SU1087111A1 - Передвижной скирдообразователь - Google Patents

Abstract

1. ПЕРЕДВШНОЙ СКИРДООБРАЗОВАТЕЛЬ , содержащий загрузочное устройство, формирующую камеру, устаг новленную на колесном ходу, уплотн ющую стенку с приводом возвратно-поступательного перемещени , о т ли ч.аю щ и и с   тем, что, с целью снижени  энергоемкости уплотнени  формируемого материала, загрузочное устройство выполнено в виде поворотjHoro бункера, смонтированного в верхней части формирук цей камеры и св занного с уплотн ющей стенкой т гой. 2. Скирдообразователь по п. 1, отличающийс  тем, что формирзтаща  камера снабжена подпорным «приспособлением, выполненным в виде граблин, которые расположены симметрично , относительно продольной оси формирующей камеры, и пальцами, установленными встречно, а граблины и уплотн юща  стенка выполнены с утапливаемыми упорами, при этом упоры граблин смонтированы с возможностью отклонени  при холостом ходе уплотн ющей стенки, а упоры последней (Л при рабочем ходе. с:

Description

00

Изобретение относитс  к сельскохоз р 1ственному машиностроению и мож быть использовано в передвижных ски дообразовател х сеносоломистых Известен передвижной скирдообразователь , содержащий загрузочное устройство, формирующую камеру, уст новленную на колесном ходу, и уплот н ющую стенку с приводом возвратнопоступательного перемещени  LJ Р едостатком даннрго устройства  вл етс  высока  энергоемкость при уплотнении формируемого материала. Цель изобретени  - снижение энер емкости уплотнени  формируемого мат риала о Указанна  цель достигаетс  тем, что з грузочное устройство выполнен в виде поворотного бункера, смонтированного в верхней части формирующ камеры и св занного с уплотн ющей стенкой т гой. Кроме того, формирующа  камера снабжена подпорным приспособлением, выполненным в виде граблин, которые расположены симметрично относительн продольной оси формирующей камеры, и пальцами, установленными встречно а граблины и уплотн юща  стенка выполнены с утапливаемыми упорами, при этом упоры граблин смонтированы с возможностью отклонени  при холос том ходе зплотн ющей стенки, а упор последней - при рабочем ходе. На фиг. 1 изображен скирдообразо ватель, общий вид, на фиг. 2 гибка  лента, ведомый и ведущий бар бан, на фиг. 3 - схема расположени  обв зывающих колец, гибких нитей, непромокаемой пленки, на. фиг. 4 начало закрыти  граблин, на фиг. 5 момент прохождени  уплотн ющей стенки мимо шарнирных рычагов, на фиг. 6 - начало раскрыти  граблин; на фиг, 7 момент прохождени  шар- нирньгх упоров мимо серповидных рычагов . Передвижной скирдообразователь состоит из загрузочного устройства с поворотным бункером 1, который выполнен складным, что позвол ет транспортировать агрегат на большие рассто ни . В верхней части бункер св зан с воронкой 2. В средней части бункера с тыльной стороны установлено два силовых гидроцилиндра 3 дл  опрокидывани  бункера при загрузке агрегата массой 11J ( сено, солома) дл  прессовани  и проталкизани  ее внутрь агрегата. В нижней части, также с тьтьной стороны, к бункеру присоединена т га 4, котора  противоположным концом шарнирно соединена с уплотн ющей стенкой 5. Последн   установлена на каретке 6, котора  передвигаетс  по направл ющим 7. Направл ющие выполнены в виде швеллера и охватывают колеса каретки снизу и сверху. Направл ющие установлены внутри формирующей камеры 8, верхн   стенка которой выполнена в виде свода, предназначенного дл  придани  верху скирды овальной формы. Гидроцилиндры 3 с т гой 4 представл ют собой привод возвратно-поступательного перемещени  стенки 5. С целью периодического разделени  воронки от формирующей камеры на их границе в направл ющих пазах установлена гибка  лента 9, котора  одним концом закреплена на подпружиненном ведомом барабане 10. Последний закреплен снаружи воронки. Другой конец гибкой ленты снабжен металлическим прижимом 11, который концами входит в направл ющие пазы (фиг. 2). Прижим снизу имеет два, поводка 12, которые при движении уплотн ющей стенки влево вход т в зацепление с последней. К прижиму присоединены две л мки 13, Другими концами л мки прикреплены к ведущему подпружиненному барабану 14. Ведущий барабан также установлен снаружи бункера, но с другой стороны. Формирующа  камера установлена на колесном ходу 15. В средней части камеры с двух боков шарнирно прикреплены граблины 16, представл ющие собой подпорное приспособление . На выходе камеры на внешних гран х установлены винтовые подн ватели 17 обв зывающих колец 18. Винтовые подаватели привод тс  во вращательное движение роликовой цепью 19, соедин ющей четыре подавател . Движение цепи осуществл етс  при помощи конических шестерен 20, приводимых в движение от заднего колесного хода 15. Ведома  коническа  шестерн съемна  и может быть заменена другой дл  изменени  передаточного числа, что позволит измен ть количество обв зывающих колец на единице длины скирда. После ведомой шестерни установлена муфта (не показана), котора  3 выключает подаватели обв зывак цих колец при транспортировке агрегата, К камере с двух сторон и сверху креп тс  три бобины 21 с гибкими нит ми 22. Наверху камеры, на внешн ее части, установлен барабан 23 с непроникаемой пленкой 24, На винтовые подаватели надеты обв зывающие кольца, каждое из которых состоит из четырех звеньев, шарнирно св зан  ых между собой. Концы каждого коль ца соедин ют при помощи замка 25 (4шг. 3), Дл  плавного спуска скирд на землю на выходе камеры шарнирно закреплена скатна  доска 26, Граблина 16 состоит из серповидного рычага 27, который входит в прорезь боковины формирующей камеры Другой конец граблины оканчиваетс  пальцами 28, которые вход т в отвер сти  боковины камеры, В средней час к граблине шарнирно прикреплен подпружиненный рычаг 29i На толкающей раме 4 шарнирно закреплены два подпружиненных упора 30, В одной боковине камеры имеетс  дверь 31, Перед началом прессовани  на скирдообразователь устанавливаютс  три бобины 21 с гибкими нит ми 22, Две бобины устанавливаютс  по бокам формирующей камеры 8, треть  боВина устанавливаетс  сверху, после того как будет установлен барабан 23 с непромокаемой пленкой 24, Барабан поднимаетс  и устанавливаетс  наверку при помощи лебедки. После зто на винтовые подаватели 17 устанавли ваютс  обв зывающие кольца 18, Дл  этого нижнее звено кольца подводитс под камеру, а верхнее и два боковых звена укладьгааютс  на винтовые подаватели . После этого обв зывающее кольцо замыкаетс  замком 25, Обв зывающие кольца охватывают три гибких нити и непромокаемую пленку . Затем концы гибких нитей 22 св зывают между собой, а бобины 21 притормаживают дл  нат жени  гибких нитей при начальном прессовании скирдь. Скатную доску 26 одним концом опускают на землю. Концом непромокаемой пленки 24 скрывают выходной торец камеры,После того,как конец скирды опуститс  на землю и возникнет достаточна  реакци  дл  передв жени  агрегата, растормаживают все три бобины с гибкими Нит ми, 11 . 4 Гидроцилиндры подключают к какойлибо гидросистеме. После этого приступают к прессованию, Сеносоломиста  масса подвозитс  мобильным транспортом, самосвально сгружаетс  в поворотный бункер 1, который при помощи гидроцилиндров 3 поворачиваетс  на шарнирах и ссыпает массу в воронку 2, При подъеме бункера уплотн юща  стенка 5 на каретке 6 по направл ющим 7 при помощи т ги 4 передвигаетс  к левому торцу агрегата (фиг, 1), - При :|том уплотн юща  стенка .верх- ним торцом упираетс  в поводки 12 и передвигает влево прижим 11 и гибкую ленту. Гибка  лента левым концом наворачиваетс  на ведомый барабан 10 под воздействием его пружины. Прижим, двига сь влево, т нет за собой л мки 13, которые, преодолева  сопротивление пружийы ведущего барабана 14, раскручиваютс  с него. Таким образом открываетс  загрузочное отверстие воронки и окно в формирующую камеру, куда засыпаетс  масса. Присвоем движении влево т га 4 своими подпружиненными упорами 30 раздвигает серповидные рычаги 27 граблкн 16 (фиг, 4), Другой конец граблин пальцы 28 - вход т в отверстие боковин формирующей камеры и перекрывают ее полость. Подпружиненные рычаги 29 Также вход т в прорезы боковин формирующей камеры. Уплотн юща  стенка 5 доходит до подпружиненных рычагов, поворачивает их, преодолева  сопротивление пружин, и проходит мимо (фиг, 5), Паль1ц 1 28 остаютс  сомкнутыми. После того, как уплотн юща  стенка пройдет мимо, рычаги 29 занимают первоначальное положение, .После того, как масса загружена в воронку 2 поворотный бункер 1 под собственным весом и при помощи гидроцилиндров 3 опускаетс , при зтом т га 4 и уплотн юща  стенка 5 на каретке 6 по направл ющим 7 двигаетс  вправо, передвига  и уплотн   массу. Гибка  лента 9 под воздействием пружины ведущего барабана л мками 13 перемещаетс  вправо. Прижим, двига сь в створе окна по направл ющим, защемл ет массу. Таким образом гибка  ента 9 раздел ет массу на две части. Одна из них остаетс  в воронке 2, а друга  - в формирующей камере 8. Далее уплотн юща  стенка приблизившись к граблинам боковыми кра ми, упираетс  в подпружшгеиные рычаги 29 (фиг. 6) граблин и раздвигает послед- кие в стороны. Пальцы 28 выход т наружу, освобожда  полость формирующей камеры, и масса продвигаетс  дальше. Серповидные рьшаги 27 вход т в прорезь боковин формирующей камеры (фиг. 7). Подпружиненные упоры 30, встретивгчись с серповидными рычагами 27, поворачиваютс  ипроход т мимо. Посл того, как пройдут ргчаги 27, они под воздействием пружин возвращаютс  в первоначальное состо ние. После того как уплотн юща  стенка дойдет до крайнего правого положени  и поворот ный .бункер опуститс  на землю, цикл снова повторитс . При движении уплот н ющей стенки влево граблины поворачиваютс , пальцы 28 вонзаютс  в массу, предотвращают ее разрыхление и движение назад. Таким образом, уплотн юща  стенка при рабочем ходе, уплотн   массу, раскрьюа т граблины, при обратном ходе толкающа  рама подпружиненными -упорами 30 закрывает граблины. Спрессованна  масса, .вьщавленна  уплотн ющей стенкой спускаетс  по скат{1ой доске 26 на землю. На торце ,скирды закрепл етс  конец непромокаемой пленки 24 и три конца гибких нитей 22. При дальнейшем выдавливании массы агрегат при помощи уплотн ющей стенки отодвигает с  от скирды. Это осуществл етс  за счет сил .сопротивлени , возниканщих при давлении общей массы скирды на почву. Плотность набивки достигаетс  соп ротивлением перекатыванию колес агре гата. Последние при необходимости могут затормаживатьс , чтобы получить более плотную скирду. Кольца 1 надеваютс  на скирду благодар  вращению винтовых подавателей 17. 1 Агрегат по мере выталкивани  спрессованной массы передвигаетс  вперед, при этом рат тельное движе ние от колес передаетс  при помощи ко нических шестерен 20 и роликовой цепи 19 на винтовые подаватели 17. Четыре винтовых подавател  17 вращаютс  в одну сторону и своей винтовой нарезкой сдвигают обв зывак цие кольца 18 к выходу спрессованной массы, а потом надевают их на образующийс  скирд. Так происходит обв зывание скирды кольцами. По мере сдвижени  колец с подаваделей необходимо новые кольца устаустанавливать взамен использованных. Дл  этого разъединенным кольцом обхватывают корпус агрегата и устанавливают его на подаватели колец и закрывают замком 25. Перед окончанием скирдрванид очередную порцию массы не подают, открывают боковую дверь 31 в камере, не вход  в камеру, устанавливают дерев нный щит перед уплотн ющей стенкой и делают.рабочий ход уплотн ющей стенкой, тем самым передвига  щит-к подпрессованной массе. Затем уплотн ющую стенку возвращают в исходное положение , снова открывают дверь 31 в камеру, не вход  в камеру, устанавливаютштангу между щитом и уплотн ющей стенкой 5 по центру. Делают рабочий ход. Уплотн юща  стенка, Д|3ига сь перед штангой, вьщавливает из камеры 8 остаток продукта и щит. Затем гибкие нити 22 обрезают и св зывают между собой, чем предотвращают распрессовку торца скирды. Наличие воронки дает возможность не придерживатьс  строгой дозировки массы при ее подаче в формирующую камеру.так как неунестивша с  масса будет отделена гибкой лентой. Св зь поворотного бункера с уплотн ющей стенкой дает возможность использовать вес платформы дл  дополнительного усили  проталкивани  и уплотнени  массы. Применение граблин дл  удержани  массы в спрессованном состо нии во врем  холостого хода уплотн ющей стенки повьшает КПД агрегата . Достижение высокого удельного веса массы, скирды обеспечивает транспортабельность при дальних перевозках. Сформированна  на предлагаемой установке скирда хорошо защгщена от воздействи  ветра, атмосферных осадков не подвержена порче.

I

2

/

гг

.

8

Z7 30

гв

23

Фиг.5 V

:. ./ -,

27 zd

n

28

/

Фме.7

Claims (2)

1. ПЕРЕДВИЖНОЙ СКИРДООБРАЗОВАТЕЛЬ, содержащий загрузочное устройство, формирующую камеру, установленную на колесном ходу, уплотняющую стенку с приводом возвратно-пос- . тупательного перемещения, о т л и чающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости уплотнения формируемого материала, загрузочное устройство выполнено в виде поворот ного бункера, смонтированного в верхней части формирующей камеры и связанного с уплотняющей стенкой тягой.

2. Скирдообразователь по п. 1, отличающийся тем, что формирующая камера снабжена подпорным ίприспособлением, выполненным в виде граблин, которые расположены симметрично. относительно продольной оси формирующей камеры, и пальцами, установленными встречно, а граблины и уплотняющая стенка выполнены с утапливаемыми упорами, при этом упоры граблин смонтированы с возможностью отклонения при холостом ходе уплотняющей стенки, а упоры последней при рабочем ходе.