SU1037998A1 - Apparatus for straightening rolled stock - Google Patents
Apparatus for straightening rolled stock Download PDFInfo
- Publication number
- SU1037998A1 SU1037998A1 SU823403094A SU3403094A SU1037998A1 SU 1037998 A1 SU1037998 A1 SU 1037998A1 SU 823403094 A SU823403094 A SU 823403094A SU 3403094 A SU3403094 A SU 3403094A SU 1037998 A1 SU1037998 A1 SU 1037998A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- straightening
- vertical plane
- rolls
- axis
- bed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ПРОКАТА, содержащее станину с опорными обоймами, расположенными симметрично отйосительно параллельной оси правки вертикальной плоскости симметрии станины , размещенные в опорных обоймах на подщипниковых опорах правильные валки и механизм размельного перемещени опорных обойм в вертикальной плоскости, отличающеес тем, что, с целью упрощени обслуживани и улучщени качества правки полосового проката путем сочетани знакопеременных деформаций изгиба и кручени вокруг любой из осей, в плоскости оси правки и параллельной оси правки, правильные валки установлены попарно в симметричных относительно параллельной оси правки вертикальной плоскости симметрии станины опорных обоймах с возможностью из раздельного в каждой обойме и совместного с обоймой перемещени по высоте станины, при этом подщипниковые опоры правильных валков установлены в опорных обоймах с возможностью поворота в вертикальной плоскости, а по крайней мере одна из цапф каждого правильного валка распо (Л ложена с возможностью перемещени относительно валка по его длине. со vj со о ооDevice for straightening rolled products, comprising a frame with supporting yokes symmetrically arranged otyositelno parallel to the axis changes the vertical plane of the frame symmetry, housed in support yokes on podschipnikovyh supports leveling rolls and mechanism razmelnogo movable supporting yokes in a vertical plane, characterized in that, in order to simplify the service and improve the quality of straightening strip by combining alternating deformations of bending and torsion around any of the axes, in the plane of the straightening axis straightening rolls parallel to the axis of the straightening are installed in pairs symmetrical with respect to the parallel axis straightening vertical plane of symmetry of the bed support sleeves with the possibility of separating the height of the bed from the split in each clip and joint with the slide, while the sub-supports of the correct rolls are installed in the support sleeves with the possibility of turning into vertical plane, and at least one of the axles of each leveling roll is located (L is located with the possibility of moving relative to the roll along its length . with vj so about oo
Description
Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано при правке полос и лент в холодном и гор чем состо нии. Известно устройство дл правки проката, содержащее станину с опорными обоймами, расположенными симметрично относительно параллельной оси .правки вертикальной плоскости симметрии станины, размещенные в опорных обоймах на подщипниковых опорах плавильные валки и механизм раздельного перемещени опорных обойм в вертикальной плоскости 1. Правка полосового проката на таком устройстве совместными знакопеременными деформаци ми изгиба и кручени вокруг любой из осей, лежащей в плоскости движени проката и параллельной направлению этого движени , может быть осуществлена только путем трудоемкой индивидуальной регулировки положени каждого правильного валка в вертикальной плоскоети , а также в горизонтальной плоскости относительно центра их совместного поворота в вертикальной плоскости. Цель изобретени - упрощение обслуживани и улучшени качества правки полосового проката путем сочетани знакопеременных деформаций изгиба и кручени вокруг любой из осей, лежащей в плоскости оси правки и параллельной оси правки. Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл правки проката, содержащее станину с опорными обоймами, расположенными симметрично относительно параллельной оси правки вертикальной плоскости симметрии станины, размещенные в опорных обоймах на подшипниковых опорах правильные валки и механизм раздельного перемещени опорных обойм в вертикальной плоскости, правильные валки установлены попарно в симметричных относительно параллельной оси правки вертикальной плоскости симметрии станины опорных обоймах с возможностью их раздельного в каждой обойме и совместного с обоймой перемещени по высоте станины, при этом подщипниковые опоры правильных валков установлены в опорных обоймах с возможностью поворота в вертикальной плоскости, а по крайней мере одна из цапф каждого правильного валка расположена с возможностью перемещени относительно валка по его длине. На фиг. I изображено предлагаемое устройство , общийвид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез 13-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 6 - кинематическа схема правильной клети; на фиг. 7 - схема правки полости глубоким изгибом; на фиг. 8 - схема правки полосы знакопеременным изгибом и кручением . Устройство содержит общую раму 1, в направл ющих 2 которой установлены двухвалковые правильные клети 3, на которых жестко закреплены разъемные включаемые гайки 4, контактирующие с ходовым винтом 5, снабженным приводом 6. Кажда двухвалкова клеть 3 (фиг. 2) содержит станину 7, в которой установлены опорные обоймы 8, снабженные винтовым приводом 9 вертикального перемещени . В опорных обоймах 8 установлены выполненные с горизонтальными цапфами 10 подщипниковые опоры 11 нижнего 12 и верхнего 13 правильных валков. Верхний правильный валок 13 при помощи т г 14 подвещен на двух траверсах 15, кажда из которых свободно сидит на ходовой гайке 16, установленной с возможностью перемещени по винту 17, жестко закрепленному на опорной обойме 8. Каждый правильный валок содержит выдвижную цапфу 18, установленную с возможностью осевого перемещени относительно валков 12 и 13 и зафиксированную от поворота в валке шпонкой 19. Устройство работает следующим образом. Вращением ходовых гаек 16 верхние валки 13 всех клетей 3 перемещают при помощи тр.аверс 15 ит г 14 в вертикальной плоскости дл установки зазора между правильными валками 12 и 13 на заданный размер толщины выправл емой полосы. Опорные обоймы 8 при помощи винтовых приводов 9 устанавливают по высоте во всех клет х 3 в одном положении (фиг. 1), после чего вращением правильных валков 12 и 13 задают полосу в устройство. В зависимости от дефекта полосы измен ют относительное положение правильных валков 12 и 13, расположенных вдоль линии правки в различных правильных клет х 3. Изменение относительного положени правильных валков можно осуществить также горизонтальным леремещением правильных клетей 3 вдоль лтши правки, вертикальным перемещением правильных валков по высоте клетей 3, а также поворотом правильных валков в вертикальной плоскости, проход щей через горизонтальные оси верхнего 13 и нижнего 12 правильных валков каждой клети 3. Перемещение правильных клетей 3 по горизонтали вдоль линии правки полосы осуществл ют вращением ходового винта 5 при помощи привода 6 и включением соответствующей разъемной гайки 4. При этом клеть 3, на которой закреплена включенна разъемна гайка 4, перемещаетс винтом 5 в направл ющих 2 рамы 1 в ту или иную сторону. Относительное перемещение правильных валков различных клетей по высоте клетей 3 осуществл ют равным перемещением опорных обойм 8 одной клети 3 по высоте при помощи винтового привода 9.The invention relates to rolling production and can be used in straightening strips and belts in cold and hot conditions. A device for straightening rolled products containing a frame with support collars arranged symmetrically with respect to a parallel axis of the vertical alignment plane of the bed located in the support collars on the sub-bearing supports of the melting rolls and the mechanism for separate movement of the support collars in the vertical plane 1 is known. joint alternating deformations of bending and torsion around any of the axes lying in the plane of motion of the rolling and parallel to the direction of this movement, can be carried out only by time-consuming individual adjustment of the position of each correct roll in the vertical plane of the net, as well as in the horizontal plane relative to the center of their joint rotation in the vertical plane. The purpose of the invention is to simplify maintenance and improve the quality of straightening of rolled strip by combining alternating deformations of bending and torsion around any of the axes lying in the plane of the straightening axis and parallel to the straightening axis. The goal is achieved by the fact that a device for straightening rolled products containing a frame with supporting holders arranged symmetrically relative to a parallel axis of straightening the vertical plane of symmetry of the bed, placed in supporting holders on bearing supports are correct rolls and the mechanism of separate displacement of supporting collars in a vertical plane, the correct rolls are installed pairwise in the symmetrical with respect to the parallel axis of the straightening of the vertical plane of symmetry of the frame of the support collars in each cage and joint with the cage moving along the height of the bed, the sub-bearings of the correct rolls are installed in the support cages rotatably in a vertical plane, and at least one of the trunnions of each correct roll is movable relative to the roll along its length. FIG. I shows the proposed device, the general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section 13-B in FIG. 2; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 2; in fig. 5 is a section of YYD in FIG. 3; in fig. 6 is a kinematic diagram of a regular stand; in fig. 7 is a diagram of the editing cavity deep bend; in fig. 8 is a strip alignment scheme with alternating bending and torsion. The device comprises a common frame 1, in the guides 2 of which two-roll regular stands 3 are installed, on which the plug-in plug-in nuts 4 are rigidly fixed, contacting the lead screw 5 equipped with a drive 6. Each twin roll stand 3 (Fig. 2) contains a frame 7, which is equipped with supporting sleeves 8, equipped with a screw drive 9 of vertical movement. In the support holders 8 are installed with horizontal pins 10 sub-bearing supports 11 of the lower 12 and the upper 13 of the correct rolls. The upper regular swath 13 with the help of tg 14 is mounted on two cross-pieces 15, each of which sits loosely on the running nut 16 mounted for movement along a screw 17 fixed on the supporting sleeve 8. Each correct swath contains a retractable pin 18 mounted with the possibility of axial movement relative to the rolls 12 and 13 and fixed against rotation in the roll by key 19. The device operates as follows. By rotating the running nuts 16, the upper rollers 13 of all the stands 3 are moved with the help of backs 15 and g 14 in the vertical plane to set the gap between the correct rolls 12 and 13 by the given thickness of the straightened strip. The support sleeves 8 using screw drives 9 set in height in all the cages x 3 in one position (Fig. 1), after which the rotation of the regular rolls 12 and 13 set the strip in the device. Depending on the defect of the strip, the relative position of the leveling rolls 12 and 13 arranged along the dressing line in various leveling cages 3 is altered. The change in the relative position of the leveling rolls can also be accomplished by horizontal leverage of the leveling cages 3 along the leveling, vertical movement of the leveling rolls 3, and also by turning the correct rolls in a vertical plane passing through the horizontal axes of the upper 13 and lower 12 regular rolls of each stand 3. Moving the rules horizontally along the straightening line of the strip is carried out by rotating the lead screw 5 with the aid of the actuator 6 and turning on the corresponding detachable nut 4. In this case, the stand 3 on which the included detachable nut 4 is fixed is moved by the screw 5 in the guides 2 of the frame 1 to that or other side. The relative movement of the leveling rolls of the various stands along the height of the stands 3 is carried out by equal movement of the support sleeves 8 of one stand 3 along the height with the help of a screw drive 9.
Поворот правильных валков в вертикальной плоскости, проход щей через горизонтальные оси нижнего 12 в верхнего 13 правильных валков каждой клети 3, осуществл ют различным перемещением опорных обойм 8 одной клети 3 по высоте при помощи винтового привода 9. При этом подщипникоБые опоры 11 правильных валковRotation of the leveling rolls in the vertical plane passing through the horizontal axes of the bottom 12 in the top 13 leveling rolls of each stand 3 is accomplished by different movement of the support sleeves 8 of one stand 3 in height with the help of a screw drive 9. At the same time, the support rolls 11 of the correct rolls
12 и 13 поворачиваютс вокруг цапф 10 в опорных обоймах 8, выдвижные цапфы 18 правильных валков J2 и 13 перемещаютс вдоль оси валков и валки занимают наклонное положение.12 and 13 rotate around the pivots 10 in the support holders 8, the sliding pins 18 of the correct rolls J2 and 13 move along the axis of the rolls and the rolls occupy an inclined position.
Такое выполнение устройства дл правки проката позвол ет улучшить качество и упростить обслуживание.Such an embodiment of the device for straightening rolled products allows improving the quality and simplifying service.
4i4i
ss:ss:
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823403094A SU1037998A1 (en) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | Apparatus for straightening rolled stock |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823403094A SU1037998A1 (en) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | Apparatus for straightening rolled stock |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1037998A1 true SU1037998A1 (en) | 1983-08-30 |
Family
ID=20999662
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823403094A SU1037998A1 (en) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | Apparatus for straightening rolled stock |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1037998A1 (en) |
-
1982
- 1982-02-25 SU SU823403094A patent/SU1037998A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент DE № 2123896, кл. В 21 D 1/02, 1975 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1037998A1 (en) | Apparatus for straightening rolled stock | |
US5457979A (en) | Universal demountable rolling mill stand | |
US3610014A (en) | Rolling mill construction | |
US5195347A (en) | Guide device for shape rolling | |
SU1140848A2 (en) | Arrangement for straightening rolled stock | |
US3699794A (en) | Universal rolling mill stand having more than one caliber for rolling profiles beams such as i-beams | |
US4387584A (en) | Steel pipe rolling mill | |
US4944383A (en) | Furnace charger apparatus | |
US3248919A (en) | Universal rolling mills | |
SU365090A1 (en) | Working stand of pipe cold-rolling mill | |
SU1375365A1 (en) | Working stand multihigh system | |
SU1178512A1 (en) | Universal rolling stand | |
CN216420647U (en) | Movable heat preservation device for alloy steel bar cooling bed | |
SU558751A1 (en) | The device of the secondary cooling zone of the continuous casting machine | |
SU517353A1 (en) | Sheeting machine | |
SU623606A1 (en) | Tube-shaping roll stand | |
SU588026A1 (en) | Roll stand of tube cold-rolling mill | |
SU1121079A1 (en) | Forming mill working stand | |
JP2567750Y2 (en) | Finishing mill | |
US3344645A (en) | Magnetic strip conveyor | |
Kemshall | Developments for Improving Mill Tolerances and Productivity | |
SU1199317A1 (en) | Rolling/forging mill | |
JPS6340245Y2 (en) | ||
SU980893A1 (en) | Rolling mill for rolling super small section shapes | |
SU1486195A1 (en) | Multiple-roll metal-rolling stand |