/2/ 2
(Л(L
ел ate
г./ Изобретение относитс к гидромашиностроению , а именно к ролико-лопастным гидромашинам, используемым в качестве насосов или гидромоторов в гидросистемах машин. Известна ролико-лопастна гидромашина , содержаща установленные в корпусе два ротора с жестко закрепленными на них лопаст ми и ролико-разделитель с уплотнительными элементами, выполненными в виде вставок из эластичного материала 1. Известна конструкци не обеспечивает достаточной герметичности гидромашины в момент перехода лопастью впадины роликаразделител , конструкци уплотнений сложна в изготовлении. Известна также ролико-лопастна гидромашина , содержаща установленные в корпусе , по крайней мере два рол и ко-разделител и ротор, состо щий из цилиндрической части, жестко закрепленных на ней лопастей и уплотнительных элементов, выполненных в виде перфорированных гибких пластин , своими концами размещенных в выполненных у основани лопастей пазах 2. Известна конструкци сложна в изготовлении , так как дл обеспечени герметичности гидромащин в момент перехода лопастью впадины одного из роликов гидромашина снабжена вторым роликом-разделителем с возможностью взаимодействи с уплотнительным элементом. Цель изобретени - упрощение конструкции гидромашины. Указанна цель достигаетс тем, что в ролико-лопастной гидромашине, содержащей установленные в корпусе ролик-разделитель и ротор, состо щий из цилиндрической части, жестко закрепленных на ней лопастей и уплотнительных элементов, выполненных в виде перфорированных гибких пластин, причем на цилиндрической части ротора у основани лопастей выполнены пазы, в каждом из которых размещен один конец гибкой пластины, уплотнительные элементы расположены вдоль боковых поверхностей каждой лопасти, а другие концы гибких пластин уплотнительных элементов , размещены в пазах, которые выполнены попарно-симметрично у вершины каждои пластины. На фиг. 1 представлена конструкци предлагаемой гидромашины; на фиг. 2 - конструкци уплотнительного элемента. Ролико-лопастна гидромашина состоит из корпуса 1, в котором размещены с возможностью взаимодействи ротор 2 и роликразделитель 3. Ротор 2 состоит из цилиндрической части 4, жестко закрепленных на ней двух лопастей 5 и уплотнительных элементов 6, выполненных в виде перфорированных гибких пластин. На цилиндрической части ротора у основани лопастей 5 и на лопаст х у их вершин попарно-симметрично выполнены пазы 7 и 8. В пазах 7 и 8 размещены концы гибких пластин уплотнительных элементов 6, которые расположены вдоль боковых поверхностей лопастей 5. Ролик-разделитель 3 состоит из цилиндрической части 9 и впадины 10. Корпус 1 снабжен подводным 11 и отводным 12 окнами, которые св заны с полост ми 13 и 14 высокого и низкого давлений, образованными поверхност ми корпуса 1, ротора 2 и ролика-разделител 3. Гидромашина в режиме насоса работает следующим образом. При вращении ротора 2 лопасти 5 перемещают рабочую жидкость от окна 11 подвода к окну 12 отвода корпуса 1. Уплотнение между полостью 13 высокого давлени и полостью 14 низкого давлени происходит в месте контакта поверхности ротора 2 и ролика-разделител 3. Контакт происходит сначала по цилиндрическим част м 4 и 9, а в момент перехода лопастью 5 впадины 10 контактирует гибка пластина уплотнительного элемента 6 с поверхностью ролика-разделител 3 в месте впадины 10. Выполнение уплотнительных элементов в виде перфорированных гибких пластин, расположенных вдоль боковых поверхностей лопастей, и размещение концов пластин в пазах, выполненных на роторе, обеспечивает требуемую герметичность гидромащины в момент перехода одной из лопастей впадины ролика-разделител , при этом не требуетс дополнительного ролика-разделител , что обеспечивает значительное упрощение конструкции ролико-лопастной гидромашины .The invention relates to hydraulic engineering, in particular to roller-blade hydraulic machines used as pumps or hydraulic motors in hydraulic systems of machines. A roller-blade hydraulic machine is known, containing two rotors installed in a housing with blades rigidly fixed on them and a roller separator with sealing elements made in the form of inserts made of an elastic material 1. The known structure does not provide sufficient tightness of the hydraulic machine when the blade of the roller of the separator moves seal design is difficult to manufacture. A roller-blade hydraulic machine is also known, containing at least two roles installed in the housing and a co-separator and a rotor consisting of a cylindrical part, blades fixed rigidly on it, and sealing elements made in the form of perforated flexible plates, with their ends placed in the grooves 2 made at the base of the blades. The known construction is difficult to manufacture, as to ensure the tightness of the hydraulic masks, at the moment of transition by the blade of the depression of one of the rollers, the hydraulic machine is provided with a second roller separator with the ability to interact with the sealing element. The purpose of the invention is to simplify the design of the hydraulic machine. This goal is achieved by the fact that in a roller-vane hydromachine containing a separator roller and a rotor mounted in a housing, consisting of a cylindrical part, blades rigidly fixed on it and sealing elements made in the form of perforated flexible plates, and on the cylindrical part of the rotor the base of the blades are grooves, each of which has one end of the flexible plate, the sealing elements are located along the side surfaces of each blade, and the other ends of the flexible plates of the sealing elements are placed in grooves that are made in pairs symmetrically at the top of each plate. FIG. 1 shows the design of the proposed hydraulic machine; in fig. 2 shows the structure of the sealing element. The roller-blade hydraulic machine consists of a body 1 in which rotor 2 and roller separator 3 are placed with the possibility of interaction. The rotor 2 consists of a cylindrical part 4, two blades 5 rigidly fixed on it and sealing elements 6 made in the form of perforated flexible plates. Grooves 7 and 8 are pairwise symmetrically formed on the cylindrical part of the rotor at the base of the blades 5 and on the blades x at their peaks. The grooves 7 and 8 contain the ends of the flexible plates of the sealing elements 6, which are located along the side surfaces of the blades 5. The separator roller 3 consists from the cylindrical part 9 and the cavity 10. The housing 1 is provided with an underwater 11 and diversion 12 windows, which are connected to the high and low pressure cavities 13 and 14 formed by the surfaces of the housing 1, the rotor 2 and the separator roller 3. The hydraulic machine in pump mode works follow their way. When the rotor 2 rotates, the blades 5 move the working fluid from the inlet window 11 to the outlet window 12 of the housing 1. A seal between the high pressure cavity 13 and the low pressure cavity 14 occurs at the point of contact of the surface of the rotor 2 and the separator roller 3. The contact occurs first along the cylindrical parts 4 and 9, and at the moment of transition, the blade 5 of the cavity 10 contacts the bending plate of the sealing element 6 with the surface of the separator roller 3 at the point of the cavity 10. The execution of the sealing elements in the form of perforated flexible plates is arranged Along the side surfaces of the blades, and the placement of the ends of the plates in the grooves made on the rotor provides the required tightness of the hydromashina at the moment of transition of one of the blades of the roller of the separator roller, without requiring an additional separator roller, which significantly simplifies the design of the roller-blade hydraulic machine .