SU1043215A1 - Method of preparing alkaline digesting composition for making cellulose-containing fibrous semifinished product - Google Patents
Method of preparing alkaline digesting composition for making cellulose-containing fibrous semifinished product Download PDFInfo
- Publication number
- SU1043215A1 SU1043215A1 SU782658104A SU2658104A SU1043215A1 SU 1043215 A1 SU1043215 A1 SU 1043215A1 SU 782658104 A SU782658104 A SU 782658104A SU 2658104 A SU2658104 A SU 2658104A SU 1043215 A1 SU1043215 A1 SU 1043215A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- white
- liquor
- sludge
- cooking
- washing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЩЕЛОЧНОГО ВАРОЧНОГО РАСТВОРА ДЛЯ ПОЛ ЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО ВОЛОКНИСТОГО ПОЛУФАБРИКАТА, заключающийс в растворении плава с получением зеленого щелока, каустизации зеленого щёлока, осветлении полученного белого шелока , отделении от него белого шлама, промывке последнего и подаче образовавшегос в результате промывки слабого белого щелока на растворении Плава, отличающий тем, что, с целью повышени эффективности процесса и улучшени качества варочного раствора, белый шлам промывают биологически очищенной сточной водой с концентрацией избыточного (О активного ила 3-12 г/л. (ОMethod of preparation of alkaline varnish solution for making cellulose containing liquor, green liquor recovery characterized in that, in order to increase the efficiency of the process and improve the quality of the cooking solution, the white sludge is washed biologically purified waste water with a concentration of excess (O activated sludge 3-12 g / l. (O
Description
Изобретение относитс к целлюло но-бумажной промьшленности и пркме; н етс в производстве целлюлозосод жащих волокнистых полуфабрикатов-. Известен способ приготовлени щелочного варочного раствора путем регенерации отработанного черного щелока после сульфатной варки с получением белого щелока заключающийс в его сжигании, растворении полученного при этом плава, содерж 1:;его сульфид натри , с получением зеленого щелока, каустизации посл€ него, и введении в полученный белый щелок сульфида натри -р.} . Известен также способ получени целлюлозы, включающ.ий предварит: льнугс биологическую обработку ьолным раствором активного ила концентрацией 0,5-3,5 г/л из сисц--- биологической очистки промышло1-ных стоков целлюлозно-бумажной г.ромышленностк, в течение 5-10 дне iдaлeниe избыточной жидкости и йар щелочным раствором при повышенной температуре и давлении. Избыточную жидкость после предварительной обработки используют дл приготовлени щелочного варочного растворгЕ содержащего 60-80 г/л активной Шл.лочи Б ел N ацО сульфидностью 25-30% 21 . Известен также способ приготовлени щелочного варочного растворе дп получени целлюлозосодержа лагс. золоккистого полуфабриката, .заключающийс в растворении плава (минеральна часть отработанного черкого целока; с получением зеленого щелока , каустизации зеленого щелока с получением крепкого белого шеозока и QcAlKa карбоната кальци -- белого млама, отделении белого LrmaMa от 1-;оло а, промывка белого шлама от остатков щелочи гор чей водой с по, .игкриламидом и подаче образсвалщегос в результате промывки слабог белого щелока на растворении плавги Полученный крепкий белый щелок ocEie . п ют отстаиваниемГ3 J . Указанные способы приготовлени щело ного варочного раствора имеют следующие недостатки: недостаточно высока скорость осветлени белого г.елока, недостаточное содержание органических веществ и низка те и;отворна способность отработанHfcjx черных щелоков, образующихс при использован-ии полученных варочных растворов; необходимость исполь зовани полиакриламида или других дорогосто щих добавок дл ускорени процессов оседани белого ишама и осветлеки зеленого шелока необхоДймость спользовани свежей воды на стадии промывк}; белого илама. , Указанные факторы снижают эффективность процесса п {готовлени варочного раствора и ухудшают его качество, Цель изобретен.и - повышение эффективности процесса и улучшение KaiecxBa варочного раствора. Указанна цель достигаетс тем, что промывают белый шлам биологически очищенной сточной водой с концентрацией избыточного активного ила 3-12 г/л. Процесс промывки белого шлама гор чей водной суспензией активного ила, используемой взамен свежей воды, сопровождаетс полным щелочным гидролкзс;м биомассы активного ила, при этом скорость оседани белого 1улама значительно возрастает, что исключает необходимость вводить в систему полиакриламид или иные добавки .ц/г достижени аналогичного результата. Слабый белый щелок, обогащенный продуктами щелочного гидролиза активного ила, поступает далее на растворение плава. Процесс осветлени образующегос при этом зеленого щелока протекает значительно быстрее. Кроме того, размеры агрегированньх кристаллов карбоната кальци (белого шлама), образующихс при каустизации зеленого щелока, обогащенного продуктами гидролиза активного ила, крупнее, чем при каустизации зеленого щелока, что приводит к ускорению осаждени белого ишама в |Процессе каустизаци - и после/дующих отстаивани и промывки белого шлама. Крепкий белый щ,е.пок , полученный по данному способу, обладает более высокими Варочными свойствами, поскольку кроме щелочи он содержи продукты ще7,Очного гидролиза активного ила (соли аминокислот, аминоспирты , белковые производные), вл кшткес ингибиторами термоокислительной деструкции углеводов в процессе щелочной варки. Пример 1.1 литр суспензии белого шлама, отобранного из системы промывки узла каустизации Соломбальского ПБК ( У 1,40), отстаивают до полного оседани осадка. Фильтрат удал ют, а осадок (белый шлам) промывают при температуре 70°С равным объемом биологически очищенной сточной воды с концентрацией активного ила 12 г/л. Промывка белого шлама при указанных вьане параметрах, сопровождаетс полным щелочным гидролизом активного ила. После промывки белого шлама и его отста.ивани с/габый бслъзЯ щелок с содержанием щелочи 15 г/л р ед, N подают на растворение плава. Полученный при этом зеленый Ецелок (содержание общей щелоч.и 125 г/л в ед. , сульфидностью , продуктов щелочного гидролиза активного ила - 10,5 г/л), осветл ю путем механического отстаивани при температуре 80®С. После осветлени черный шлам , а полученный зеленый щелок Тюдвергают каустиэаци . путем добавлени окиси кальци ло степени каустиэации 80%. Полученную реакционную смесь осветл ют и крепкий белый щелок, имеющий содержание общей щелочи 125 г/л, активной щелочи 100 г/л, в ед. сульфид ностью 25%, степень каустиэации 80% содержание продуктов щелочного гидролиза активного ила 10,5 г/л подают на варку целлюлозы, а белый шлам пpOIvlывaют свежей порцией водно суспензии активного ила. П р и м .е р 2. Процесс приготов лени и каустизации зеленого шелока отличаетс от . описанного в, примере тем, что дл промывки белого шлама используют биологически очищенную сточную воду с концентрацией активного ила 3 г/л. Пример 3. Щелочный водный раствор приготавливают по известном способу, при этом дл промывки бело го шлама испольэуют свежую воду. Пример 4. Процесс приготовлени и каустизации.зеленого щелока отличаетс от описанного в примере 3 тем, что дл промывки белого ишама испольэуют свежую воду с добавкой полиакриламида из расчет 0,23 кг/т целлюлозы. Пример 5. Дл приготовлени варочного раствора испольэуют отработанный щелок, полученный от натро ной варки. Процесс и параметры приготовлени варочного раствора аналогичны описанным в примере 1. В результате был получен варочный раствор следующего состава: содержание общей щелочи 23,1 г/л в ед. N а О , содержание активной щелочи 23,1 г/л, в ед. , продукты щелочного гидролиза активного ила 10,5 г/л. Основные показатели, характеризующие процесс приготовлени варочного раствора, описанного в .примера 1-5 приведены в табл. 1, Данные табл. 1 показывают, что использование водной суспензии активного ила на промывку белого шлама приводит к повышению эффективности процесса приготовлени щелочного варочного раствора. Сульфатную варку целлюлозосодержащего сырь сосновой щепы проводили щелочным варочным раствором полученным по предлагаемому и известному способам. Режим сульфатной варки: подъем температуры от 30 до - 90 мин, сто нка при температуре 90 мин. Гидромодуль варки 1:4. Расход щелочного реагента, показатели качества целлюлозы и отработанного после варки щелока представлены в табл. 2. Была проведена варка основной щепы щелочным полученнь в примере 5 в присутствии кислородсодержащего газа. Основные параметры варки и показатели качества полученной целлюлозы в сравнении с варочным раствором полученным по известному способу в табл. 3. Данные представленные в табл. 2 и 3 свидетельствуют о том, что использование щелочного варочного раствора, полученного данным способом, позвол ет повысить выход целлюлозосодержащего волокнистого полуфабриката и улучшить его показатели качества. Технико-экономический эффект от внедрени изобретени в промышленности заключаетс в том, что: увеличиваетс выход целлюлозы на 2-3%; увеличиваютс показатели качества целевого продукта) сокращаетс расход щелочи на варку в . нем на 10-12%J исключаетс применение дорогосто щих добавок на стадии промывки белого шлама , увеличиваетс теплотворна способность отработанного щеЪока за счет увеличени содержани в нем сухих веществ в среднем на 2%; снижаетс расход свежей воды примерно на SOrlOO м /ч; уменьшаетс объем сточных вод. 1 Ожидаемый экономический эффект от внедрени предполагаемого изобретени по ПО Соломбальский ЦБК составит примерно 1,4 млн.руб. в год.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to cellulose and paper industry and the industry; is used in the production of pulp fiber semi-finished products. A known method of preparing an alkaline cooking solution by regenerating spent black liquor after sulphate cooking to produce white liquor consists in burning it, dissolving the resulting melt, contains 1:; its sodium sulfide, producing green liquor, causticizing it, and introducing the resulting white liquor sodium sulfide-p.}. There is also known a method for the production of cellulose, which includes: presumably: biological treatment of an activated sludge solution with a concentration of 0.5–3.5 g / l from sys-biological treatment of industrial pulp and paper effluent for 5 -10 days to allow excess fluid and alkaline solution at elevated temperature and pressure. The excess liquid after pretreatment is used to prepare an alkaline cooking solution containing 60-80 g / l of active Slag of Biela N acO with a sulfidity of 25-30% 21. There is also known a method for preparing an alkaline cooking solution in dp for producing cellulose-containing lags. zolkokistoy semi-finished product, which concludes in the dissolution of the melt (the mineral part of the spent sulfur liquor; to obtain green liquor, causticize green liquor to obtain strong white sheozok and QcAlKa calcium carbonate - white malam, separating white LrmaMa from 1-; from alkaline residues with hot water with, igrylamide and feeding the resulting white liquor on the solution of the melted white liquor on the melting solution; the obtained strong white lye ocEie. The following cooking defects have the following disadvantages: the white city's clarification rate is not high enough, the organic content is insufficient and low; the open liquor of black liquors formed by using the cooking solutions obtained; the need to use polyacrylamide or other expensive additives for speeding up the processes of sedimentation of white ishama and clarification of the green silk is necessary to use fresh water at the washing stage}; white mud. These factors reduce the efficiency of the process of preparing the cooking solution and impair its quality, the Purpose of the invention and the increase in the efficiency of the process and the improvement of the KaiecxBa cooking solution. This goal is achieved by washing white sludge with biologically purified waste water with an excess sludge concentration of 3-12 g / l. The process of washing the white sludge with a hot aqueous suspension of activated sludge used instead of fresh water is accompanied by a complete alkaline hydrolysis; m of biomass of activated sludge, while the sedimentation rate of the white lulum increases significantly, eliminating the need to introduce polyacrylamide or other additives. similar result. Weak white liquor, enriched with alkaline hydrolysis products of activated sludge, goes further to melt dissolution. The process of clarification of the green liquor formed in this process proceeds much faster. In addition, the size of aggregated calcium carbonate crystals (white sludge) formed during causticization of green liquor enriched with hydrolysis products of activated sludge is larger than during causticization of green liquor, which accelerates the precipitation of white isham in the causticization process and after settling and washing white sludge. Strong white u, epok, obtained by this method, has a higher cooking properties, since besides alkali it contains products of alkaline 7, intracid hydrolysis of activated sludge (amino acid salts, amino alcohols, protein derivatives), which inhibits thermo-oxidative destruction of carbohydrates in the alkaline process boiling. Example 1.1 a liter of white slurry slurry taken from the washing system of the causticization unit of the Solombalskiy PBC (Y 1.40) is settled until the sediment has completely settled. The filtrate is removed, and the precipitate (white sludge) is washed at 70 ° C with an equal volume of biologically purified wastewater with a concentration of activated sludge of 12 g / l. Washing of white sludge at the specified parameters is accompanied by complete alkaline hydrolysis of the activated sludge. After washing the white sludge and settling it with / in the liquor with an alkali content of 15 g / lp, N is fed to the dissolution of the melt. The resulting green cell (total alkali content and 125 g / l in units, sulfide content, alkaline hydrolysis products of activated sludge - 10.5 g / l), clarified by mechanical sedimentation at a temperature of 80 ° C. After clarification, black sludge is obtained, and the resulting green liquor is Tüdwerth caustic ester. by adding calcium oxide, the degree of causticisation is 80%. The resulting reaction mixture is clarified and strong white liquor, having a total alkali content of 125 g / l, active alkali 100 g / l, in units. With a sulfide content of 25%, the degree of causticization 80% of the content of alkaline hydrolysis products of activated sludge 10.5 g / l is used for pulping, and the white sludge is taken with a fresh portion of the aqueous suspension of activated sludge. Example 2. The process of preparation and caustisation of the green silk differs from. described in the example by the fact that for washing the white sludge using biologically purified waste water with a concentration of activated sludge 3 g / l. Example 3. An alkaline aqueous solution is prepared by a known method, while using fresh water for washing the white sludge. Example 4. The preparation and causticization process. The green liquor differs from that described in Example 3 in that fresh water with the addition of polyacrylamide is used for washing the white isham, at a rate of 0.23 kg / ton pulp. Example 5. For the preparation of the cooking liquor, the spent liquor obtained from sodium cooking is used. The process and parameters for the preparation of the cooking solution are similar to those described in Example 1. As a result, a cooking solution of the following composition was obtained: the total alkali content was 23.1 g / l in units. N and Oh, the content of active alkali 23.1 g / l, in units , products of alkaline hydrolysis of activated sludge 10.5 g / l. The main indicators characterizing the process of preparing the cooking solution described in Example 1-5 are given in Table. 1, the data table. 1 show that the use of an aqueous suspension of activated sludge in washing the white sludge leads to an increase in the efficiency of the alkaline cooking solution preparation process. Sulfate pulping of pine pulp raw material containing pulp was carried out with an alkaline cooking solution obtained according to the proposed and known methods. Sulfate cooking mode: temperature rise from 30 to - 90 min, standing at a temperature of 90 min. The hydronic module cooking 1: 4. The consumption of alkaline reagent, the quality indicators of cellulose and spent liquor after cooking are presented in Table. 2. Cooking was carried out basic alkaline obtained in example 5 in the presence of oxygen-containing gas. The main parameters of cooking and quality indicators of the obtained cellulose in comparison with the cooking solution obtained by a known method in the table. 3. The data presented in table. 2 and 3 indicate that the use of an alkaline cooking solution obtained by this method makes it possible to increase the yield of cellulose-containing fibrous semi-finished product and improve its quality indicators. The technical and economic effect of introducing the invention into the industry is that: the yield of pulp increases by 2-3%; the quality indicators of the target product increase) the alkali consumption for cooking is reduced. 10–12% J does not allow the use of expensive additives at the stage of washing the white sludge, increases the calorific value of the spent cheek by increasing the solids content in it by an average of 2%; fresh water consumption is reduced by approx. SOrlOO m / h; the volume of wastewater is reduced. 1 The expected economic effect from the implementation of the proposed invention on the Solombalsky pulp and paper mill will be approximately 1.4 million rubles. in year.
ТаблицаTable
Врем подъема температуры до максимальной, в минTime of temperature rise to the maximum, per minute
Максимальна температура варки, °СMaximum cooking temperature, ° C
Продолжительность варки при минимальной TeNmepaType, в минDuration of cooking at minimum TeNmepaType, in min
Исходное давление кислорода в автоклаве, кгс/смThe initial pressure of oxygen in the autoclave, kgf / cm
Расход активной щелочи.The consumption of active alkali.
9090
9090
160160
160160
9090
9090
1212
1212
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782658104A SU1043215A1 (en) | 1978-09-04 | 1978-09-04 | Method of preparing alkaline digesting composition for making cellulose-containing fibrous semifinished product |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782658104A SU1043215A1 (en) | 1978-09-04 | 1978-09-04 | Method of preparing alkaline digesting composition for making cellulose-containing fibrous semifinished product |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1043215A1 true SU1043215A1 (en) | 1983-09-23 |
Family
ID=20782714
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782658104A SU1043215A1 (en) | 1978-09-04 | 1978-09-04 | Method of preparing alkaline digesting composition for making cellulose-containing fibrous semifinished product |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1043215A1 (en) |
-
1978
- 1978-09-04 SU SU782658104A patent/SU1043215A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР . 405992, кл. D 21 С 11/00, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР 536268, кл.1) 21 С 1/00, D 21 С 3/02, 1975. 3.Непенин Ю.Н. Технологи целлюлозы. М., 1963, с.531 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5635024A (en) | Process for separating lignins and dissolved organic compounds from kraft spent liquor | |
US3639206A (en) | Treatment of waste water from alkaline pulping processes | |
CN102976387B (en) | Improved preparation technology of white mud calcium carbonate for papermaking filler | |
US4196043A (en) | Kraft pulp bleaching and recovery process | |
US3833464A (en) | Method of decolorizing paper mill effluent liquid | |
US3210235A (en) | Pulping of cellulose materials in the presence of free sulfur in a kraft pulping system and cyclic liquor recovery therefor | |
US2308564A (en) | Recovery of cellulose and lignin from wood | |
US3833462A (en) | Process of removing sodium chloride from kraft pulping process chemical recovery systems | |
US4331507A (en) | Desilication in alkaline pulp processes | |
US3787558A (en) | Magnesium hydroxide production | |
SU1043215A1 (en) | Method of preparing alkaline digesting composition for making cellulose-containing fibrous semifinished product | |
CN1041450C (en) | Method for treating paper-making black liquor | |
US3635670A (en) | Recovery of dilute caustic soda solutions from spent liquors containing hemicellulose | |
CN103266518B (en) | A kind of method reducing silicone content in black liquor | |
US2738270A (en) | Process for utilizing the dry content of sulphite waste liquor | |
EP0151097B1 (en) | A method for removing resin from a paper pulp process liquor | |
US1545522A (en) | Process of making wood pulp | |
SU1379381A1 (en) | Method of producing pulp for chemical treatment | |
FI130092B (en) | A method and a system for adjusting pH of green liquor dregs | |
SU1557228A1 (en) | Method of producing pulp for chemical treatment | |
SU649756A2 (en) | Method of cleaning hydrolysis media | |
US3025222A (en) | Method of making and using neutral sulphite pulp | |
SU958558A1 (en) | Pulp producing method | |
SU1283227A1 (en) | Method of purifying waste water of oil and fat industry | |
SU1002243A1 (en) | Process for producing magnesium hydroxide |