SU1039526A1 - Устройство дл фильтрации - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ , включающее корпус с патрубками, соединенными с системами подачи раствора и отвода фильтрата, фильтровальный узел, размещенный в корпусе, и отстойник, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  надежности устройства за счет оптимизации режима работы фильтровального узла, устройство снабжено взаимосв занными вакуумной камерой и насосом, соединенным с отстойником, при этом система подачи раствора соединена через переключающее устройство с камерой. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что отстойник размещен в корпусе с фильтровальным узлом. 3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что нагнетательный трубопровод насоса установлен в отстойнике тангенциально. (Л со со сд (О о

Description

Изобретение относитс  к фильтрованию жидких или газообразных смесей и может быть использовано в химической, пищевой и микробиологической промышленност х.

Известно устройство дл  фильтрации, включающее корпус с патрубками, соединенными с системами подачи раствора и отвода фильтрата, фильтровальный узел, размещенный в корпусе, и отстойник. Устройство позвол ет систематически удал ть твердый осадок в процессе фильтрации и концентрировать его в отстойнике 1.

Однако дл  удалени  осадка это устройство содержит сложную систему, обеспечивающую посто нный переход давлени  между корпусом, в котором расположен фильтрующий элемент, -и отстойником. Причем эта система св зана со всей установкой дл  подачи раствора в фильтр и отвода фильтрата, что не позвол ет широко использовать данное устройство, поскольку оно не обладает универсальностью из-за своей сложности недостаточно надежно.

Цель изобретени  - повыщение надежности устройства за счет оптимизации режима работы фильтровального узла.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  фильтрации, включающее корпус с патрубками, соединенными с системами подачи раствора и отвода фильтрата , фильтровальный узел, размещенный в корпусе , и отстойник, снабжено взаимосв занными вакуумной камерой и насосом, соединенным с отстойником, при этом система подачи раствора соединена через переключающее устройство с камерой.

-Целесообразно остойник разместить в корпусе с фильтровальным узлом и нагнетательный трубопровод насоса установить в отстойнике тангенциально.

На фиг. 1 изображен предлагаемый фильтр, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1 с ма .гистралью 2 подвода раствора и патрубком 3 отвода фильтрата с отстойником 4, снабженным вакуумной емкостью 5.

Отстойник 4 соединен с взаимосв занными вакуумной емкостью 5 и насосом 6, а с системой подачи раствора они соединены посредством трубопроводов 7 и 8 и переключающего устройства 9.

Фильтровальный узел состоит из нескольких цилиндрических пружин 10, установленных внутри корпуса 1, при этом один конец каждой пружины жестко закреплен на перегородке 11 корпуса 1, а другой конец закреплен на порщне 12, установленном в корпусе 1. с возможностью возвратнопоступательного перемещени , осуществл емого посредством, например, взаимодейстВИЯ неподвижно установленного на корпусе 1 винта 13 с порщнем 12.

Отстойник 4 установлен на пружинах 14 дл  демпфировани  колебаний и снабжен

вентилем 15 дл  слива отсто . Коллекторное пространство 16 корпуса 1 через вентиль 17 и магистраль 18 соединены с емкостью дл  сбора фильтрата (не показана). Устройство дл  фильтрации работает

следующим образом.

Раствор через магистраль 2 проходит в корпус 1, фильтруетс  через пружинный узел 10, а фильтрат удал етс  через патрубок 3. При этом твердые частицы осаждаютс  на пружинах и забиваютс  проходные

сечени . Когда слой осадка достигает величины , котора  начинает преп тствовать фильтрации осадка, и производительность устройства падает, этот осадок удал ют. Дл  этого перекрываютс  магистрали 2 и 18 переключающим устройством 9 и вентилем 17, и поршень 12 с помощью винта 13 перемещаетс  вверх, выжима  фильтрат из коллекторного пространства 16 во внутреннюю полость фильтрующих пружин 10. При этом зазоры: между витками пружин увеличиваютс  и одновременно начинаетс  противоток фильтрата в этих зазорах из внутренней полости пружин во внешнюю полость корпуса 1. Оба эти фактора создают исключительно благопри тные услови  дл  смыва осадка с пружин 10. При этом осадок,

смытый с пружины 10 и растворенный в жидкости, наход щейс  во внещней полости корпуса 1, вместе с жидкостью перетекает в вакуумную емкость 5, освобожда  все внутреннее пространство корпуса 1. После этого с помощью винта 13 поршень 12 возвращаетс  в прежнее положение, открываетс  вентиль 17, а переключающее устройство 9 устанавливаетс  в положение, перекрывающее вакуумную емкость 5 и открывающее доступ раствора во внешнюю полость корпуса I. После заполнени  вакуумной емкости 5 включаетс  насос 6 и жидкость с растворенным в ней осадком, смытым с фильтрующих элементов, начинает перекачиватьс  в отстойник 4. Насос 6 имеет малую производительность и перекачивает жидкость за врем , сравнимое со временем цикла между двум  промывочными операци ми устройства дл  фильтрации. Вакуумна  емкость 5 выполнена герметичной и при перекрытом перекрывающем устройстве 9 в емкости 5 создаетс  вакуум, когда из нее с помощью насоса 6 удал етс  жидкость. Полученный таким образом вакуум обеспечивает наполнение емкости при следующем цикле промывки фильтра. Насос 6 нагнетает жидкость в отстойник 4 через магистраль (не показана), котора  оканчиваетс  наконечником, расположенным у стенки емкости в ее средней части. Подобное расположение наконечника обеспечивает подачу жидкости тангенциально в средней части бтстойника, что вместе с малой производительностью насоса б обеспечивает спокойное состо ние жидкости в отстойнике 4.

В отстойнике 4 жидкость отстаиваетс , твердые частицы опускаютс  на дно и периодически удал ютс  через вентиль 15. Осветленна  жидкость через трубопровод 7 вытесн етс  в патрубок 3 и вновь попадает на фильтрацию в корпусе 1. Вытеснение осветленной жидкости осуществл етс  медленно и постепенно благодар  увеличению количества жидкости в отстойнике 4 из-за нагнетани  в него жидкое: и насосом б из вакуумной емкости 5.

Экономический эффект достигаетс  за счет того, что устройство обеспечивает полную автономию и независимость от технологической аппаратуры. Поэтому устройство может быть установлено в любой технологической схеме и благодар  возможности изменени  величины фильтрующихс  частиц  вл етс  по сути дела универсальным фильтром. Кроме того, предложенное устройство позвол ет уменьшить потери раствора при фильтрации, так как работа фильтровального узла по существу ведетс  по замкнутому циклу. Раствор, полученный после промывки фильтра, попадает в отстойник и снова поступает на вход

фильтровального узла.

Claims (3)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИЙ, включающее корпус с патрубками, соединенными с системами подачи раствора и отвода фильтрата, фильтровальный узел, размещенный в корпусе, и отстойник, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства за счет оптимизации режима работы фильтровального узла, устройство снабжено взаимосвязанными вакуумной камерой и насосом, соединенным с отстойником, при этом система подачи раствора соединена через переключающее устройство с камерой.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что отстойник размещен в корпусе с фильтровальным узлом.

3. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что нагнетательный трубопровод насоса установлен в отстойнике тангенциально.

SU ,,, 1039526 >