rfU
V
« 7 7 Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению и пред нааначаетс дл использовани в прес подборщиках поршневого типа. Известны пресс-подборщики поршневого типа, включающие подборщик , питатель , открытую прессовальную камер поршень, в зальный аппарат и механиз привода, смонтированные н общей раме 1 . Такие пресс-подборщики осуществл ют последовательное сжатие порций материала, подаваемых в прессовальну камеру, обв зку окончательно сформированного тюка и выталкивание его из прессовальной камеры новыми порци ми материала. Здесь противодавление при сжатии материала достигаетс за счет трени на стенках открытой сзади пре совальной камеры , заполненной ранее сформированными тюками. Недостатком этих пресс-подборщико вл етс непроизводительна затрата энергии на преодоление треИи на сте ках прессовальной камеры при непрерывном проталкивании всех направл ющ в ней тюков. Известен пресс-подборщик поршневого типа, включающий установленные на раме прессовальную камеру с днищем , внутри которой размещен поршень спереди - подборщик и питатель, а сзади - установленную на оси откидную стенку и в зальный аппарат . В этом пресс-подборщике осуществл етс последовательное сжатие порций материала в прессовальной камере обв зка сформированного тока, подъем задней откидной стенки, выталкивание тюка новыми порци ми материала и воз 1U вращение и фиксаци задней стенки в исходном положении. Стенка этого пресс-подборщика шарнирно подвешена к крышке прессовальной камеры и фиксируетс в закрытом положен11и с помощью замкового механизма, выполненного в виде подпружиненных поворотных захватов, закрепленных на боковине прессовальной камеры. Замковый механизм раскрываетс или вручную, например , с помощью тросика, прот нутого в кабину тракториста, или механически и автоматически закрываетс после каждого цикла работы пресса. В процессе формировани тюка противодавление сжимаемых порций материала (Воспринимаетс закрытой задней стенкой . После раскрыти замкового меха измa тюк, выход щий из прессовальНОИ кaмepы поднимает заднюю стенку вверх, поворачива ее относительноточки подвеса. После падени тюка на землю стенка опускаетс под Действием силы т жести и замок автоматически фиксирует ее в исходном положении. Недостатком такой конструкции вл етс то, что задн стенка служит преп тствием свободному падению тюка, так как тюк, поворачива сь в вертикальной плоскости, часто заклиниваетс между свободно подвешенной стенкой и днищем прессовальной камеры. В этом случае об зательно требуетс остановка агрегата и вмешательство оператора, что при большой массе тюка небезопасно и сопровождаетс непроизводительными затратами времени ифизических усилий, что снижает надежность выгрузки тюков из прессовальной камеры. Цель изобретени - повышение надежности выгрузки тюков из прессовальной камеры. Указанна цель достигаетс тем, что пресс-подборщик поршневого типа, включающий установленные на раме прессовальную камеру с днищем, внутри которой размещен поршень, спереди - подборщик и питатель, а сзади установленную на оси откидную стенку и в зальный аппарат, при этом прессовальна камера снабжена валом со звездочками, кинематически св занным с осью, на которой установлена откидна стенка, причем кинематическа св зь имеет обгонную муфту, а вал со звездочками размещен за прессовальной камерой под откидной стенкой , при этом зубь звездочек расположены выию уровн днища прессовальной камеры. На фиг.1 изображен предлагаемый пресс-подборщик поршневого типа, вид сбоку; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1. I .. Пресс-подборщик состоит из рамы опирающейс на колеса 2 и снабженной прицепным устройством 3 подборщика t, питател 5, прессовальной камеры 6 с днищем, поршн 7, в зального аппарата 8, откидной, стенки 9 системы передач дл привода рабочих органов пресса от ВОМ трактора через карданный вал 10. Откидна стенка 9 пресс-подборщика установлена на оси 11,, смонтированной в подшипниках на верхней части прессовальной камеры 6. На конце оси 11 жестко закреплена муфта 12, соединенна со звездочкой 13. На раме пресса на ос х I установлены подпружиненные замки, зев которых охватывает цапфы-15, закрепленные на нижней части откидной стенки 9. К замкам прикреплены возвратные пружины 16 и тросик 17 управлени . Прессовальна камера 6 снабжена валом 18 со звездочками 19, кинематически св занными осью.1.1, на которой установлены откидна стенка 9. Вал 18 со звездочками 19 размещен за прессовальной камерой 6 под откидной стен кой 9, при этом зубь звездочек 19. расположены выше уровн днища прёссовальнрй камеры.6 дл контактировани с выход щим из камеры тюком. Кинематическа св зь включает в себ установленную на оси 11 и размещенную в верхней части камеры муфту 12 со звездочкой 1,3 в нижней части камеры на оси 20 - звездочку 2 Т и шестерню 22. Звездочки 13 и 21 св заны цепью 23, а вал 18 имеет шесте рню 24, котора входит в зацеплени с шестерней 22. На оси 20 смонтиров.ана обгонна муфта 25. Дл привода 7 применен шарнирный механизм 26, а прессовальна камера 6 имеет улрр 27 дл ограничени прворота откидной стенки 9. Пресс-подборщик поршневого тип;а работает следующим образом. Подборщик k поднимает материал с пол инаправл ет его в зону, действи питател 5 и порции материала про ход т в загрузочное окно в днище: прессовальной камеры 6. Шарнирный ие 26 приводит в колебательное движение поршень 7, который продвигает материал к откидной стенке, 9 прессовальной камеры 6, постепенно заполн весь ее объем, В это времй откидна стенка 9 закрыта замками. После сжати материала до определенной плотности включаетс в зальный аппарат 8, который обв зывает тюк несколькими пер в слами проволоки или шпагата, и тракторист открывает замки с помощью тросика 17 управлени . После раскрыти замков окончательно сформированный тюк продвигаетс вперед под давлением очередных порций материала и начинает поднимать заднюю стенку 9, поворачива ее вверх по направлению движени часовой стрелки. Затем тюк доходит до звездочек 19 и продолжает поднимать стенку 9, поворачива ось 11 через шестерни 22 и 2 и звездочки 13 и 21, соединенные цепью 23. На этом этапе скорость поворота стенки 9 может оказатьс больше скорости вращени звездочек 13 и 21 и их движение синхронизируетс с помощью обгонной муфты 25-. Продвинувшись вперед на половину своей длины, тюк успевает повернуть откидную стенку на угол; равный 135° и начинает падать, поворачива сь относительно точки контакта со звездочками 19. При этом вращение зве здочек 19 прекращаетс и откидна стенка 9 остаетс в подн том положении до момента падени тюка на землю. При случайном формировании тюка несколько большей длины поворот задней откидной стенки ограничиваетс упором 27 и муфтой 12, св занной со звездочкой 13, После прекращени контакта между тюком и звездочками 19, откидна стенка 9 беспреп т-ственно опускаетс под действием силы т жести и замки фиксируют ее в исходном положении. В изобретении повышение надежности выгрузки тюков из прессовальной камеры достигаетс путем автоматизации подъема задней откидной стенки.
2 It
(