Изобретение относитс к строитель ной технике и может быть использовано дл быстроразборного соединени между собой трубчатых элементов разн образных металлических конструкций типа стоек или опор. Известны устройства, основанные на принципе болтового соединени тру чатых стоек между собой , Недостатками устройств вл ютс конструктивна и технологическа сложность замка, отсутствие возмож-. ности фиксации соединени Кроме того , болтовые соединени включают эле менты незащищенного резьбового соединени , которое при эксплуатации на открытом воздухе быстро выходит из стро из-за механических поврежде . ний, загр знений и повышенной склонности к коррозии при резких изменени х атмосферных условий. Известно также соединительное уст ройство трубчатых стоек строительных лесов, включающее вкладыш с прикрепленной к нему скобой и фиксируюидий элемент в виде установленного в отве стие скобы клина с желобом 2}. Однако, соединительное устройство не способствует соосному соединению трубчатых элементов, ненадежно при вибрации, что понижает несущую способность составных трубчатых стоек. Дл сборки и разборки требуетс применение Ударного инструмента молотка , что может привести к повреждению соедин емых трубчатых элементов, особенно, если трубчатые элементы вы полнены из алюминиевых сплавов. При небольшой высоте строительных лесов или других сооружений, собираемых из трубчатых элементов, несоосность соединени усугубл етс Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс со единительное устройство трубчатых стоек строительных лесов, включающее полый вкладыш, установленный в торцы соедин емых трубчатых стоек, выполненный с кольцевыми коническими канавками дл размещени торцов стоек, расположенными концентрично, и резьбой на внутренней поверхности, и фиксирующий элемент в виде резьбового стержн , размещенного во вкла; ;ыше З. Несмотр на то, что при повышении несущей способности стоек улучшаютс удобства эксплуатации за счет возмож ности сборки и разборки без инструментов , известное устройство имеет следующие недостатки: увеличиваетс металлоемкость строительных лесов, так как фиксирующий элемент ( резьбовой стержень ) проходит по всей высоте трубчатых стоек; существенно уменьшаетс несуща способность стойки, так как стойка получила по всей длине предварительное напр жение сжати , а напр жени , возникающие в стойке при загрузке строительных лесов, такт же сжимающие Гибкость стоек строительных лесов, как вспомогательных строительных конструкций, достаточно велика Цель изобретени - уменьшение металлоемкости строительных лесов и повышение несущей способности стоек Это достигаетс тем, что в соеди-i нительном устройстве трубчатых стоек строительных лесов, содержащем лолый вкладыш, установленный в торцы соедин емых трубчатых стоек и выполненный с кольцевыми коническими канавками дл размещени торцов стоек, расположенными концентрично, и резьбой на внутренней поверхности, и фиксирующий элемент в виде резьбового стержн , размещенного во вкладыше, резьбовой элемент выполнен составнь1м с резьбой на концах, обращенных один к другому и головками-диафрагмами дл присоединени к стойке на свободных концах. На фиг, 1 изображено соединительное устройство трубчатых стоек строительных лесов, общий вид; на фиг. 2 узел I на фиг 1; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг 2; на фиг. k - узел I на фиг. 1, при головке-диафрагме резьбового стержн , присоединенной при помощи винтов к стойке; на сечение Б-Б на фиг. k, - Соединение трубчатых стоек включа;ет трубчатые стойки 1, соединенные между собой с помощью вкладышей 2, расположенных по торцам трубчатых стоек 1, и фиксирующие стержни 3, соединенные с вкладышами 2 посредством резьбы Фиксирующие стержни 3 имеют на одном конце резьбу k, на другом конце головку-диафрагму 5, котора может соедин тьс со стойкой при помощи сварных швов 6 или винтов 7« Торцы вкладыша 2 снабжены концентричными с продольной осью вкладыша кольцевыми канавками 8,образованными внутренней и наружной коническими Поверхност ми. Сборка производитс последователь ным размещением вкладышей 2 на верхних торцах нижних стоек и нижних тор цов верхних стоек на вкладышах. Разборка производитс в обратной последовательности . При зат жке резьбовых соединений стержней 3 с вкладышами 2 происходит заклинивание торцов трубчатых стоек 1 между коническими поверхност ми канавок 8 вкладышей 2, При этом ликвидируютс изломы и смещени общей продольной оси составной трубчатой стойки. Концентрическое расположение образовывающее кольцевые канавки конических поверхностей,охватывающих торцы трубчатых стоек по наружному и внутреннему диаметрам, способствует заклиниванию торцов трубчатых элементов при зат жке резьбового соединен .и фиксирующего стержн с вкладышем , что позвол ет создать прочное Соединение. Предварительное напр жени сжати в стойках создаетс при этом 8i на небольшой длине, равной рассто нию между головками-диафрагмами двух смежных фиксирующих стержней. Гибкость этого, участка поэтому будет незначительной, учитыва , что в узле будут располагатьс поперечные элементы пространственных лесов, предварительное напр жение стоек на небольшой длине практически не уменьшит несуи ую способность стоек. Так как наружный диаметр вкладыша при этом получаетс больше наружного диаметра трубчатых элементов, т.е. значительно больше диаметра резьбы, то зат жку резьбового соединени можно производить без специальных ключей , Предлагаемое соединение может найти применение в строительстве, судостроении и дл быстроразборных трубчатых металлоконструкций типа строительных лесов, подмостей, подвесок, стеллажей, навесов, выставочных и рекламных стендов.