SU1738365A1 - Способ флотации калийсодержащих руд - Google Patents

Abstract

Изобретение может быть использовано на предпри ти х калийной промышленности дл  получени  калийных удобрений из глинистых калийных руд. Способ флотационного обогащени  калийсодержащих руд заключаетс  в последовательном кондиционировании пульпы с депрессором и эмульсионной смесью солей высших алифатических аминов со вспенивателем на основе продуктов производства диметилди- оксана - т желой фракции вакуумной ректи- фикации высококип щего продукта производства диметилдиоксана из изобуте- низобутиленовой фракции и формальдегида состава, мас.%: высококип щие спирты (Ткип 240°С) 40-80; т желые продукты поликонденсации (производные о-, т- и п-кси- лолов) и вышие диолы 2СИО; диоксановые спирты 6-8. 1 табл. С о С/) С

Description

Изобретение относитс  к технологии обогащени  полезных ископаемых методом флотации и может быть использовано на предпри ти х калийной промышленности дл  получени  калийных удобрений из глинистых калийных руд.

Известен способ флотации калийсодержащих руд с использованием в качестве вспенивател  соснового масла флотационного .

Однако применение известного способа не обеспечивает получение концентрата с высоким содержанием хлористого кали .

Известно применение в качестве реа- гента-вспенивател  кубовых остатков дистилл ции бутиловых спиртов.

Однако данный реагент  вл етс  достаточно дефицитным и также не обеспечивает высокую селективность процесса.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ флотации калийных руд. включающий последовательное кондиционирование пульпы с депрессором и эмульсионной смесью солей высших алифатических аминов со вспенивателем реагентом Т-66.

Недостатком известного способа  вл етс  его низка  селективность. Кроме того, в св зи с сокращением его производства он становитс  все более дефицитным.

Цель изобретени  - повышение селективности процесса флотации калийсодержащих руд.

VI 00 00 Сл

о ел

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу флотации калийсодержа- щих руд, включающему последовательное кондиционирование пульпы с депрессором и эмульсионной смесью солей высших алифатических аминов со вспенивателем на основе продуктов производства диметил- диоксана, выделение хлористого кали  в пенный продукт, в качестве вспенивател  ввод т т желую фракцию вакуумной ректификации высококип щего побочного продукта производства диметилдиоксана из изобутен-изобутиленовой фракции и формальдегида состава, мас.%: высококип щие спирты {Ткип 240°С) 40-80; диоксановые спирты 6-8; т желые продукты поликонденсации (производные о-, т- и п-ксилолов и высшие диолы) остальное.

Массова  дол  диметилдиоксана не более 0,1 %. Т жела  фракци  вакуумной ректификации высококип щего побочного продукта производства диметилдиоксана из изобутен-изобутиленовой фракции и формальдегида - реагент СОП-83 по своим физико-химическим характеристикам соответствует ТУ 38.50355-85.

СОП-83 - масл ниста  жидкость с легким ароматическим запахом. Плотность при 20°С 1,04-1,1 г/см3, в зкость выше 75 усл.град. Массова  дол  фракции, выкипаю щей до 230°С, 8-20%, растворимость одной части в 50 ч. воды полна , температура вспышки в открытом тигле не ниже 120°С. температура самовоспламенени  285°С, температура начала кипени  182°С. Реагент СОП-83 примен етс  в лакокрасочной промышленности , при приготовлении искусственных кож, в цветной металлургии. Ранее в качестве флотореагента не примен лс .

Способ провер лс  при флотации силь- винитовой руды Старобинского месторождени  крупностью меньше 0,5 мм при содержании KCI 28,8% и нерастворимого остатка (и.о.) 2,7-3,8%. Результаты флотации с новым вспенивателем сравнивались с данными, полученными при использовании в качестве вспенивател  реагента Т-бб (прототип ) и соснового масла (базовый объект).

Пример 1. Измельченную до флотационной крупности навеску сильвинитовой руды в количестве 50 г перемешивают с насыщенным солевым раствором во флотационной машине с объемом камеры 150 см при соотношении жидкого к твердому Ж:Т 3:1 в течение 3 мин. Затем обрабатывают 1%-ным раствором реагента-депрессора глинистых шламов - натриевой солью кар- 6оксиметсищеллюлозы{Ма-ШЦ) в количестве 600 г/т руды, агитируют 3 мин, после чего

подаетс  эмульсионна  смесь собирател  (технические амины ОДА и БАТЗ), расход 60 г/т руды, с реагентом-вспенивателем - т желой фракцией вакуумной ректификации высококип щего побочного продукта производства диметилдиоксана из изобутен-изобутиленовой фракции и формальдегида (реагент СОП-83) в количестве 10 г/т руды. Руду кондиционируют в течение 1

мин, затем флотируют.

Получают концентрат, содержащий в цикле основной флотации 85,0% KCI с извлечением его в пенный продукт 95,9%, тогда как по прототипу извлечение составл ет

только 94,6%.у

Пример 2. Процесс осуществл ют в услови х примера 1 за исключением того, что вспениватель СОП-83 ввод т в количестве 20 г/т руды. Получают концентрат, содержащий 84,8% KCI при извлечении его из руды 96,3%, тогда как по прототипу содержание KCI составл ет 79,3%, извлечение 95,6%.

В таблице показаны качественно-количественные показатели флотации сильвинитовой руды, осуществленной предлагаемым и известным способами. Собиратель - смесь сол нокислых аминов ОДА и аминов

Ci -C2oBAT3 при соотношении 3:7, расход 60 г/т руды. Расход Ма-КМЦ 600 г/т руды.

Из приведенных в таблице данных следует , что применение предлагаемого способа обогащени  калийных руд с

использованием в качестве вспенивател  реагента СОП-83 позвол ет повысить извлечение сильвина в пенный продукт в среднем на 0,7-1,0% по сравнению с прототипом и базовым объектом, а также значительно

улучшить селективность процесса флотации калийных руд. Содержание КС в концентрате по сравнению с прототипом и базовым объектом повышаетс  на 4-5%.

Предлагаемый способ может быть осуществлен на предпри ти х калийной промышленности , например ПО Белоруй- калий, Уралкалий, выпускающих калийные удобрени  - хлористый калий. Экономическа  целесообразность предлагаемого

способа вполне очевидна, так как применение предлагаемого реагента - т желой фракции вакуумной ректификации высоко- кип щего побочного продукта производства диметилдиоксана из изобутен-изобутиленовой фракции и формальдегида, позвол ет нар ду с улучшением технологических показателей флотации существенно уменьшить экономические затраты за счет замены дефицитных и дорогосто щих реагентов Т-66 и особенно соснового масла.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ флотации калийсодержащих руд, включающий последовательное кондиционирование пульпы с депрессором и эмульсионной смесью солей высших алифатических аминов со вспенивателем на основе продуктов производства диметил- диоксана и выделение хлористого кали  в пенный продукт, отличающийс  тем, что, с целью повышени  технологических

   показателей за счет улучшени  селективности процесса, в качестве вспенивател  ввод т т желую фракцию вакуумной ректификации высококип щего побочного

   продукта производства диметилдиоксана из изобутен-изобутиленовой фракции и формальдегида состава, мас.%: высококип щие спирты с Ткип 240°С 40-80; диоксано- вые спирты 6-8; т желые продукты

   поликонденсации (производные о-, т- и п- ксилолов и высшие диолы) остальное,.