SU1035244A1

SU1035244A1 - Positive-displacement rotary machine

Info

Publication number: SU1035244A1
Application number: SU802975735A
Authority: SU
Inventors: Израиль Львович Полякин
Original assignee: Polyakin Izrail L
Priority date: 1980-08-21
Filing date: 1980-08-21
Publication date: 1983-08-15

Abstract

1. Объемна роторна машина, соаержаща статор с впускнь1ми и выпускными отверсти ми и с замыкател ми, имеющими привод и размеренными в радиальных пазах .статоров, ротор, выполненный в виде двух дисков, жестко соединенных между собой пластинами, расположенный внутри статора с образованием рабочих камер, закрепленный на приводном валу и снабженный двум раздвижными лопаст ми, расположенными между дисками и выполненными в виде наружных и внутренних элементов, концы которых . размешены в радиальных направл ющих пазах дисков, а также промежуточных элементов, концы которых размещены в тангенциальных направл ющих пазах дис . ков, причем один из дисков имеет впускные , а аругаЛ - выпускные окна, о т ли чающа с тем, что, с целью 1Првьппёни надежности работы, увеличе-. нй срока службы и обеспечени самоуплотнени замыкателей, привод замыкателей выполнен в виде управл клпих полостей , расположенных внутри концов радиальных пазов статора, впускных дуговых прорезей дл периодического сообщени управл ющих полостей со впускными от версти ми и выпускньпс дуговых прорезей в диске ротора, имеющем выпускные окна дл периодического сообщени . управл юшнх полостей с вьшускными отверсти ми статора , причем впускные и выпускные дуговые прорези расположены в одном и том § же кольцевом пространстве, а проекции Г выпускных дуговых прорезей на плрскость Иу перпендикул рную оси, расположены в промежутках между проек1ш ми на эту плоскость впускных дуговых прорезей, при этом пластины ротора расположены под углом к радиальным плоскост м4 00. 2. Машина по п. 1, о т л и ч а ю - ел го щ а с тем, что промежуточные элементы раздвижных лопастей выполне- 42 4 ны в форме клиньев.1. Volumetric rotor machine, containing a stator with inlet and outlet openings and with circuit breakers having a drive and measured in the radial grooves of the stator, a rotor made in the form of two discs rigidly interconnected by plates, located inside the stator with the formation of working chambers mounted on the drive shaft and provided with two sliding blades located between the discs and made in the form of external and internal elements, the ends of which. placed in the radial guide grooves of the disks, as well as intermediate elements, the ends of which are placed in the tangential guide grooves of the dis. one of the discs has inlet ports, and Arugol has outlet windows, which is in order to increase the reliability of the valve. service life and ensuring self-sealing of the contactors, the drive of the contactors is made in the form of control cavities located inside the ends of the stator radial grooves, inlet arc slots for periodic communication of the control cavities with inlet rods and outlet of arc slots in the rotor disk having outlet ports for periodic message. Control cavities with outlets of the stator, the inlet and outlet arc slots are located in the same annular space, and the projections of the outlet arc slots on the Yiwu perpendicular axis, are located in the intervals between the projections on this plane of the inlet arc slots , while the rotor plates are arranged at an angle to the radial planes m4 00. 2. The machine according to claim 1, is designed so that the intermediate elements of the sliding blades are 42 4 wedges .

Description

Изобретение относитс к роторному машиностроению, а точнее к роторным машинам объемного вытеснени . Известна объемна роторна машина, содержаща статор с впускными и выпускными отверсти ми и с замыкател ми , имеющими привод и размешенными в радиальных пазах статора, ротор, выполненный в вице двух дисков, жестко соединенньк между собой пластинами, расположенный внутри статора с образованием рабочих камер, закрепленный на приводном валу и снабженный двум разд вижными лопаст ми, расположенными меж ду дисками и выполненными в виде наружных и внутренних элементов, концы KOTOpbtx размещены в радиальных направл к дих пазах дисков, а таюке промежуточных элементов, концы которых размещены в тангенциальных, направл ю- ЩИ.Х пазах дисков, причем один из дисков имеет впускные, а другой - выпускные окна С1 . Недостатком известной машршы вл етс то, что привод замыкателей выполнен в вице профильных управл ющих канавок, в которых перемещаютс цифры замыкателей, что не обеспечивает надежной работы мащины в течение длительного периода времени износа. Целью изобретени вл етс повышени надежности работы, увеличение срока слу бы и обеспечение самоуплотнени замыка телей. Указанна цель достигаетс тем, что в объемной роторной машине, содержащей статор с впускными и выпускными отверсти ми и с замыкател ми, имеющими при вод и размещенными в радиальных пазах статора, ротор, выполненный в виде двух дисков, жестко соединенных между собой пластинами, расположенный внутри ста .тора с образованием .рабочах камер, закрепленный на приводном валу и снабженный двум раздвижными лопаст ми, расположенными между дисками и выполнен- ными в виде наружных и внутренних элементов, концы которых размршены в радиальных направл ющих пазах дисков а также промежуточных элементов, концы которых размещены в тангенциальных направл ющих пазов дисков, причем один из дисков имеет впускные, а другой.- выпускные окна, привод замыкателей выполнен в вице управл ющих полостей, рас положенных у внутренних концов радиальных пазов статора, впускных дуговых прорезей в диске ротора, имеющем впуск10 42 ные окна дл периодического сообщени управл ющих полостей со впускными отверсти ми и выпускных дуговых прорезей в диске ротора, имеющем вьшускные окна дл периодического сообщени управл ющих полостей с выпускными отверсти ми статора, причем впускные и выпускные дуговые прорези расположены в одном и том же кольцевом пространстве, а проекции выпускных дуговых прорезей на плоскость , перпендикул рную оси, расположены в промежутках между проекци ми на эту плоскость впускных дуговых прорезей, при этом пластины ротора расположены под утлом к радиальным плоскост м. Промежуточные элементы раздвижных лопастей могут быть выполнены в форме клиньев. На фиг. 1 изображена.машина, продольный разрез на фиг. 2 - разрез на фиг. 1| на -фиг. 3 - частичный поперечный разрез Б-Б на фиг. 1, в увеличенном . масщтабе при прохождении лопасти ротора за замыкатель, отжатый в паз. Объемна роторна машина содёрЕЖит статор, выполненный в виде корпуса 1, к.рышки 2 и диска 3. Крьпика 2 имеет впускные отверсти 4, корпус 1 - выпускные отверсти 5,- В диске 3 выполнены радиальные пазы 6, 7, 8 и 9, у внутренних концов которых расположены управл ющие полости ID, 11, 12 и 13. В радиальньк пазах 6, 7, 8 и 9 размещены замыкатели 14, 15, 16 и 17. Внутри-статора на приводном валу 18 размещен ротор, выполненнъ1й в виде двух дисков 19 и 20, жестко соединенных между собой пластинами 21, установленными под углом к радиальным плоскост м. Между дисками 20 образуютс рабочие камеры 22, 23, 24 и 25, в которьк вращаютс раздвижные лопасти, выполненные в виде наружных 26, внутренних 27 и промежуточных элементов 28, выполненных в виде клиньев. Наружные и внутренние элементы 26 и 27 соответственно своими выступами 29 и 30 размешены в радиальных направл ющих пазах 31 и 32, а промежуточные элементы 28 своими выступами 33 размещены в тангенциальных пазах 34 дисков 19 и 20. Диск 19 набжен впускными окнами 35 и впускыми дуговыми прорез ми 36, а диск 20выпускными окнами 37 и выпускными уговьпии прорез ми 38. Замыкатели 14, 15, 16 и 17 имеют скосы 39. Работает объемна роторна машина следующим образом.The invention relates to rotary machinery, and more specifically to rotary displacement machines. A well-known three-dimensional rotary machine, containing a stator with inlet and outlet openings and with closures having a drive and placed in the radial slots of the stator, a rotor made in the vice of two disks, rigidly interconnected by plates, located inside the stator with the formation of working chambers, fixed on the drive shaft and provided with two sectional blades located between the discs and made in the form of external and internal elements, the ends of the KOTOpbtx are placed in the radial directions to the grooves of the discs, and intermediate elements, the ends of which are placed in the tangential, are directed by the following slots of the discs, with one of the discs having inlets and the other with exhaust windows C1. A disadvantage of the known machine is that the drive of the contactors is made in the vice profiling control grooves in which the numbers of the contactors move, which does not ensure reliable operation of the maschine for a long period of wear. The aim of the invention is to increase reliability, increase service life and ensure self-sealing of the locking devices. This goal is achieved by the fact that in a three-dimensional rotary machine containing a stator with inlet and outlet openings and with contactors having a water and placed in the radial grooves of the stator, a rotor made in the form of two disks rigidly interconnected by plates, located inside stator with the formation of working chambers, mounted on the drive shaft and equipped with two sliding blades located between the discs and made in the form of external and internal elements, the ends of which are spread out in the radial direction The drive grooves of the discs as well as intermediate elements, the ends of which are placed in the tangential guide grooves of the discs, one of the discs having inlet and the other one - outlet ports, are driven by vice-control cavities located at the inner ends of the stator radial grooves , inlet arc slots in the rotor disk, having inlet 10 42 windows for periodically communicating control cavities with inlet holes and outlet arc slots in the rotor disk, having inlet windows for periodic co The control cavities with stator outlets, the inlet and outlet arc slots are located in the same annular space, and the projections of the outlet arc slots on a plane perpendicular to the axis, at the same time, the rotor plates are located under the surface to the radial planes of m. The intermediate elements of the sliding blades can be made in the form of wedges. FIG. 1 shows a machine, a longitudinal section in FIG. 2 is a sectional view in FIG. 1 | on -fig. 3 is a partial cross section bB of FIG. 1, in magnified. the scale when passing the rotor blades for the contactor, pressed into the groove. The volumetric rotor machine contains a stator, made in the form of housing 1, the tires 2 and the disk 3. The roof 2 has inlets 4, housing 1 - exhaust holes 5, - In disk 3 there are radial grooves 6, 7, 8 and 9, y Internal ends of which are located ID control cavities, 11, 12 and 13. In the radial grooves 6, 7, 8 and 9 are placed the contactors 14, 15, 16 and 17. Inside the stator on the drive shaft 18 is placed a rotor, made in the form of two discs 19 and 20, rigidly interconnected by plates 21 mounted at an angle to the radial planes of m. Between the disks 20 they form working chambers 22, 23, 24 and 25 are rotated in kotork sliding vane, formed as outer 26, inner 27 and intermediate elements 28, made in the form of wedges. The outer and inner elements 26 and 27, respectively, with their protrusions 29 and 30 are placed in the radial guide grooves 31 and 32, and the intermediate elements 28 with their protrusions 33 are placed in the tangential grooves 34 of the disks 19 and 20. The disk 19 is packed with inlet ports 35 and inlet arc slots 36, and a disk with 20 outlets 37 and outlet angles with slots 38. Tighteners 14, 15, 16 and 17 have bevels 39. The rotary-volume machine works as follows.

Рабоча среца под давлением через впускные отверсти 4 и впускные окна 35 диска 19 поступает в рабочие камеры 22 и 24, а через впускные дугов прорези 36 поступает в управл тошиеWorking sresa under pressure through the inlet holes 4 and the inlet port 35 of the disk 19 enters the working chambers 22 and 24, and through the inlet arches of the slot 36 enters the control

полости 11 и 13 в те моменты времени, когда эти впускные дуговые про рези 36 сообщаютс с управл ющими полост ми 11 и 13, При этом йод давлением рабочей среды в управл ющих полост х 11 и 13 замыкатели 15 и 17 перемещаютс в пазах 7 и 9 и прижимаютс к корпусу 1. Под воздействием непрерывно действук щего давлени рабочей среды на раздвиж ные лопасти ротора промежуточные эле- менты 28 за счет клиновидной формы раздвигают наружные и внутренние эле-. менты 26 и 27, что обеспечивает самоуплотнение раздвижньк лопастей ротора. Выступы 29 .и ЗО наружных и внутрен- них элементов 26 и 27 раздвижных лопастей ротора, оказыва давление на радиальные направл ющие пазы 32 и 34, заставл ют вращатьс диски 19 и 20 и приводной вал 18, жестко св занный с ними. В то же врем рабоча среда из рабочих квмер 23 и 25 через выпускные окна 37 диска 2О и через выпускные отверрти 5 корпуса 1 выходит из машины. Перед тем моментом времени, когдаcavities 11 and 13 at those times when these inlet arcs 36 are in communication with the control cavities 11 and 13, while iodine pressure of the working medium in the control cavities 11 and 13, the contactors 15 and 17 move in grooves 7 and 9 and pressed against the housing 1. Under the influence of the continuous pressure of the working medium on the sliding rotor blades, the intermediate elements 28 push the external and internal elements through the wedge-shaped form. cops 26 and 27, which provides self-sealing razdvazhnk rotor blades. The protrusions 29 and 30 of the outer and inner elements 26 and 27 of the sliding rotor blades, exerting pressure on the radial guide grooves 32 and 34, cause the disks 19 and 20 and the drive shaft 18 rigidly connected to them to rotate. At the same time, the working medium from working quarters 23 and 25 through the outlet windows 37 of the disk 2O and through the outlet screwdrivers 5 of the housing 1 leaves the machine. Before the moment when

пластины 21 подойдут к замыкател м 14 и 16, выпускные дуговье прорези 38 начинают сообщатьс с управл ющими полост ми 10 и 12, и рабоча среда начинает выходить из управл ющих полостей 10 и 12 через вьтускные отверсти 5 на слив. При этом пластины 21, the plates 21 will approach the closures 14 and 16, the discharge arcs of the slot 38 begin to communicate with the control cavities 10 and 12, and the working medium begins to exit the control cavities 10 and 12 through the vent holes 5 to the drain. When this plate 21,

воздейству на скосы 39 замыкате лей 14 и 16, вдвигают их в пазы 6 и 8. Отсутствие в это врем давлени рабочей среды в пазах 6 и 8 облегчает вдвигание замыкателей 14 и 16 в них, снижа трение между пластинами 21 и скосами 39 замыкателей 14 и 16. При далы1ейщем вращении ротора впускные дуговые прорези 36 начинают сообщатьс с управл ющими полост ми 10 и 12, а выпускньге дуговые прорези 38 начинают сообщатьс с управл ющими полост ми 11 и 13. Вследствие этого замыкатели 14 и 16, которые удерживались от выдвижени внутренними элементами 27 раздвижных лопастей ротора, начинают выдвигатьс и упираютс в корпус 1, а замыкатели 15 и 17 вдвигаютс в радиальные пазы 7 и 9 пластинами 21. После этого областью высокого давлени станов тс рабочие камеры-23 и 25 и части рабочих камер 22 п 24 до раздвижных лопастей ротора, а после того, как замыкатели 15 и 17 оп ть упрутс в корпус 1, а замьшатели 14, 16 будут вдвинуты в пазы 6 и 8, областью высокого давлени станут рабочие камеры 22 и 24 и части рабочих камер 23 и 25 до раздвижных лопастей ротора.acting on the bevels 39 of the contactors 14 and 16, pushing them into the grooves 6 and 8. The absence at this time of pressure of the working medium in the grooves 6 and 8 makes it easier to slide the contactors 14 and 16 into them, reducing the friction between the plates 21 and the bevels 39 of the contactors 14 and 16. When the rotor is rotated further, the intake arc slots 36 begin to communicate with the control cavities 10 and 12, and the outgoing arc slots 38 begin to communicate with the control cavities 11 and 13. As a result, the contactors 14 and 16, which were prevented from being extended by the internal elements 27 sliding blades mouth They begin to push and abut against housing 1, and the contactors 15 and 17 slide into radial grooves 7 and 9 with plates 21. After this, high-pressure areas become working chambers-23 and 25 and parts of working chambers 22 and 24 to the sliding rotor blades, and after the contactors 15 and 17 are again pressed into the housing 1, and the sliders 14, 16 are pushed into the slots 6 and 8, the high pressure area will be the working chambers 22 and 24 and parts of the working chambers 23 and 25 to the sliding rotor blades.

Затем цикл повтор етс .Then the cycle is repeated.

Конструкци мащины позвол ет соедин ть р д мащин на одном валу с целью увеличени мощности. Гидравлический привод замыкателей повыщаёт надежность работы, увеличивает срок службы, обео- печнвает самоуплотнение замыкателей, упрощает конструкцию мащины.The design of the machine allows you to connect a series of machines on the same shaft in order to increase power. The hydraulic drive of the contactors increases the reliability of operation, extends the service life, ensures the self-sealing of the contactors, and simplifies the design of the machine.

аbut

tttt

1515

ДУ Do

S Фиг S FIG

-5-five

Claims

1. Volumetric rotor machine containing a stator with inlet and outlet openings and with contactors having a drive and placed in the radial grooves of the stators, a rotor made in the form of two disks rigidly interconnected by plates, located inside the stator with the formation of working chambers, mounted on the drive shaft and equipped with two sliding vanes located between the disks and / made in the form of external and internal elements, the ends of which are placed in the radial guide grooves of the disks, as well as the gap elements, the ends of which are placed in the tangential guide grooves of the disks, one of the disks having inlet and the other having outlet windows, characterized in that, in order to (increase the reliability of operation, increase the service life and ensure self-sealing of the contactors, the drive contactors made in the form of control cavities located inside the ends of the radial grooves of the stator, inlet train slots for periodic communication of control cavities with inlet openings and outlet train slots in the rotor disk, the outlet windows for periodic communication of the control cavities with the stator outlet openings, the inlet and outlet arc slots being located in the same annular space, and the projections of the exhaust arc slots on the planes perpendicular to the axis, are located between the projections on this inlet plane train slots, while the rotor plates are located at an angle to the radial planes,

2. Machine by π. 1, on the basis of which a torn is due to the fact that the intermediate elements of the sliding blades are vypolye - · they are in the form of wedges.