SU1039602A1 - Станинный ролик преимущественно листопрокатного стана - Google Patents

Станинный ролик преимущественно листопрокатного стана Download PDF

Info

Publication number
SU1039602A1
SU1039602A1 SU823436021A SU3436021A SU1039602A1 SU 1039602 A1 SU1039602 A1 SU 1039602A1 SU 823436021 A SU823436021 A SU 823436021A SU 3436021 A SU3436021 A SU 3436021A SU 1039602 A1 SU1039602 A1 SU 1039602A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller
roll
axis
barrel
bearing axis
Prior art date
Application number
SU823436021A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Николаевич Журавлев
Михаил Логвинович Украинец
Олег Сергеевич Харченко
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ
Priority to SU823436021A priority Critical patent/SU1039602A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1039602A1 publication Critical patent/SU1039602A1/ru

Links

Landscapes

  • Support Of The Bearing (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Abstract

1. СТАНИННЫЙ РОЛИК, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЛИСТОПРОКАТНОГО СТАНА, содержащий несущую ось, бочку валка, секционные упругие элементы, размещенные между осью и внутренней поверхностью бочки, о т ли ч а ющ и и с   тем, что, с целью улучшен ни  упругих свойств ролика;: секционные упругие элементы выполнены в виде арочных пружин, обращенных одна к другой вогнутой стороной. : 2. Станинный ролик по п. 1, отлич ающи и с   тем, что арочные пружины, обращенные к несущей оси, снабжены регулировочными клинь ми, установленными в пазах, выполненных на несущей оси. i 00 CD Од о го

Description

Изобретение относитс  к т желому-; еталлургическому машиностроению и ожет быть применено в прокатных обжимных и листовых станах дл  устаовки станинных роликов и рабочих ррльгангов, работающих при действии ударных нагрузок.
Известны конструкции валков с регулирующим прогибом, предназначенные дл  каландрировани  материала при производстве тонкой бумаги или аналогичной операции при изготовлении листов из синтетического материала. Прогиб валка, образующийс  в результате воздействи  обрабатываемого материала, компенсируетс . Вокруг сердечника расположены равномерно распределенные пружинные элементы, выполненные в виде коротких отрезков труб. Отрезки труб имеют разную толщину стенок (к кра м валка меньше, а к его середине больше ) ,. вследствие чего жесткость пружин щих элементов увеличиваетс  от краев валка к его середине по мере увеличени  стрелы прогиба- сердечника . Пружин щие элементы обеспечивают пр молинейное опирание оболочки валка на сердечник Til.
.В указанной конструкции валков невысока эффективность амортизации отрезков труб. Кроме того, из-за .разной жесткости- по длине упругие свойства валков по длине разные. Наиболее нагруженна  средн   часть рабочей длины валка, облада  малыми демпфирующими свойствами, не может эффективно снижать приложенные динамические нагрузки.
Известен упругий ролик подающего рольганга в прокатном стане, содер|Жащего три отдельные детали: наружную стальную оболочку, упругий сердечник и .центральный стальной валик. Эти летали св заны между собой, образу  монолитную конструкцию с благопри тным распределением напр жений 12 .
Однако известный ролик сложен в изготовлении и особенно затруднена его сборка, так как цилиндрическа  втулка ролика насаживаетс  на упругие элементы с напр жением, что требует специальной оснастки и приспособлений . Кроме того, в собранном виде предварительное напр женное состо ние валка и ролика посто нно и не регулируетс , что снижает эффективность ,амортизации всей конструкции . В указанных конструкци х роликов упругие элементы выполнены из неметаллических материалов, что неприменимо в роликах станов, прокатывающих гор чий металл, который по р ду причин может останавливатьс  ка станинных роликах, нагрева  их до температуры разрушающей материал упругих элементов.
Наиболее близкий к предлагаемому станинный ролик,преимущественно листопрокатного стана, содержит несущую ось,, бочку валка и секционные упругие элементы, размещенные между осью и внутренней поверхностью боЛи f 3 j
Данный станинный ролик обжимного прокатного стана обладает незначительной демпфирующей способностью. Чем с большим нат гом напрессовываетс  пола  .бочка на рулон, тем больше сжимаютс  витки полосы в рулоне, тем ближе приближаетс  сердцевина рулона к сплошному телу и тем меньше упругие свойства ролика. Кроме того, зажатый между осью и бочкой упругий элемент не имеет возможности перемещатьс  в радиальномнаправлении под действием приложенной нагрузки . Следовательно, облада  малыми упрухими свойствами, известный станинный ролик обжимного прокатного стана не может эффективно снижать приложенные к нему динамические нагрузки . Долговечность такого ролика и его опор невысока. Кроме того, конструкци  ролика ненадежна и сложна. Рассчитать жесткость его, характеристики по демпфирующей способности с достаточной степенью точности затруднительно .
Цель изобретени  - улучшение упругих свойств ролика.
Указанна  цель достигаетс  тем, что в станинном ролике преимуществен-но листопрокатного стана, содер- / жащем несущую ось, бочку валка, секционные упругие элементы, размещен|ные между осью и внутренней поверхностью бочки, секционные упругие элементы выполнены в виде арочных пружин, обращенных одна к другой вогнутой стороной.
Причем арочные пружины, обращенны к несущей оси, снабжены регулировочными клинь м-и, установленными в пазах , выполненньк на несущей оси.
На фкг. 1 изображен станинный ролик; на фиг, 2 - разрез А-А на .фиг-. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Станинный ролик содержит несущую ось.1, на поверхности которой равномерно расположены продольные выемки 2 равного радиуса. В каждой выемке 2 выполнен по центру продольный паз дл клина 3. На несущей оси 1 размещена пола  бочка 4. Между несущей осью 1 и полой бочкой 4 смонтированы упругие элементы, выполненные в виде изогнутых по радиусу плоских пружин 5 арочного профил . Арочные плоские пружины 5 размещены в продольных выемках 2, обращены одна,.к другой вогнутой поверхностью и сжаты между несущей осью 1 и полой бочкой 4 клинь ми 3. Радиусы арочных плоских пружин 5 меньше соответствующих радиусов кривизны продольных выемок 2 несущей оси 1 и внутренней поверх ности полой бочки 4. По кра м ста-. нинного ролика арочные плоские пружины 5 и клинь  3 удерживаютс  шайбами 6, закрепленными к несущей оси 1 винтами 7. Дл  предотвращени  проворачивани  вокруг оси ролика пола  бочка .4 соединена с несущей осью 1, например, зубь ми. По кра м несущей оси. 1 насажены втулки 8 с наружными зубь ми, вход щими в зацеп ление с внутренними зубь ми фланцев 9, закрепленных к торцам полой бочки 4. Зубчатое зацепление, допускает радиальное перемещение фланце в 9с полой бочкой4 по отношению к втулкам 8 с несущей осью 1. При сборке станинного ролика в вертикально сто щую полую бочку 4 опускаетс  несуща  ось 1, на нижнем конце которой предварительно закреплена винтами 7 шайба 6, По мере опус кани  несущей оси 1 в полую бочку 4 в продольные выемки 2 несущей оси 1 попарно с противоположным направлением кривизны и поочередно р д за р дом укладываютс  в свободном состо нии арочные плоские пружины 5. Затем станинный ролик разворачиваетс  в горизонтальное положение. Снимаетс  шайба 6 и вставл ютс  в пазы одновременно все клинь  3.Арочные плоские пружины 5 сжимаютс , опира сь при этом на клинь  3 и внутреннюю поверхность полой бочки 4. Радиусы кризизны арочных плоских пружин5 увеличива отс  , приближа сь соответственно к радиусам кривизны продольных выемок 2 и внутренней поверхности полой бочки 4. Затем на несущую ось 1 надеваютс  с торцов и. креп тс  к ней винтами 7 шайбы 6 и {насаживаютс  втулки 8. Фланцы 9 ус1танавливаютс  и закрепл ютс  к торцам полой бочки 4. Пола  бочка 4, опира сь на предварительно сжатые арочные плоские пружины 5, находитс  в напр женном состо нии. Примен   клинь  3 с различной высотой в поперечном сечении, можно мен ть напр женное состо ние станинного ролика, что существенно важно дл  различных динамических нагрузок, действую1цих на станинный ролик. Станинный ролик работает следующие образом. При приеме станинным роликом выход щего из рабочих Всшков раската последний соудар етс  с наружной поверхностью полой бочки 4. Люба  приложенна  к станинному ролику нагрузка, (распределенна  по всей его длине или сосредоточенна  бл.иже к его середине или к какому-либо краю) вызывает упругую деформацию всей полой бочки 4 за счет того, что размещенные в. продольных выемках 2 несущей оси 1 арочные плоские пружины 5 деформируютс  от смещени , а клинь  3 удерживаютс  шайбами б, закрепленными винтами 7 к несущей оси 1. Зубчатое зацепление фланцев 9 с втулками 8 допускает радиальное перемещение полой бочки 4. Предлагаемый станинный ролик прост по конструкции и в сборке, надёжен в работе. По всей длине он имеет одинаковую жесткость, ai следовательно , вс  длина бочки ролика обладает эффективной демпфирующей способностью , позвол ющей снижать динамические нагруз ки от прокатываемого раската . Жесткие удары по станинному ролику устран ютс  при любом радиальном направлении приложени  нагрузки.

Claims (2)

1. СТАНИННЫЙ РОЛИК, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЛИСТОПРОКАТНОГО СТАНА, содержащий несущую ось, бочку валка, секционные упругие элементы, размещенные между осью и внутренней поверхностью бочки, о т ли ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения упругих свойств ролика; секционные упругие элементы выполнены в виде арочных пружин, обращенных одна к другой вогнутой стороной.
2. Станинный ролик по π. 1, отлич аю щ и й с я тем, что арочные пружины, обращенные к несущей оси, снабжены регулировочными клиньями, установленными в пазах, выполненных на несущей оси.
i
SU823436021A 1982-05-10 1982-05-10 Станинный ролик преимущественно листопрокатного стана SU1039602A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823436021A SU1039602A1 (ru) 1982-05-10 1982-05-10 Станинный ролик преимущественно листопрокатного стана

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823436021A SU1039602A1 (ru) 1982-05-10 1982-05-10 Станинный ролик преимущественно листопрокатного стана

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1039602A1 true SU1039602A1 (ru) 1983-09-07

Family

ID=21011048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823436021A SU1039602A1 (ru) 1982-05-10 1982-05-10 Станинный ролик преимущественно листопрокатного стана

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1039602A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. За вка FR 2203701, кл. В 29 d 7/14, 1973. 2.Патент US № 3522643, кл. В 21 В 31/08, 1970.,. 3.Авторское свидетельство СССР 208646, кл. В 21 В 31, 1967-. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7963702B2 (en) Roller bearing
KR880013046A (ko) 감광성 마이크로 캡슐을 사용하는 영상지용 가압현상장치
US4583273A (en) Controlled deflection roll
CA2245090C (en) Roll stand for rolling strip
SU1039602A1 (ru) Станинный ролик преимущественно листопрокатного стана
US20050022623A1 (en) Steering shaft for motor vehicles
GB2174476A (en) Idler roll assembly
US2271459A (en) Rolling mill
US3852860A (en) Bending compensated roll for a calender
US4480459A (en) Rolling mill
US3665572A (en) Roll with bearing support means
CN100364679C (zh) 用于有控制地干预压紧辊的支承力的装置
GB2079895A (en) Oil film bearing for rolling roll
US4768366A (en) Wide strip mill using pressure elements
US3422655A (en) Prestressed rolling mill
US3394575A (en) Prestressed rolling mill
US2295017A (en) Roller leveler
SU1091955A1 (ru) Узел подушек рабочих и опорных валков клетей кварто прокатного стана
US2064352A (en) Self-aligning mounting for bearings
US20050028575A1 (en) Plate rolling mill
JP3275986B2 (ja) 圧延機
JPS6239288B2 (ru)
SU854473A1 (ru) Опора пильгерного валка в клети стана холодной прокатки труб
JPS56151103A (en) Multistage rolling mill having crown control function
SU1405920A1 (ru) Прокатна клеть