SU800268A1 - Напорный щик бумагоделатель-НОй МАшиНы - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к целлюлознобумажной промышленности и предназначено дл  напуска массы как на плоскую сетку, так и при двухсеточном формовании .

Стабильный напуск хорошо диспергированной бумажной массы в зону формовани  обеспечивает высокое качество вырабатываемой бумаги.

Загр знени , встречающиес  в потоке массы в виде выделившейс  пены из-за недостаточной деаэрации массы или пучков волокон, нарушают нормальную работу бумагоделательной машины, ухудша  качество формовани  и вызывают обрывы бумажного полотна.

Известен напорный  щик, содержащий потокораспределитель, перфорированную плиту, камеру с перфорированной передней стенкой, турбулизирующие элементы в виде эластичных горизонтальных -пластин, образующих перед выпускной щелью сужаю(диес  каналы IJ .

При движении массы в узких каналах в потоке возникают срезающие усил-и , предотвращакацие флокул цию и равномерно распредел ющие волокна в объеме массы. Однако из-за сравнительно невысоких скоростей происходит отЛожение загр знений в виде

пучков волокон и пены на стенках камеры , эластичных пластинах. Увлекаемое потоком загр знени  попадают в зону формовани , ухудша  качество формуемого полотна и вызыва  обрывы бумаги ..

Ближайшим аналогом изобретени   вл етс  напорный  щик, содержащий корпус , потокораспределитель, -перфори0 рованный вращающийс  цилиндр, турбулизирующие элементы,; напускное приспособление с механизмом его. регулировани . 2 .

Перфораци  цилиндра, предназначе5 на дл  свободного поступлени  массы в систему узких каналов и одновременного предотвращени  флокул ции волокон . На поверхности цилиндра имеютс  ребра, которые служат дл  периодичес0 кой прочистки в-ходных отверстий трубок . . При движении массы в узких каналах в потоке возникают срезакидие усили , предотвращающие флокул цию

5 и -равномерно распредел ющие волокна в объеме массы.

Однако в потоке возможно по вление пульсаций из-за того, что ребра вращающегос  цилиндра периодически 0 перекрывают -входные отверсти  трубок.

отчего нарушаетс  стабильность -потока и ухудшаетс  качество формуемого полотна.

Кроме того, из-за изменени  скорости и давлени  потока массы при движении его в различных участках напорного  щика из массы выдел етс  в виде пузырьков растворенный в нем воздух. Всплывшие вверх пена и загр знени  в виде пучков волокон вынос тс  потоком Б зону формовани , ухудшают качество формуемого полотна и вызывают обрывы бумаги на машине.

Цель изобретени  - повьлшение качества форг емого полотйа бумаги.

Указанна  цель достигаетс  тем, что напорный  щик имеет установленны между перфорированным цилиндром и турбулизирующими элементам направл щие пластины, образующие со стенка 1и корпуса распределительный конфузор, обращенный меньшим основанием в сторону турбулизирующих элементов.

На фиг. 1 изображен напорный  щик разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фи г. 1.

Напорный  щик включает корпус 1, потокораспределитель 2 с перфорированной сТенкой. 3, перфорированный вращающийс  цилиндр 4 с гладкой поверхностью , турбулизирующие элементы систему узких каналов 5, образованных с боков наклонными параллелными пластинами 6 сверху и снизу прокладками 7.

Передние кромки пластин 6 на вход перекрываютс  планкой 8 с равномерно расположенными узкими щел ми 9.

Между перфорированным цилиндром 4 и турбулизирующими элементами 5 установлены направл ющие пластины 11 и 12, образующие со стенками корпуса 1 распределительный конфузор 10, обращенный меньшим основанием в сторону турбулизирующих элементов.

В месте окончани  каналов 5 при помощи шарнира 13 закреплена передн  стенка 14, образующа  с планкой 15 и нижней губой 16 выходной канал 17. У окончани  канала имеетс  верхн   губа 18. Дл  регулировани  величины выходного канала предусмотрены механизмы 19 регулировани .

Пластина 12 в сочетании с боковыми стенками  щика образует переливной карман 20, расположенный над распределительным конфузором 10, соединенный со сливными отверсти ми 21 в боковых стенках напорного  щика.

Напорный  щик работает следующим образом.

Масса через перфорированную стенку 3 потокораспределител  2 поступает в корпус 1, равномерно распредел  сь по ширине напорного  щика, проходит через перфорированный цилиндр предотвршцающий флокул цию волокон и разбивающий струи, выход щи§ из

отверстий перфорированной стенки 3, и поступает в распределительный конфузор 10. В распределительной камере 10, имеющей форму конфузора, пото массы стабилизируетс  и через узкие щели 9 планки 8 поступает в узкие каналы 5.

Узкие щели 9 планки 8 на входе в. каналы создают дополнительное гидравлическое сопротивление, способствующее дальнейшему выравниванию скорости движущегос  потока. Перемьдчки между щел ми предохран ют передни кромки пластин 6 от налипани  на них волокон.

При движении массы по каналам 5 благодар  трению о стенки по вл ютс  сдвигавощие напр жени , преп тствующие флокул ции и равномерно распредел ющие волокна в объеме массы. Поток приобретает интенсивную турбулентность , масштаб которой ограничен величиной узких каналов.

После узких каналов 5 масса проходит через выходной канал 17 и выходит на сетку, в выходном канале 17 происходит соединение потоков из узких каналов 5 в общий поток. Величина выходного канала 17 в соответствии с выпускаемой продукцией и концентрацией массы устанавливаетс  механизмами 19.

Верхние слои массы, богатые всплывающими пузырьками воздуха и загр знени ми , переливаютс  из распределительного конфузора 10 через верхнюю кромку пластины 12 в переливной карман 20, откуда удал ютс  через отверсти  21 в боковых стенках напорного  щика.

В верхней части корпуса 1 находитс  под давлением воздух (воздушна  подушка), сглаживающий пульсацию массы , поступающей в напорный  щик.

Таким образом, наличие распределительного конфузора повышает качество формуемого полотна и, тем самым уменьшает возможность обрывов бумаги на машине.

Claims (1)

1.Патент США 3607625, кл.1б2-343, 1967.

2,Патент США 3328237, кл. 16k 343, 1965 (прототип).

№

19

.У

Фи&.г