SU1040013A1

SU1040013A1 - Напорный щик бумагоделательной машины

Info

Publication number: SU1040013A1
Application number: SU823420934A
Authority: SU
Inventors: Вадим Аврамович Яковлев; Виктор Михайлович Пестриков
Priority date: 1982-04-12
Filing date: 1982-04-12
Publication date: 1983-09-07

Abstract

НАПОРНЫЙ ЯШИК БУМАГ(ДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащий .коллектор дл подачи волокнистой массы, корпус и щелевидный канал с выпускной шелью, верхн и нижн стенки которого соединены с генераторами колебаний, отличающийс тем, что, с .целью расширени технологических воз можносгей путем обеспечени работы на массе высокой концентрации и снижени энергозатрат, щелевидный канал выпопиен сужающимс по высоте к выпускной . щели, а верхн и нижн его стенки состо т из установленных ступенчато по ходу движени массы с зазором одна отно-сительно другой пластин, кажда из которых одним концом прикреплена к корпусу и соединена с генератором колебаний, причем корпус напорного щика имеет 1спрыски, выходные отверсти которых (Л расположены в зазоре между Го1аст1 вами. 00

Description

Изобретение может быть применено на бумагоделательных машинах в целлюлозно-бумажной промышленности.

В настоящее время начинает создаваться оборудование, работающее при 5 высоких концентрациях массы, что резко снижает потребление свежей воды и потери волокна.

Известны конструкции напорных ящиков с узкими каналами. Ю

В этих напорных ящиках поток волокнистой массы проходит в выпускной канал через щель и расширенный вход в указанный канал, изменяя направление движения на 90° и. 15

Однако в каналах напорного ящика возможно закупоривание сечения канала массой высокой концентрации, а, следовательно, некачественный отлив бумажного полотна. 20

Наиболее близким к изобретению явля ется напорный ящик, содержащий коллектор для подачи волокнистой массы, корпус и щелевидный канал с выпускной щелью, верхняя и нижняя стенки которо- ₂5 го соединены с генераторами колебаний, В данном устройстве, благодаря генераторам колебаний, масса по каналу перемешается более надежно.

Однако данная конструкция.не предназ-эд |начена для работы на массе высокой концентрации, так как не предусмотрено средств для образования листа в канале, и поэтому для массы высокой концентрации не исключено закупоривание сечения канала в сужающейся его части (на выхо!³⁵де из канала). . _v

Цель изобретения - расширение техно? логических возможностей путем обеспече, ния работы на массе высокой концентрации и снижение энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что щелевидный канал напорного ящика бумагоделательной машины, содержащего „коллектор для подачи волокнистой массы^ _<5корпус и щелевидный канал с выпускной щелью, верхняя и .нижняя стенки которого, соединены с генераторами колебаний, выполнен сужающимся по высоте к выпускной щели, а верхняя и нижняя его стенки состоят из установленных ступенчато по ходу движения массы с зазором одна относительно другой пластин, каждая из которых одним концом прикреплена к кор пусу и соединена с генератором колебаний, причем корпус напорного ящика имеет спрыски, выходные отверстия которых расположены в зазоре между пластинами.

На чертеже изображен напорный ящик, общий вид.

В герметичном корпусе 1, имеющем коллектор 2 с входным патрубком 3, имеется снабженный выпускной щелью щелевидный канал 4, образуемый четырьмя стенками. Верхняя и нижняя стенки канала выполнены· в виде укрепленных в корпусе 1 пластин 5. Пластины установлены ступенчато по ходу движения массы с зазором одна относительно другой, образуя при этом сужение поперечного сечения канала 4. Каждая из пластин 5 одним концом прикреплена к корпусу и связана с генератором 6 колебаний. Между пластинами 5 установлены по ширине канала 4 спрыски 7, выходные отверстия которых расположены в зазоре между пластинами.

Устройство работает следующим образом.

Масса высокой концентрации (3.^4%) по патрубку 3 с напором подается в коллектор 2 напорного ящика, перераспределяясь в коллекторе по ширине ящика, и ;попадает в канал 4. Пластины 5 под действием генераторов 6 колебаний вибрируют, повышая текучесть массы высокой концентрации и формируя полотно. бумаги. Вибрация, снижая текучесть массы, способствует продвижению массы по узкому каналу 4. Пластины 5 смачиваются водой из спрысков 7. Спрысками, наносит, ся тонкая жидкостная пленка, способствующая снижению трения между пластинами и густой массой. Двигаясь по сужающемуся каналу, масса уплотняется и сплющивается постепенно до толщины формируемого листа.

Предлагаемый напорный ящик обеспечит работу бумагоделательных машин на массах высокой концентрации (3-4%), что, в свою очередь, даст экономию энер? гии и снизит расход свежей воды.

Предлагаемая конструкция напорного ящика, работающего на массе .высокой концентрации, позволит сократить расход свежей воды при производстве бумаги в 5 раз. При этом уменьшается расход энергии, затрачиваемой на транспортировку массы и оборотной воды.

Claims

НАПОРНЫЙ ЯШИК БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащий коллектор для подачи волокнистой массы, корпус и щелевидный канал с выпускной шелью, верхняя и нижняя стенки которого соединены с генераторами колебаний, отличающийся тем, что, с .целью расширения технологических возможностей путем обесценения работы на массе высокой концентрации и снижения энергозатрат, щелевидный канал выполнен сужающимся по высоте к выпускной щели, а верхняя и нижняя его стенки состоят из установленных ступенчато по ходу движения массы с зазором одна относительно другой пластин, каждая из которых одним концом прикреплена к корпусу и соединена с генератором колебаний, причем корпус напорного ящика имеет S 1спрыски, выходные отверстия которых расположены в зазоре между пластинами.