f Изобретение относитс к устройствам дл термохимической переработки фосфатного сырь , флюоритовых руд, стройматериалов, а также может быть применено в химической и металлургической промышленности при осуществ лении различных высокотемпературных процессов, протекающих при плавлении материалов. По основному авт. св. № из вестно устройство, содержащее водоохлаждаемую циклонную камеру, в верхней части которой расположена течка дл загрузки обрабатываемого материала и тангенциально размещенные горелки, пережим дл вывода газа , водоохлаждаемую ванну-накопитель включающую Погружные горелки и летку дл .вывода расплава. Вводы горелок: в ванне-накопителе расположены проти воположно вводам горелок в циклонной камере Г Л Недостаток данного устройства заключаетс в низкой интенсивности про текающих в нем процессов, что ведет к снижению производительности устрой ства.. Цель изобретени - повышение производительности устройства за счет интенсификации тепломассообменных процессов, протекающих в ванне. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл термохимической переработки минерального сы рь в ванне-накопителе смонтированы дополнительные .погружные горелки, установленные в вертикальной плоскос ти с шагом 0,2-0,3 от общей высоты ванны, с чередованием противоположного-чнаправлёни тангенциального ввода по отношению к предыдущему р ду . Дополнительные погружные горелки целесообразно устанавливать р дами с шагом не менее О ,2 и не более0,3 общей высоты ванны между р дами, так как установка 1Гррелок с шагом( менее 0,2 или более 0,3 общей высоты приводит к ухудшению процесса термохимической переработки и снижению производительности. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство,-общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. k разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - ра рез Г-Г на фиг. 1. 86 Устройство состоит из водоохлаждаемой циклонной камеры 1, течки 2 дл загрузки обрабатываемого материала , горелок 3, пережима k дл вывода газа, водоохла кдаемой ванны-накопител 5, включающей погружные горелки 6 и течку 7 дл вывода расплава. Устройство работает следующим образом . Через течку 2 в циклонную камеру 1 подаетс материал, подлежащий высокотемпературной обработке (фосфатный концентрат , флюоритова руда и т.п.). Сыпучий дисперсный материал закручиваетс газовым потоком, создаваемым при работе горелок 3, в которые поступает углеводородное топливо и воздушное или воздушно-кислородное дутье. Расплавленный под действием высокой температуры материал под действием центробежной силы отбрасываетс на стенки циклонной камеры 1 и стекает по ним в ванну накопитель 5. Через пережим k продукты сгорани топлива вместе с газами, образовавшимис в процессе обработки исходного материала, удал ютс из устройства . Расплавленный материал в ванне-накопителе 5 дообрабатываетс продуктами сгорани углеводородного топлива, образующимис в погружных горелках 6. В ванне-накопителе погружные горелки 6 расположены в вертикальной плоскости в несколько р дов с шагом 0,2-0,3 от общей высоты ванны , что способствует увеличению степени турбулизации жидкой фазы. Погружные горелки, устанавливаемые в ванне-накопителе, располагаютс тангенциально к мнимой окружHocTPt диаметром, равным 0, гидравлического диаметра ванны. Дл значительного увеличени степени турбулизации жидкой фдзы и интенсивной закрутки расплавленного материала, наход щегос в ванне, горелки располагаютс с чередованием противоположного направлени ввода по отношению к предыдущему р ду. Интенсивное перемешивание жидкой фазы в ванне-накопителе особенно важно дл переработки материалов, в зкость которых возрастает по мере удалени одного из компонентов (например , в процессе улетучивани фтористого водорода при пирогидролизе флюоритовой руды), что облегчает процессы диффузии реагентов и продук 31 тов взаимодействи , интенсифицирует массообмен. В ванне-накопителе газообразные продукты протекающего процесса отдел ютс из расплава через пережим k. Расплав удал етс из устройства через течку 7. Устройство компонуетс с система ми утилизации тепла отход щих газов, обеспечивающими создание энерготехно логического агрегата. 64 За счет применени данного устройства , в котором ванна-накопитель дополнительно содержит р д погруженных горелок, установленных в вертикальной плоскости с шагом 0,2-0,3 от общей высоты ванны, с чередованием противоположного направлени тангенциального ввода по отношению к предыдущему р ду представл етс возможным в 1,2 раза увеличить производительность устройства.
Ф14г.2