SU1036781A1 - Method for recovering bismuth from ores - Google Patents
Method for recovering bismuth from ores Download PDFInfo
- Publication number
- SU1036781A1 SU1036781A1 SU823420089A SU3420089A SU1036781A1 SU 1036781 A1 SU1036781 A1 SU 1036781A1 SU 823420089 A SU823420089 A SU 823420089A SU 3420089 A SU3420089 A SU 3420089A SU 1036781 A1 SU1036781 A1 SU 1036781A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bismuth
- flotation
- ores
- extraction
- leaching
- Prior art date
Links
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 20
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims abstract description 6
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 claims abstract description 4
- 241000195628 Chlorophyta Species 0.000 claims abstract description 3
- 241000233866 Fungi Species 0.000 claims abstract description 3
- 235000013861 fat-free Nutrition 0.000 claims description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 2
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GMKMEZVLHJARHF-UHFFFAOYSA-N (2R,6R)-form-2.6-Diaminoheptanedioic acid Natural products OC(=O)C(N)CCCC(N)C(O)=O GMKMEZVLHJARHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004475 Arginine Substances 0.000 description 1
- ODKSFYDXXFIFQN-BYPYZUCNSA-P L-argininium(2+) Chemical compound NC(=[NH2+])NCCC[C@H]([NH3+])C(O)=O ODKSFYDXXFIFQN-BYPYZUCNSA-P 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- ODKSFYDXXFIFQN-UHFFFAOYSA-N arginine Natural products OC(=O)C(N)CCCNC(N)=N ODKSFYDXXFIFQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N ethoxymethanedithioic acid Chemical compound CCOC(S)=S ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- CJJMLLCUQDSZIZ-UHFFFAOYSA-N oxobismuth Chemical class [Bi]=O CJJMLLCUQDSZIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000010878 waste rock Substances 0.000 description 1
- 239000012991 xanthate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВИСМУТА ИЗ РУД, включающий флотацию, , отличающий с. тем, что, с целью повышени степени извлечени висмута, перед флотацией ведут выщелачивание обезжисенной и .обработанной грибом, PCh биомассой водоросли Chlorophyta. 2. Способ по п. 1, отличающий с тем, что извлечение висмута провод т ионной флотацией из раствора, полученного после вышелачивани ..1. METHOD FOR EXTRACTING BISMUTH FROM ORE, including flotation, distinguishing with. By the fact that, in order to increase the degree of bismuth extraction, before flotation, they leach the PCh biomass of the Chlorophyta algae with dehydrated and processed fungus. 2. A method according to claim 1, characterized in that the extraction of bismuth is carried out by ion flotation from the solution obtained after leaching.
Description
ОЭOE
а but
0000
Изобретение относитс к гидррметаллургическим способам извлечени висмута из труднообогатил«х висмутсодержащих руд и может быть использовано на предпри ти х горнометаллургического профил дл переработки труднообогатимлх руд и лежалых отходов дл извлечени висмута , например на гравитационных обогатительных фабриках, где невозможно извлечь в концентрат легкошламующиес висмутовые охры.The invention relates to methods for recovering gidrrmetallurgicheskim bismuth from trudnoobogatil "x bismuth ores and can be used on the enterprise's profile for mining and metallurgical processing trudnoobogatimlh ores and for extracting stale waste bismuth, such as gravity concentrators, where it is impossible to extract concentrate legkoshlamuyuschies bismuth ocher.
Известен способ извлечени висмута из охристых окисленных руд, в частности флотаци ксантогенатом с предварительной сульфидизацией окислов висмута сернистым натрием или флотаци с олеиновой кислотой Cl Недостатком этого способа вл етс то, что при степени окислени руд более 60% флотаци неэффективна.A known method for extracting bismuth from ocherous oxidized ores, in particular flotation with xanthate with preliminary sulfidization of bismuth oxides with sodium sulphide or flotation with oleic acid Cl. The disadvantage of this method is that when the degree of oxidation of ores is more than 60%, flotation is ineffective.
Наиболее близкой к предлагаемому по техническсэй сущности и достигаемому результату вл етс способ извлечени висмута из руд, включающий флотацию, согласно которому ведут раздельное обогащение, заключающеес в отмачивании охр с предварительной их оттиркой кварцем. Флотаци руды после удалени охр неэффективна 2 3Недостатком этого способа вл етс то J что сам процесс удалени охр вл етс очень громоздким, трудоемким , требующим большого расхода воды и длительным во времени.Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a method of extracting bismuth from ores, including flotation, according to which separate enrichment is carried out, consisting in soaking the ocher with their pre-grinding with quartz. Flotation of ore after removal of ocher is inefficient 2 3 The disadvantage of this method is that the process of removal of ocher itself is very cumbersome, time consuming, requiring large amounts of water and time consuming.
Целью изобретени вл етс повышение степени извлечени висмута.The aim of the invention is to increase the recovery rate of bismuth.
Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу извлечени висмута из руд, включающему флотацию, перед флотацией ведут выщелачивание обезжиренной и обработанной грибом PCh биомассой водоросли Chlorophyta.This goal is achieved by the fact that according to the method of extracting bismuth from ores, including flotation, before flotation they leach Chlorophyta algae, which are defatted and processed with PCh biomass, with biomass.
Кроме того, извлечение висмута провод т ионной флотацией из раствора , полученного после выщелачивани .In addition, the extraction of bismuth is carried out by ion flotation from the solution obtained after leaching.
Содержание белкового вещества в обезжиренной биомассе водоросли составл ет 40-50%, после обработки гри бом PCh концентраци белкового вещества увеличилась до 85%. Белковое вещество ( БЖ ) в основном представлено аминокислотами - аспарагиновой, ар0 гининовой, амидами и в небольшом количестве обнаружена -диаминопимелинова кислота.The protein content in the defatted biomass of the alga is 40-50%, and after treatment with PCh, the concentration of the protein substance increased to 85%. The proteinaceous substance (BZ) is mainly represented by amino acids — aspartic, arginine, amides, and in a small amount - diaminopimelic acid is found.
Совместное присутствие в обезжирен1 ой биомассе водоросли, прошедшей стадию обработки грибом (PCh), The joint presence in the fat-free biomass of algae, passed the stage of processing fungus (PCh),
5 аминокислот, и освобожденных жирных кислот способствует более полному .выщелачиванию висмута в раствор и дает возможность эффективно провести флотацию висмута непосредственно из 5 amino acids, and the released fatty acids contributes to a more complete leaching of bismuth into solution and makes it possible to effectively carry out the flotation of bismuth directly from
0 полученного раствора без подачи реагентов .0 the resulting solution without the supply of reagents.
Пример . Навески руды (10 г) помещают в конические колбы, заливают водой 200 МП , добавл ют БЖ An example. Samples of ore (10 g) are placed in conical flasks, filled with 200 MP water, BZ added
5 и помещают на качаитку с числом оборотов 200 в минуту. Через 1-8 ч на поверхности выщелачивающей среды по вл лись хлопьевидные агрегативные флокулы. Пропуска через раствор воздух осуществл безреагентную 5 and placed on kachaitku with a speed of 200 per minute. After 1–8 hours, flocculent aggregate floccules appeared on the surface of the leaching medium. Pass through the solution of the air carried out reagentless
0 флотации)удал ют всплывную часть и тем самым отдел ют ее от пустой породаз . Технологические показатели извлечени висмута представлены в таблице.0 flotation) the floating part is removed and thereby separated from the waste rock. Technological parameters of bismuth extraction are presented in the table.
5five
Из таблицы видно, что предлагаемой способ извлечени висмута позвол ет получить кондиционный висмутовый концентрат с извлечением вис0 мута 92,3% из практически неперерабатываемого рудного сырь .It can be seen from the table that the proposed method for extracting bismuth makes it possible to obtain a conditioned bismuth concentrate with the extraction of a vista of 92.3% of practically unprocessed ore raw materials.
35,535.5
64,564.5
100,0100.0
33,533.5
66,566.5
100,0100.0
42,142.1
Отмывка с предварительной Pre-wash
57,9 оттиркой кварцем} 57.9 by rubbing with quartz}
100 ,.0 01Н 35(3 мг/л100, .0 01Н 35 (3 mg / l
87,3 БЖ 150 мг/л 12,7 100,0 примечание. Врем флотации 5 мин, в первом опыте флотацию осуществл ют олеиновой кислотой, во 2-4 опытах - БЖ, которые подают в процессе выщелачивани .87.3 BZ 150 mg / l 12.7 100.0 note. The flotation time is 5 minutes; in the first experiment, flotation is carried out with oleic acid, in 2-4 experiments - bullet-proof vest, which is fed in the leaching process.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823420089A SU1036781A1 (en) | 1982-04-07 | 1982-04-07 | Method for recovering bismuth from ores |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823420089A SU1036781A1 (en) | 1982-04-07 | 1982-04-07 | Method for recovering bismuth from ores |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1036781A1 true SU1036781A1 (en) | 1983-08-23 |
Family
ID=21005582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823420089A SU1036781A1 (en) | 1982-04-07 | 1982-04-07 | Method for recovering bismuth from ores |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1036781A1 (en) |
-
1982
- 1982-04-07 SU SU823420089A patent/SU1036781A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. ГлеМбоцкий В.А., Соколов Е.С. И др. Обогащение висмутсодержащих 1РУД. Душанбе, 1972, с. 22-33. 2. Там же J с. 14 6. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2210608C2 (en) | Method of extraction of noble metals from sulfide materials | |
| FI823841A0 (en) | FOERFARANDE FOER BEHANDLING AV DORE-SLAGG | |
| SU1036781A1 (en) | Method for recovering bismuth from ores | |
| RU2023729C1 (en) | Method for reprocessing gold-bearing sulfide concentrates | |
| SU917860A1 (en) | Method of enrichment of soft magnetic pulps | |
| RU2162017C1 (en) | Method of concentration of sulfide-apatite- magnetite ore with the use of circulating hard water treated with lime milk | |
| RU98116796A (en) | COMBINED METHOD FOR PROCESSING TAILS OF TREATMENT OF POLYMETALLIC ORES | |
| RU2034062C1 (en) | Method for extraction of noble metals from pyrite cinders | |
| SU1424871A1 (en) | Method of flotation of phosphorus-containing ores in circulating water supply | |
| RU2233896C2 (en) | Method of extraction of gold | |
| SU944653A1 (en) | Phosphorite ore concentration method | |
| RU98116828A (en) | METHOD OF CYANING | |
| SU1447412A1 (en) | Method of opposite flotation of iron ores | |
| SU977506A1 (en) | Method for recovering metals from slags | |
| SU187683A1 (en) | FLOTATION METHOD FOR EXTRACTION OF ZINC MINERALS FROM ORE | |
| SU869816A1 (en) | Method of concentrating polymetallic ores | |
| SU831183A1 (en) | Method of concentrating slimes | |
| SU1209606A1 (en) | Method of removing algae and suspended matter from water | |
| SU1407554A1 (en) | Method of preparing fluorite-dolomite ores for electrostatic separation | |
| RU2093595C1 (en) | Method of processing precious metal-containing materials | |
| RU2111063C1 (en) | Method of concentration of ores | |
| RU2062803C1 (en) | Method for processing of bismuth-containing concentrates | |
| SU1595001A1 (en) | Method of processing silver-and-manganese-containing products | |
| SU1228905A1 (en) | Method of dressing potassium ores | |
| Filinova et al. | Improvement in the Processing of Cuprous Sandstones |