Изобретение относитс к металлургии цветных металл-ов, Известно устройство дл закрыти шпурового отверсти отражательной печи, представл ющее собой нруглую металлическую пластину с приваренным к ее центральной части перпендикул рно плоскости пластины штоком.На свободную поверхность пластины насаживают про.бку из огнеупорной массы.Закры|тие шпурового отверсти производ т энергичным движением устройства в горизонтальной плockocти по направлению к отверстию пробкой вперед до упора. после этрго уст;ройство отвод т в сторону ив отверстие Через глину ввод т шпуровой ломик. Вскрытие заделанного таким образом шпурового отверсти при необходимости выпуска штейна . через летку производ т прожиганием ломика кислородом, дл чего не требуетс сложных механизмов ClJ« Недостатками устройства вл ютс недостаточно надежное закрытие с его помощью шпура и то, что оно обеспечивает ввод в шпуровое отверстие только огнеупорной массы. При разработанном шпуровом отверстии егЪ часто вообще не удаетс закрыть. Происходит это в результате действи со стороны расплава в ванне печи на вво димую глин ную пробку значительной .. гидростатической выталкивающей , котора при разработанном шпуровом отверстии (возросшей величине его по перечного .сечени ) возрастает. Наиболее близким по технической сути и достигаемоу результату к изоб ретению вл етс устройство дл закрыти шпурового, отверсти пирометалrfyprH4ecKoro агрегата, содержащее стакан с отверстием в основании и шток с поршнем. Отношение длины цилиндрического стакана к диаметру его основани составл ет более 5 2 . Недостатком известного устройства вл етс то, что оно обеспечивает . ввод в шпуройое отверстие только/огне упорной массы Другими недостатками указанного устройства вл ютс большой расход огнеупорной массы при закрытии шпурового отверс ги и трудоемкость вскрыти летки, в св зи с чем необходимо использовать при вскр тии сверлильные, ударные и и комби нированные машины. Поэтому устройств целесообразно использовать дл печей с большой высотой -ванны Jэacплa ва, оно не налило., применени при отра жательной плавке, где обща высота ванны расплава составл ет 90-120 см. Цель изобретени - повышение надежности закрыти отверсти . Цель достигаетс тем, что устройство , содержащее стакан с отверстием в основании стакана и шток с поршнем снабжено шпуровым ломиком, в поршне и штоке выполнен осевой цилиндрйчес ий канал диаметром больше диаметра шпурового ломика и глубиной, равной 2-5 диаметрам шпурового ломика, а отношение длины стакана к его диаметру равно 0,3-1,0. На чертеже представлено устройство продольный разрез. Устройство содержит цилиндрический стакан 1 с основанием 2,свободно перемещаемый через осевое отверстие в основании 2 шток 3 с поршнем 4. В штоке 3 и поршне 4 имеетс осевой цилиндрический канал 5. Закрытие шпурового отверсти производитс следующим образом. Стакан 1 со вставленным до упора в осевой цилиндрический .канал 5 шпуровым ломиком наполн етс с избытком глиной. Устройство подноситс к шпуровому отверстию таким образом, ЧТО шпуровой ломик своим острым концом направлен в шпуровое отверстие, располага сь приблизительно на его оси. Затем устройство энергично прижимаетс к стенке печи, и шпуровой ломик с глиной под действием движущегос поршн 4 и штока 3 вводитс вjmnypOBoe отверстие, перекрыва его. После этого устройство отводитс в сторонуi Отвод устройства производитс сразу или спуст некоторое врем , достаточное дл подсыхани и более надежного упрочнени глины в шпуре. Диаметрiосевого цилиндрического . канала должен быть больше диаметра .шпурового ломИка дл того, чтобы ломик свободно входил и выходил из него. Глубина осевого цилиндрического канала составл ет 2-5 диаметров шпурового ломика. При глубине канала .менее 2 диаметров ломик устанавлива етс недостаточно устойчиво и точно по оси стакана, что нежелательно Глубина канала более 5 диаметров шпурового.ломика.нецелесообразна, Tatc как это приведет к увеличению общей длины ломика и нерациональному расходу стального проката. Отношение длины стакана к его диаметру 3 адают в пределах 0,3-1,0. Ори Величине.отношени менее 0,3 закрытие шпурового отверсти глин ной пробкой с помощью устройства происходит недостаточно надежно. Увеличение отношени более 1,0 нецелесообразно, так как приведет к повышенному расходу .глины и металла на изготовление устройства. Устройство обеспечивает одновременное введё ние в шпуровое отверстие ГЛИНЯНОЙ пробки и ломика.Ломик при этом своей заостренной частью вЫдвинут вперед глин ной пробки.Следовательно , в момент введени в шпур гидро статическа выталкивающа сила со
стороны расплава действует на глин -} ную пробку не по всему сечению шпура,как
это имеет место при закрытии nftiy;ра известным устройством, а толь1ко на поверхность контакта пробки с расплавом в виде кольца (приблизи;тельйо 50-60% плошади поперечного .сечени шпурового отверсти ). , Таким образом, при ис/юльзовании
предлагаемого устройства величина выг 1.тапкйваюией силы,действующей на пробку 3 момент закрыти шпурового отверсти , значительно меньше, чем при использовании известного устройства. Это позвол ет более надежно закрывать 1шпуровые отверсти и практически ис ключить Га.варийный выпуск расплава через шпуры.
Использование данного изобретени обеспечит повышение производительности отражательных печей приблизительно на 3% и даст экономический эффект около 300 тыс. руб./г.