SU1036451A1

SU1036451A1 - Unit for compacting powder articles

Info

Publication number: SU1036451A1
Application number: SU823442707A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Михайлович Жданович; Юрий Петрович Бобруйко; Виктор Александрович Сидоров; Чеслав Андреевич Якубовский
Original assignee: Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1982-05-24
Filing date: 1982-05-24
Publication date: 1983-08-23

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА, соцер г-7Л и- ,,., жаша прот жной станок с измерителем давлени в вице электроконтактного ма- нометра, блок прессовани в вице матри- libi, вала-иглы, опорной втулки и поворот него устройства, передний клиновой механизм с ползушками и механизм раскрыти ползушек, отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции и повышени надежности работы, механизм раскрыти ползушек выполнен в вице .электромагнитных катушек, электрически св занных с электроконтактным манометром, причем ползушки выполнены в вице сердечников электромагнитных катушек.. (Л GO О Jiib 01INSTALLATION FOR PRESSING PRODUCTS FROM POWDER, sotser g-7L i- ,,., Jaja stretching machine with a pressure gauge in a vice electrocontact pressure gauge, a pressing unit in a vice matrix, a needle shaft, a support sleeve and turning it on the device, a front wedge mechanism with sliders and a slide opener mechanism, characterized in that, in order to simplify the construction and increase the reliability of operation, the slide opener mechanism is implemented in vice electromagnetic coils electrically connected with an electric contact pressure gauge, and impressed in the vice cores of the electromagnetic coils .. (L GO O Jiib 01

Description

Изобретение отнсгситс к порошковой металлургии, в частности к установкам цл прессовани изделий из порошка.The invention relates to powder metallurgy, in particular, to installations for the pressing of articles from powder.

Известно устройство цл формовани порошка, состо щее из матрицы, крышки, пуансонов, прот жки и опорно-выходного узла, установленного в матрице. Устройство позвол ет получать длинномерные издели цилиндрической формы из различных порошковых материалов 11Недостатком устройства вл етс ни ка производительность, св занна со сложностью загрузки порошка и выгрузки готового издели ,A device for the molding of a powder is known, consisting of a die, a cap, punches, a run, and a support-output unit installed in a die. The device makes it possible to obtain long products of cylindrical shape from various powder materials. The disadvantage of the device is none of the productivity associated with the difficulty of loading the powder and unloading the finished product.

Наиболее близкой к изобретению по технической суищости и достигаемому результату вл етс установка дл прессовани изделий из порошка, содержаша прот жной станок с измерителем давлени в виде электроконтактного манометра и блок прессовани в виде матрицы, валаиглы , опорной втулки и поворотного устройства , передний клиновой механизм с ползушками и механизм раскрыти ползушек . Передний клиновой механизм выполнен в виде дополнительных гидроцилиндров , а ползушки-- в виде их штоковL2,The closest to the invention in terms of technical sophistication and the achieved result is a plant for pressing powder products, containing a stretcher with a pressure gauge in the form of an electric contact pressure gauge and a pressing unit in the form of a matrix, shaft, support sleeve and a rotator, front wedge mechanism with sliders and a slider mechanism. The front wedge mechanism is made in the form of additional hydraulic cylinders, and the sliders in the form of their rods L2,

Однако известна установка не обладает достаточной надежностью, поскольку срабатывание золотников может произойти неодноврел енно, что приводит к поломке опорной втулки, ползушек, вала-иглы и. всего устройства в целом. Кроме того, гидравлическа система устройства обладает определенной инерционностью, поэтому срабатывание золотников и раскрытие ползушек, выполненных в виде штоков дополнительных гидроцилиндров, происходит неодновременно. Это требует дополнительной наладки установки дл получени изделий заданного типоразмера и усложн ет конструкцию установки.However, the known installation is not sufficiently reliable, since the operation of the spools can occur unanimously, which leads to the breakage of the support sleeve, sliders, shaft-needle and. the entire device as a whole. In addition, the hydraulic system of the device has a certain inertia, so the actuation of the spools and the opening of the sliders, made in the form of rods of additional hydraulic cylinders, occurs non-simultaneously. This requires additional setup of the installation to produce products of a given size and complicates the design of the installation.

Цель изобретени - упрошение конструкции и повышение надежности работы.The purpose of the invention is to simplify the design and increase reliability.

чгchg

Указанна цель достигаетс тем, чтоThis goal is achieved by the fact that

в установке цл прессовани изделий из порошка, содержашей прот жной станок с измерителем давлени в виде электро- контактного манометра, блок прессовани в виде матрицы, вала-иглы, опорнойin the installation of the compactor of the pressing of products from powder, containing a stretching machine with a pressure meter in the form of an electro-contact pressure gauge, a pressing unit in the form of a matrix, a shaft-needle,

втулки и поворотного устройства, перед- НИИ клиновой механизм с ползушками и механизм раскрыти ползушек, последний выполнен в виде электромагнитных катушек , электрически св занных с электро- контактным манометром, причем ползуш- ки выполнены в виде сердечников электро магнитных катушек.bushings and a rotator, a front-sided research institute, a wedge mechanism with sliders and a slide opening mechanism, the latter made in the form of electromagnetic coils electrically connected with an electrocontact pressure gauge, the sliders made in the form of electromagnet coils.

На чертеже изображена предлагаема установка.The drawing shows the proposed installation.

. Установка состоит из прот жного станка, включающего станину 1, силовой гидроцилиндр 2 главного движени , св занный через шток поршн 3 с салазками 4 и патроном 5, насосную станцию 6. На приставном столе 7 прот ж-. ного станка установлен блок прессовани включающий матрицу 8, вал-иглу 9, опорную втулку 10, передний клиновой механизм с ползушками 11, электромагнитные катушки 12, .которые св заны с электрической системой прот жного станка через электроконтактный манометр 13 непосредственно соединенный с рабочей полостью силового гидроцилиндра. Установка содержит также поворотное устройство 14 блока прессовани и шиток15 электрической системы прот жногостанка . . The installation consists of a machine tool including a bed 1, a power cylinder 2 of the main movement, connected via a piston rod 3 with a slide 4 and a cartridge 5, a pump station 6. On a side table 7, there is a pipe. The machine has a pressing unit that includes a matrix 8, a shaft-needle 9, a support sleeve 10, a front wedge mechanism with sliders 11, electromagnetic coils 12, which are connected to the electrical system of the stretcher machine through an electric pressure gauge 13 directly connected to the working cavity of the power cylinder . The installation also contains a swivel device 14 of the pressing unit and the stitches 15 of the electrical system of the entire machine.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

Матрица 8 блока прессовани , установленного на приставном столе 7, который крепитс на станине 1 прот жного станка, с помощью поворотного устройства 14 устанавливаетс в вертикальное положение (не показано). В матрицу вставл етс вал-игла 9. Затем в полость между матрицей и валом-иглой засыпаетс порошок и устанавливаетс опорна втулка 10. После этого матрицу на роликах поворотного устройства перевод т в рабочее горизонтальное положение и перемещают до упора в передний клиновой механизм с ползушками 11The matrix 8 of the extrusion unit mounted on the side table 7, which is mounted on the frame of the one machine, is set in a vertical position (not shown) by means of a pivoting device 14. The needle shaft 9 is inserted into the matrix. Then, powder is poured into the cavity between the die and the needle shaft and the support sleeve 10 is installed. After that, the matrix is moved to the working horizontal position on the rollers of the rotator and moved to the front wedge mechanism with the sliders 11

При этом ползушки 11 переднего клинового механизма, выполненные в виде сердечников электромагнитных катушек 1 наход тс в закрытом положении и удерживают опорную втулку 10. Хвостовик вала-иглы 9 крепитс в патроне 5 прот жного станка. После этого включаетс рабочий ход станка. При перемещении штока поршн 3 и салазок 4 станка, с закрепленным в них патроном 5 и валомиглой 9, осуществл етс процесс прессовани порошка. При достижении заданного давлени в силовом гидроцилиндре 2 главного движени срабатывает электроконтактный манометр 13, который вклю .чает электромагнитные катушки 12 в электрическую систему станка. При этом ползушки 11, выполненные в виде сердечников электромагнитных катушек, открываютс и освобождают опорную втулку 10. Затем происходит выпрессов3 . 10364 ка из иэаели полости матрицы. Детали и узлы BoaepajJiaroT в исхоаное по ожение и установка готова к следующему циклу прессовани . Благодар применению электромагнит-j ных катушек, электрически св занных , через эл1вктроконтактный манометр си- лового гидрошшиндра с системой электрооборудовани станка, обладающей безыне{ 51.4 ционвостью работы, обеспечиваетс стро го ооновременное открытие ползушек, что обеспечивает надежность работы устройства . Кроме того, срабатывание электроконтактного манометра и электро магнитных катушек происходит также одновременно, что облегчает наладку установки и обеспечивает стабильность размеров изделий.At the same time, the sliders 11 of the front wedge mechanism, made in the form of the cores of the electromagnetic coils 1, are in the closed position and hold the support sleeve 10. The shaft of the needle shaft 9 is fastened in the chuck 5 of the longitudinal machine. After that, the working stroke of the machine is turned on. When moving the piston rod 3 and the machine slide 4, with the cartridge 5 fixed in them and the needle 9, the powder is pressed. Upon reaching a predetermined pressure in the power cylinder 2 of the main movement, an electric contact pressure gauge 13 is triggered, which switches the electromagnetic coils 12 into the electrical system of the machine. At the same time, the sliders 11, made in the form of the cores of the electromagnetic coils, open and release the support sleeve 10. Then, the pull-out occurs3. 10364 ka from iaeel cavity matrix. Details and components of the BoaepajJiaroT are designed for installation and are ready for the next pressing cycle. Thanks to the use of electromagnetic coils, electrically connected, through an electric contact pressure gauge of a power hydrosynder with an electrical system of the machine, which has a no-time {51.4 workability, a strictly timed opening of the sliders is ensured, which ensures the reliability of the device operation. In addition, the operation of the electrocontact pressure gauge and electro-magnetic coils also occurs simultaneously, which facilitates the setup of the installation and ensures the dimensional stability of the products.

Claims

INSTALLATION FOR PRESSING PRODUCTS FROM POWDER, containing a broaching machine with a pressure gauge in the vice of an electrocontact manometer, a press block in the vice of a matrix, a shaft — a needle, a support sleeve and a rotary device, a front wedge mechanism with creepers and a mechanism for opening the creepers, distinguishing with that, in order to simplify the design and increase the reliability of the operation, the mechanism for opening the creepers is made in vice. electromagnetic coils electrically connected to an electrocontact manometer, and the creepers are made in vice with rdechnikov electromagnetic coils,