方法
NO152131B (no) Tritiokarbonater som kan anvendes som malmflotasjonsmidler
SU1738365A1 (ru) Способ флотации калийсодержащих руд
CN111615414B (zh) 用于从多矿物源中分离氯化钠和氯化钾的反应器及其方法
US2741364A (en) Preparatory treatment for froth flotation
US3844939A (en) Flotation separation of feldspar
CA2880959C (en) Sodium citrate and caustic as process aids for the extraction of bitumen from mined oil sands
US3768738A (en) Flotation of arsenic minerals from borate ores
SU1710137A1 (ru) Способ флотации калийсодержащих руд
US4038179A (en) Hydrochloric acid flotation process for separating feldspar from siliceous sand
RU2079378C1 (ru) Способ переработки карналлитовых руд
US1912434A (en) Concentration of phosphate bearing material
CN114057614B (zh) 一种羟肟酸磺酸化合物及其制备方法和应用
Javadi Carnallite Flotation of Khur Biabanak Potash Complex using Kimiaflot619 as a New Collector
SU1445795A1 (ru) Способ флотации калийсодержащих руд
RU2236907C1 (ru) Пенообразователь для флотации руд цветных металлов и способ его получения
SU1079300A1 (ru) Способ флотации угл
RU2812644C1 (ru) Применение фосфорных эфиров оксиэтилированных производных жидкости скорлупы орехов кешью в качестве реагента-собирателя для обогащения апатитсодержащих руд в процессе флотации
SU899512A1 (ru) Способ получени калийно-магниевых удобрений
SU1645023A1 (ru) Способ флотационного обогащени калийсодержащих руд
SU1540853A1 (ru) Способ получени эмульсии дл флотации фосфоритовых руд