Изобретение относитс к средствам нераэрушак цего контрол и может быть использовано при контроле изделий из ферромагнитных материалов. Известно намагничивающее устройство , полученное полимеризацией смеси магнитотвердого порошка и св эукадего материала (71 Д. ) /f недостаткам устройства относитс низка магнитна индукци и отсутствие овределенной магнитбграмНаиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс намагничивающее устройство, содержащее токопровод щие проводники, размещенные в магнитопроводе. Магнитопровод выполнен в виде эластомагнетикаСЗ . . . Однако известное устройство имеет недостаточные функциональные возможности , а именно недостаточный диапат зон изменени магнитограммы устройст ра и напр женности образуемого им магнитного пол вследствие невозможности перемещени магнитных частиц в Магнитопроводе. Цель изобретени - расширение Функционсшьных возможностей устройства . Дл достижени поставленной цели -В намагничивающем устройстве, содержащем токопровод щие проводники, размещенные в магнитопроводе, магнитопровод выполнен в виде магнитной суспензии, размещенной в немагнитной ампуле, а токопровод щие проводники расположены на внутренней поверхности ампулы. На чертеже представлена конструкци , устройства. Ампула 1 из немагнитного материала заполнена магнитной суспензией 2. Токонесущие проводники 3 посто нного тока, расположенные на внутренней поверхности ампулы 1, подключаютс к источнику 4/ посто нного тока. Форма ампулы 1 выбираетс в зависимостй от формы намагничиваемого объекта. В частности, дл контрол листовых материалов выбираетс ампула плоской формы. Устройство работает еледуквдим образом. Ампула 1 с магнитной суспензией 2 располагаетс йа поверхности намагничиваемого объекта. При подаче на токопровод щие проводники 3 посто нного тока происходит диффузи магнитного порошка в область, прилежащую к проводникам. В результате этого около проводников формируютс зоны с повышенным содержанием магнитного порошка, что ведет к повышению интенсивности магнитного пол ё этих област х. Характеристики магнитограммы, по вл ющейс на поверхности намагничивающего устройства, завис т от тока, текущего по проводникам, магнитных характеристик материала порошка, количества порошка в суспензии, в зкости св зующей массы. Магнитограмма измен етс путем изменени токов, протекающих по проводникам. При использовании устройства при контроле крупногабаритных листовых изделий из ферромагнитных материалов обеспечиваетсГ возможность одновременного равномерного намагничивани больших поверхностей и не требует дл размагничивани изделий размагничивающих устройств.This invention relates to non-intruders and can be used to control products made from ferromagnetic materials. The known magnetizing device obtained by polymerizing a mixture of a magnetically hard powder and a bonded material eukadi (71 D.) / f disadvantages of the device is low magnetic induction and the absence of a well-defined magnetism. The magnetic circuit is designed as an elastomagnetSZ. . . However, the known device has insufficient functional capabilities, namely, insufficient range of zones of change of the magnetogram of the device and the intensity of the magnetic field formed by it due to the impossibility of moving magnetic particles in the magnetic circuit. The purpose of the invention is to expand the functional capabilities of the device. To achieve this goal, in a magnetizing device containing conductive conductors placed in a magnetic conductor, the magnetic conductor is made in the form of a magnetic suspension placed in a non-magnetic ampoule, and the conductive conductors are located on the inner surface of the ampoule. The drawing shows the structure, the device. Ampoule 1 of non-magnetic material is filled with a magnetic suspension 2. Current-carrying direct current conductors 3 located on the inner surface of ampoule 1 are connected to a 4 / direct current source. The shape of ampoule 1 is selected depending on the shape of the magnetized object. In particular, a flat shaped ampoule is selected to control sheet materials. The device works in a single way. Ampoule 1 with a magnetic suspension 2 is located on the surface of the magnetizable object. When applied to the conductive conductors 3 of direct current, the magnetic powder diffuses into the region adjacent to the conductors. As a result, zones with a high content of magnetic powder are formed near the conductors, which leads to an increase in the intensity of the magnetic field in these areas. The characteristics of the magnetogram appearing on the surface of the magnetizing device depend on the current flowing through the conductors, the magnetic characteristics of the powder material, the amount of powder in the suspension, the viscosity of the binding mass. The magnetogram is modified by changing the currents flowing through the conductors. When using the device in the control of large-sized sheet products made of ferromagnetic materials, the possibility of simultaneous uniform magnetization of large surfaces is provided and does not require demagnetization devices for demagnetization.