SU517353A1 - Sheeting machine - Google Patents
Sheeting machineInfo
- Publication number
- SU517353A1 SU517353A1 SU2091381A SU2091381A SU517353A1 SU 517353 A1 SU517353 A1 SU 517353A1 SU 2091381 A SU2091381 A SU 2091381A SU 2091381 A SU2091381 A SU 2091381A SU 517353 A1 SU517353 A1 SU 517353A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- steel
- roller
- elastic
- row
- Prior art date
Links
Landscapes
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Description
II
Предлагаемое изобретение относитс к области обработки металлов давлением.The present invention relates to the field of metal forming.
Известна лиетоправильна машина, содержаща расположенные на станине в шахматном пор дке два р да верхних и нижних стальных роликов с опорами и установленные между смежными стальными роликами каждого р да эластичные ролики.A known straightening machine comprises two rows of upper and lower steel rollers with supports on a bed in staggered order, and elastic rollers mounted between adjacent steel rollers of each row.
Основной недостаток известной листонравильной машины - низкое качество правки. The main disadvantage of the known sheet machine is the poor quality of the edits.
В предлагаемой листоправнльной машине этот недостаток устранен за счет того, что опора каждого стального ролика выполнена в виде нескольких роликов меньшей длины, образующих со стальным и эластичным роликом блок. Эластичный ролик установлен с возможностью перемещени относительно стального правильного ролика, а каждый р д опорных роликов смонтирован в отдельной секции. Кажда секци снабжена индивидуальным приводом перемещени .In the proposed sheet machine, this disadvantage is eliminated due to the fact that the support of each steel roller is made in the form of several rollers of shorter length, forming a block with a steel and elastic roller. The elastic roller is mounted to move relative to the steel correct roller, and each row of support rollers is mounted in a separate section. Each section is provided with an individual motion drive.
На фиг. 1 показана предлагаема машина, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed machine, a longitudinal section; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one.
Лиетоправильна машина состоит из нижней неподвижной траверсы 1 и верхней подвижной траверсы 2, св занных черв чно-винтовы .м механизмом 3, предназначенным дл установки нужного зазора между верхними 4 и нижними 5 стальными правильными ролика .ми. Ролики 4 и 5 упруго с помощью иружин 6 закреплены своими опорными подущками 7 к траверсам 1 и 2. Опозитно каждому ролику 4 и 5 установлены эластичные ролики 8, причем , опорные подушки 9 верхних и нижних роликов 8 св заны черв чпо-виптовыми механизмами 10 соответственно с верхней и иижней траверсами.The Lie-correcting machine consists of the lower fixed crosshead 1 and the upper movable crosshead 2, connected by a screw-type screw mechanism 3, designed to set the desired gap between the upper 4 and lower 5 steel regular rollers. The rollers 4 and 5 are resiliently supported by irrigines 6 with their own support pads 7 to the crossbars 1 and 2. Elastic rollers 8 are mounted to each roller 4 and 5. Moreover, the cushions 9 of the upper and lower rollers 8 are connected by a worm with a chrono-Viptovy mechanisms 10 respectively with upper and lower traverse.
Эластичный ролик 8 представл ет собой стальной полый или сплошной ролик, покрытый снаружи упругим материалом, например, резиной или полиуретаном, жесткость п толщина которого выбираетс в зависимости от механических свойств и размеров обрабатываемого листового и полосового проката.The elastic roller 8 is a steel hollow or solid roller, coated on the outside with an elastic material, such as rubber or polyurethane, the rigidity and thickness of which is selected depending on the mechanical properties and dimensions of the sheet and strip rolled.
Каждый стальной правильный ролик 4 и 5 опираетс на несколько опорных роликов II меньшей длины, причем онорпыс ролпкн 11 каждого р да в направлении движени проката 12 смонтированы в отдельные секции 13 таким образом, что кажда из этих секций может независимо неремещатьс посредством клинового или черв чно-винтового механизма 14 относительно роликов 4 и 5.Each steel straightening roller 4 and 5 rests on several support rollers II of shorter length, and the rolling lines 11 of each row in the direction of rolling 12 are mounted in separate sections 13 so that each of these sections can independently be unmounted by means of a wedge or worm screw mechanism 14 relative to the rollers 4 and 5.
Образованные таким образом блоки 15 верхних и нижних правильных роликов жестко закреплены соответственно на верхней и нижней траверсах. Возможно также выполне-, ние блоков 15 заодно с траверсами 1 или 2.The blocks 15 thus formed, the upper and lower regular rollers, are rigidly fixed respectively on the upper and lower traverses. It is also possible to carry out blocks 15 at the same time with traverses 1 or 2.
Все остальные правильные и эластичные ролики получают вращение от привода (ка чертех е не показан). Приводными могут быть также только эластичные нл; толысо стальные правильные ролики.All other regular and elastic rollers receive rotation from the drive (as shown in drawings e not shown). Drive can also be only elastic nl; tolyso steel correct rollers.
Листоиравильна машина работает следующнм образом.The sheet machine works as follows.
Листовой или полосовой прокат 12 иодаетс в зону контакта роликов 4, 5 с роликами 8. Проход между ними, ирокат подвергаетс знакопеременному изгибу но радиусу роликов 4 и 5, иричем величина радиуса изгиба проката на каждом стальном ролике 4 и 5 регулируетс прижатием каждого эластичного ролика 8 к роликам 4 и 5.Sheet or strip rolling 12 is iodized to the zone of contact between rollers 4, 5 and rollers 8. The passage between them and iroc is subjected to alternating bending but the radius of rollers 4 and 5, and the value of the rolled bend radius on each steel roller 4 and 5 is adjusted by pressing each elastic roller 8 to rollers 4 and 5.
При правке проката с ргзли;иым ; :о ширине дефектами плоскостности корректировка его формы осуществл ет.; болыпим или меньшим прижатием соотвс--.твующей секции 13 опорных роликов 11 КС альным правильным роликам 4 или 5 са счет их изгиба по длине и, следовательно, большим или менглиим внедрением обрабатываемого проката 12 в поверхность эластичного ролика 8.When editing rolled with rgzli; : about the width of flatness defects; adjustment of its shape is carried out .; Large or less pressing of the corresponding section 13 of the support rollers 11 KS to the correct correct rollers 4 or 5 sa due to their bending along the length and, consequently, more or less by introducing the rolled steel 12 into the surface of the elastic roller 8.
Величина деформации на каждом стальлом The amount of deformation on each steel
правильном ролике 4 н 5 регулируетс с помо ц:ло черз чпо-виптовых механизмов 3 в гааравлемии движени проката 12 таким образом , что к выходу из машины прокат 12 получас г постепенно уменьшаюн1у1ос деформацию , что .ч 01обствуот eio качественной правке .The correct roller 4 n 5 is adjusted with the help of: lo-ries of the gear-and-screw mechanisms 3 in the movement of rolled car 12 so that to exit the car, hire 12 half an hour and gradually reduce the deformation, so that you can make a quality edit.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2091381A SU517353A1 (en) | 1975-01-03 | 1975-01-03 | Sheeting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2091381A SU517353A1 (en) | 1975-01-03 | 1975-01-03 | Sheeting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU517353A1 true SU517353A1 (en) | 1976-06-15 |
Family
ID=20605827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2091381A SU517353A1 (en) | 1975-01-03 | 1975-01-03 | Sheeting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU517353A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2751912C2 (en) * | 2016-11-09 | 2021-07-20 | Редекс С.А. | Method and device for straightening a flexible metal tape with an extractor fan |
-
1975
- 1975-01-03 SU SU2091381A patent/SU517353A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2751912C2 (en) * | 2016-11-09 | 2021-07-20 | Редекс С.А. | Method and device for straightening a flexible metal tape with an extractor fan |
EP3538291B1 (en) | 2016-11-09 | 2022-11-16 | Redex S.A. | Method and device for the stretch-bend leveling of a metal strip |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4898013A (en) | Installation for levelling a metal strip | |
SU517353A1 (en) | Sheeting machine | |
US3248198A (en) | Equipment for exact shaping especially by bending of continuously produced glass bands under simultaneous all over rolling friction | |
US3765210A (en) | Frameless roll leveler, straightener and the like | |
US3291360A (en) | Machine for the manufacture of beams and the like | |
JP2524022B2 (en) | Roll pitch variable roll leveler | |
KR940002748B1 (en) | Guide device for shape rolling | |
CA2065801C (en) | Tension roller leveler | |
US4164386A (en) | Apparatus for producing sheet material | |
US3490261A (en) | Method and apparatus for producing tapered leaf springs | |
SU551075A1 (en) | Sheeting machine | |
SU763020A1 (en) | Profile bending mill stand | |
SU365090A1 (en) | Working stand of pipe cold-rolling mill | |
SU1140848A2 (en) | Arrangement for straightening rolled stock | |
US1142242A (en) | Apparatus for forming sheet metal into shapes. | |
JP3314955B2 (en) | Roller leveler | |
SU1036414A1 (en) | Rolling stand | |
SU889189A1 (en) | Apparatus for straightening finned panels | |
SU1375365A1 (en) | Working stand multihigh system | |
RU2255825C1 (en) | Steel strip straightening method | |
SU580809A3 (en) | Supporting machanism for sheet straightening machine | |
SU535120A1 (en) | Cold tube rolling mill tool | |
SU1337168A1 (en) | Roll fitting for section-bender | |
RU2008114C1 (en) | Profile machine | |
SU1329864A1 (en) | Roll-type straightening machine |