SU1038045A1 - Die for producing hollow forgings with flanges - Google Patents

Die for producing hollow forgings with flanges Download PDF

Info

Publication number
SU1038045A1
SU1038045A1 SU813308536A SU3308536A SU1038045A1 SU 1038045 A1 SU1038045 A1 SU 1038045A1 SU 813308536 A SU813308536 A SU 813308536A SU 3308536 A SU3308536 A SU 3308536A SU 1038045 A1 SU1038045 A1 SU 1038045A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
matrix
die
lock
flanges
Prior art date
Application number
SU813308536A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Владимирович Мартынов
Владимир Михайлович Сундуков
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4725
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4725 filed Critical Предприятие П/Я Г-4725
Priority to SU813308536A priority Critical patent/SU1038045A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1038045A1 publication Critical patent/SU1038045A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

:AD эо: Ad eo

о U1 Изобретение относитс  к обработк металлов давлением и может быть ис пользовано при штамповке полых поковок с фланцами. Известен штамп дл  получени  полых поковок с фланцами, содержащий матрицу с втулкой выталкивател , на ружный и внутренний пуансоны, установленные с возможностью относитель ного регулировочного перемещени  . один относительно другого l . В этом штампе подъем наружного пуансона в процессе получени  тон костенной части поковки происходит за счет усили , передаваемого через саму поковку. Поскольку в этот пери од подпор с наружной поверхности по ковки отсутствует, не исключена возможность потери ею устойчивости что приведет к отклонению наружной образующей поковки от пр молинейности , а это часто  вл етс  недопустимым . Цель изобретени  - повышение качества и точности получаемых издеПоставленна  цель достигаетс  тем, что в штампе дл  получени  по лых поковок с фланцами, содержащем матрицу с втулкой и выталкивателем наружный и внутренний пуансоны, уст новленные с возможностью относитель ного регулировочного перемещени , на внутреннем пуансоне выполнены продольные направл ющие пазы и элемент байонетного замка, на внутренней поверхности матрицы выполнен элемент байонетного замка, и она установлена с возможностью регулировочного перемещени  относительно втул ки и выталкивател , а На наружном пуансоне выполнены два элемента байонентного замка, взаимодействующие соответственно один - с ответным элементом замка и направл ющими пазами внутреннего пуансона, а другой - с ответным ему элементом байонетного замка подвижной матрицы, при этом наружный пуансон установлен с возможностью вращени  вокруг внутреннего пуансона. На фиг.1 представлено исходное положение и конец формировани  фланца; на фиг.2 - сечение Д-Л на фиг.1; на фиг.З сечение Б-Б на фиг.1; на фиг. - штамп в момент начала формировани  тонкостенной части поковки и в момент окончани ; на фиг.5 чение Г-Г на фиг. на фиг.6 - сечение Д-Д на фиг.А. Штамп состоит из внутреннего пуансона 1, который выполнен составным. Через основание пуансона, которым он крепитс  к плите 2 пресса, на него надеваетс  внешний пуансон 3. С помощью байонетного соединени  внешний пуансон 3 может находитьс  в зацеплении , с внутренним пуансоном или скользить по его пазам (фиг.1 и 2). На наружной поверхности внешнего пуансона 3 предусмотрен бурт ot байонетного соединени  его с матрицей k (фиг.1 и 3). Байонетные соединени  выполнены таким образом, что при повороте внешнего пуансона 3 на 60 оно выходит из зацеплени  с внутренним пуансоном 1 и входит в зацепление с матрицей А (фиг.). Когда внешний пуансон и матрица наход тс  в зацеплении, они имеют возможность совместно перемещатьс  относительно внутреннего пуансона 1 и втулки 5 по направл ющим (фиг.); Втулка 5 жестко закреплена на нижней плите 6 пресса. Дл  извлечени  поковки из матрицы предусмотрен выталкиватель 7.. Штамп работает следующим образом. Передначалом внешний пуансон 3 вввод т в зацепление с внутренним пуансоном 1(буртик Ь упираетс  в шлиц с , фиг.1 и 2}. Нагретую цилиндрическую заготовку 8 укладывают на выталкиватель 7 или на заплечики матрицы (фиг.1). Перемеща  вниз плиту 2 пуансоном 1 с закрепленным на нем внешним пуансоном 3 заготовку осаживают и набирают фланец. При этом наружный буртик q пуансона 3 байонетного соединени  скользит по пазам матрицы k (фиг.1 и 3). Перемещение пуансона вниз прекращают в момент соприкосновени  упорного d пуансона 3 с торцом матрицы . Дл  последующей деформации внешний пуансон 3 вывод т из зацеплени  с пуансоном 1 и ввод т в зацепление с матрицей k (фиг.А 61. Затем при движении пуансона вниз выдавливают тонкостенную часть поковки , при этом пуансон 3 и матрица под давлением металла перемещаетс  вверх до упора бурта е матрицы 4 в бурт f втулки 5. Процесс деформации закончен.o U1 The invention relates to metal forming and can be used for stamping hollow forgings with flanges. A stamp for obtaining hollow forgings with flanges, containing a matrix with an ejector sleeve, is known on the rifle and inner punches, which are installed with the possibility of relative adjustment movement. one relative to another l. In this stamp, the raising of the outer punch in the process of obtaining the tone of the bone part of the forging occurs due to the force transmitted through the forging itself. Since during this period there is no backwater from the outer surface of the forging, it does not exclude the possibility of losing its stability, which will lead to the deviation of the outer forming forging from the straightness, and this is often unacceptable. The purpose of the invention is to improve the quality and accuracy of the products. The aim is achieved in that in the stamp to obtain full flange forgings containing a matrix with a sleeve and ejector, the outer and inner punches, installed with the possibility of relative adjustment movement, have longitudinal directions on the inner punch. the grooves and the bayonet lock element, the bayonet lock element is made on the inner surface of the matrix, and it is mounted with the possibility of an adjustment movement On the outer punch there are two elements of a bayonent lock, interacting respectively one with a counter element of the lock and guide grooves of the internal punch, and the other with a counter element of the movable matrix bayonet lock, while the external punch is installed with rotation around the inner punch. Fig. 1 shows the initial position and the end of the flange formation; figure 2 - section DL in figure 1; on fig.Z section bb in figure 1; in fig. - a stamp at the moment of the beginning of the formation of the thin-walled part of the forging and at the time of termination; in FIG. 5, the figure of the FIG. figure 6 is a cross section dD in fig.A. The stamp consists of an internal punch 1, which is made composite. Through the base of the punch, with which it is attached to the press plate 2, an external punch 3 is put on it. By means of a bayonet connection, the external punch 3 can be engaged with the internal punch or slide along its grooves (Figures 1 and 2). A collar ot of its bayonet connection with the matrix k is provided on the outer surface of the external punch 3 (Figures 1 and 3). The bayonet connections are made in such a way that when the external punch 3 is turned by 60 it comes out of engagement with the internal punch 1 and engages with the matrix A (FIG.). When the outer punch and the die are engaged, they are able to move together with respect to the inner punch 1 and the sleeve 5 along the guides (Fig.); The sleeve 5 is rigidly fixed on the bottom plate 6 of the press. To remove the forgings from the die, an ejector 7 is provided. The stamp works as follows. Before starting, the external punch 3 enters into engagement with the internal punch 1 (the flange b rests on the slot with Figs. 1 and 2}. The heated cylindrical billet 8 is placed on the ejector 7 or on the shoulders of the die (Fig. 1). Moving down the plate 2 by the punch 1 with an external punch attached to it 3, the workpiece is deposited and the flange is assembled. At the same time, the external bead q of the punch 3 of the bayonet connection slides along the grooves of the matrix k (Figures 1 and 3). For the following The deformation of the outer punch 3 is removed from the engagement with the punch 1 and is engaged with the matrix k (Fig. A 61. Then, when the punch moves down, the thin-walled part of the forging is squeezed out, while the punch 3 and the die under pressure of the metal matrix 4 into a collar f sleeve 5. The deformation process is completed.

Размыкание штампа происходит в два этапа . Движением плиты. 2 вверх извлекают внутренний пуансон 1 из .тонкостенной части покдвки. Первый ;1этап завершаетс  в момент соприкосн вени  буртика Ъ с нижней частью :Паза j . После этого, пуансон 3 вывод т, из зацеплени  с матрицей и производ т полное размыкание штампа. Выталкивателем 7 поковку извлекают из матрицы, а матрица возвращаетс  по направл ющим в первоначальное положение.The opening of the stamp occurs in two stages. The movement of the plate. 2 upwardly remove the inner punch 1 from the thin-walled portion of the roll. The first; Stage 1 is completed at the moment of contact of the collar b with the lower part: Notch j. After that, the punch 3 is removed from the engagement with the die and the die is completely opened. Pusher 7 removes the forging from the die and returns the die to the original position.

Штамп имеет те преимущества,что матрица выполнена подвижной, чем обеспечиваетс  устойчивость тонкостенной части поковки при гор чейThe stamp has the advantages that the die is made movable, which ensures the stability of the thin-walled part of the forging during hot

деформации, а наружный ее профиль повтор ет профиль матрицы, обеспечива  точность геометрических размеров и дает возможность получат тонкостенные поковки с массивными (| 1анцами. Подвижный пуансон поочередно жестко соедин етс  с внутреиним пуансоном и матрицей, обеспечива  поэтапно процесс деформации и извлечени  поковки из . Предлагаемый штамп предназначен дл  работы на прессах простого действи ,которые просты по конструкции ,и в эксплуатации, энергоемки нр йе|нее металлоемки в отличие от пресicos двойного дейс-тви  такой же нощ ности .deformation, and its outer profile repeats the profile of the matrix, ensuring the accuracy of the geometrical dimensions and gives the opportunity to get thin-walled forgings with massive (| 1antsev. The movable punch is alternately rigidly connected with the inner punch and the matrix, ensuring the deformation and extraction of the forgings from the stage. Proposed stamp designed to work on presses of simple operation, which are simple in design and in operation, energy-intensive as metal-consuming as opposed to the double action press with the same weight .

Фиг,6FIG 6

Claims (1)

ШТАМП ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ ПОКОВОК С ФЛАНЦАМИ, содержащий матрицу, в которой установлены втулка и выталкиватель, наружный и внутренний пуансоны, установленные с возможностью относительного регулировочного перемещения,© т л и чаюιί и й с я тем,что,с целью повышения качества и точности изделий, на внутреннем пуансоне выполнены продольные направляющие пазы и элемент байонетного замка, на внутренней поверхности матрицы выполнен элемент байонентного, замка, и она установлена с возможностью регулировочного перемещения относительно втулки и выталкивателя, а на наружном пуансоне выполнены два элемента бдйонетного замка, взаимодействующие соответственно один - с οτ-ι ветным элементом замка и направляющими пазами внутреннего пуансона, а другой - с ответным ему элементом байонетного замка подвижной матрицы, при этом наружный пуансон § установлен с возможностью вращения вокруг внутреннего пуансона.A STAMP FOR PRODUCING HOLLOW FORGINGS WITH FLANGES, containing a matrix in which a sleeve and an ejector are installed, external and internal punches installed with the possibility of relative adjustment movement, so that in order to improve the quality and accuracy of the products , on the inner punch, longitudinal guide grooves and an element of the bayonet lock are made, on the inner surface of the matrix there is an element of the bayonet lock, and it is installed with the possibility of adjusting movement relative to the sleeve and in of the ejector, and on the outer punch there are two elements of a lock lock, interacting with one, respectively, with the οτ-ry branch of the lock and the guiding grooves of the inner punch, and the other with the return element of the bayonet lock of the movable matrix, while the outer punch § is mounted for rotation around the inner punch. SU„„ 1038045SU „„ 1038045 1 1038045 *1 1038045 *
SU813308536A 1981-07-01 1981-07-01 Die for producing hollow forgings with flanges SU1038045A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813308536A SU1038045A1 (en) 1981-07-01 1981-07-01 Die for producing hollow forgings with flanges

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813308536A SU1038045A1 (en) 1981-07-01 1981-07-01 Die for producing hollow forgings with flanges

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1038045A1 true SU1038045A1 (en) 1983-08-30

Family

ID=20965823

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813308536A SU1038045A1 (en) 1981-07-01 1981-07-01 Die for producing hollow forgings with flanges

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1038045A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU96124365A (en) METHOD AND DEVICE FOR CANNED BENDING OF CANNED CANS
SU1038045A1 (en) Die for producing hollow forgings with flanges
RU2705829C1 (en) Drawing die for hollow parts with variable wall thickness height
SU1003985A1 (en) Apparatus for production method
DE3916665C2 (en)
SU407618A1 (en)
SU1304962A1 (en) Bulging die for round billets
SU1636093A1 (en) Method for making hollow product from tubular blank by spinning
SU1454564A1 (en) Die for forming parts from tubular billets
SU1006026A1 (en) Die for extrusion forming
SU1750808A1 (en) Method of making hollow articles with thick bottom
SU846034A1 (en) Knocking down mechanism
SU854544A1 (en) Die for hot volumeteric forming of hollow articles
SU1324724A1 (en) Die for making hollow parts
SU1486256A1 (en) Radial forging die set
SU1592119A1 (en) Arrangement for boring thin-walled parts
SU660753A1 (en) Apparatus for making parts of the closed-end sleeve type
SU877879A1 (en) Hydraulic press
SU899208A1 (en) Apparatus for progressive forming
SU1486254A1 (en) Die set for producing flanged hollow forgings
SU1072971A1 (en) Die
SU1184596A1 (en) Die for extruding articles of the sleeve-type
SU1144745A1 (en) Die for stamping tube billets
SU1620197A1 (en) Open press tool for die forging
SU1053929A1 (en) Die for double-run drawing