SU1034829A1

SU1034829A1 - Устройство дл регенерации отработанных формовочной и стержневой смесей

Info

Publication number: SU1034829A1
Application number: SU823397295A
Authority: SU
Inventors: Николай Алексеевич Субботин; Виктор Михайлович Лысенко; Александр Владимирович Кракало
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский проектно-технологический институт вагоностроения
Priority date: 1982-02-17
Filing date: 1982-02-17
Publication date: 1983-08-15

Abstract

УСтаЮЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТ АБОЗАНШХ ФОРМОВОЧНОЙ И СТЕРЖНЕа ВОЙ СМЕСЕЙ, содержащее бункер с питателем , расположенным внутри цилиндрической рабочей каиеры, ротор, размещенный на приводном валу под питателем, и камеру аэрации, отличающеес тем, что, с целью интенсификации процесса регенерации , ротор размещен в камере аэрации в ее верхней части, на .рабочей поверхности ротора по его периметру установлены вертикальные лопасти , а на внутренней поверхности каме1%г аэрации в ее .верхней частиукреплены горизонтальные кольцевые ребра с зазором по отношению к ротору. СО с со 4 00 to ;о

Description

Изобретение относитс к литейному производству, а именно к регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей.

Известна ударно-отражательна установка дл сухой регенерации, 5 в которой порции отработанной смеси лопатками импеллера с горизонтальной осью вращени отбрасываютс на экран, представл ющий собой чашу, заполненную формовочной оме- 10 СЬЮ и расположенную ниже импеллеРа 1.

Недостатками ЭТОГО устройства вл ютс низка стойкость лопаток импеллера, низка производитель- j ность и высока энергоемкость,

Наиболее- близким к предлагаемому по технической сущности вл ет-; с устройство дл регенерации отработанных формовочных и стержне20 вых смесей, содержащее бункер с питателем, расположенным внутри и соосно с циЛиндричеЧ:кой рабочей камерой с отверстием в донной части, ротор , размещенный на валу соосно

25 с разгрузочным отверстием Питател , и привод. Ротор выполнен в виде цилиндра с днищем, на верхней кромке ротора имеетс внутренний бурт из износостойкого материала, верхн кромка ротора расположена 30 выше донной части рабочей камеры.

Ниже рабочей камеры и соосно с ней расположена камера аэрации, донна часть которой выполнена наклонно к выходному люку. В верхней jc части рабочей камеры выполнен патрубок , соедин ющий рабочую камеру с выт жной вентил цией.

Использование указанной установки позвол ет получить высокую цик40 ловую производительность; возможность быстрой переналадки системы, например уменьшение числа оборотов ротора/ возможность получени устройств высокой производительное ти 50 т/ч и более; сбалансирован- 45 ность ротора в рабочем режиме устройства , что обеспечиваетс за счет подвижности сухой смеси в роторе при ее разгоне,- возможность эффективной сепарации пылевидной 50 фракции, универсальность установки , позвол юща регенерировать отработанные смеси всех основных типой: песчано-бентонитовые, жидкостекольные , холоднотвердею- 55 щие f2.

Однако конструктивное исполнение наружной стенки ротора, внутренней стенки камеры аэрации и положение ротора относительно последней обес- 60 печивает оттирку зерен только в процессе прокатывани регенерируемой .смеси по откосу из смеси.и впроцессе соударени частиц ме щу сО бой.45

Цель изобретени - интенсификаци процесса.

Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл отработанных формовочной и стержневой смесей, содержащем бункер с питателем , ра-сположенным внутри цилиндрической рабочей камеры, ротоР, размещенный на приводном валу под питателем , и камеру аэрации, ротор размещен в камере аэрации в ее верхней части, на рабочей поверхио ти ротора по его периметру установлены вертикальные лопасти, а иа внутренней поверхности камеры аэрации в ее верхней части укреплены горизонтальные кольцевые ребра с зазором по отношению к ротору.

На чертеже изображено предлагаемое устройство дл регенерации отработанных формовочных и стерж евых смесей, общий вид.

Устройство состоит из бункера 1 с приемной воронкой/ рабочей камеры- 2, выполненной в виде цилиндра с отверстием в донной части, ротора

3,камеры аэрации 4,и привода. Ротор 3 выполнен в виде цилиндра с днищем, на верхней кромке ротора укреплен внутренний бурт 5 из износостойкого материала; ротор 3 расположен по валу 6 соосно с приемной воронкой рабочей камеры 2; ротор 3 размещен в отверстии донной части рабочей камеры 2 и снаб жен вертикальными лопаст ми 7, верхн кромка ротора 3 расположена выше донной части рабочей камеры 2. Вращение ротора 3 с заданной скоростью обеспечиваетс приводом через шкив 8. На внутренней поверхнос;ТИ цилиндрической .камеры аэрации

4,расположенной ниже рабочей камеры и сообщающейс с ней, укреплены горизонтальные кольцевые ребра 9, образующие соответствующий отверстию донной части рабочей камеры 2 проем, в которой находитс нижн часть ротора.

Ширина горизонтальных кольцевых ребер 9 больше рассто ни между ними, а высота проёма, образованного горизонтальными кольцевыми ребрами 9, соответствует высоте наход щейс в нем части ротора 3, снабженного вертикальными лопастми 7 ..

Донна часть камеры аэрации имеет наклон к выходному люку 10. Подшипники вала размещены внутри колонны 11 и защищены от абразивного износа. В верхней части рабочей камеры выполнены патрубки 12, соедин ющие ее с выт жной вентил цией .

Предлагаемое устройство работает следующим образом. Суха просе нна отработанна смесь из бункера 1 попадает во вра Щающийс ротор 3 и под действием центробежной силы заполн ет простipaHCTSO 13, прилегак цее к вертикал ной стенке ротора 3, образу тем самым посто нный спой, прелохра , н кадий цилиндрическую стеНку ротора 3 от абразивного износа. Вс последупща смесь также под дёйст1вием центробежной силы, подверга сь взаимному тренюо, перемещаетТс в вертик альном направлении до верхней кромки ротора 3, приобрета заданную скорость и В1 й расываетс равномершм конусробразным 4 акеiJTOM иод углом -к горизонтальной плоскости, приблизительно равным . -;4-7 ; .. :..;.. : . ,. : -.,-.- „ . в начгшь{1 лй период работы устройства частицы смеси Ьсаждаютс на донной части рабочей катуюры 2, рбразу на ней кольцевой откос из ;1 егенери1 ув1«эй смеси |, служащий эк jpiaiioM , noBepxeoisTb цоуорого пос тО5«1йо обновл сете за, йер ле|цеии 116 нему отр енщхкпрефшу щ х йорцвй смеси :-; .:. , . I в р 8у 5ьтате этете откосе .сЮроэх тс активйо п« 9 ак| |вва1шщйс о«й«енйый слой, в KOtTQpc происко д т оттирка примесей от зерен cMieси . С откоса регенерируема смесь попадает в кгшеру аэрации 4, где вихревым потоке воздуха, усиленным вертикальными лопаст ми, укрепленными на роторе 3, прижимаетс к внутренней поверхности камеры аэрации 4, заполн пазы между горизонтальными кольцевыми ребрами 9, Все последуювше порции смеси, также увеличенные вихревьм потоком воздуха,:прокатываютс по слою смеси в кольцевых пазах подверга сь дополнительной оттирке одновременно с аэрацией. Интенсификгщи процесса регенерации смеси в предлагаемом устройстве увеличиваетс на 15-23%. Кроме того, применение изобретени позвол ет уменьшить вдвое чисJ3O циклов регенерации и соответстЬвнно энергоемкость процесса, подучить 1)егенерчрованную смесь с содержанием глинистой составл кмцей менее 3%. Регенерат указанной конди (ции может витьс стопроцентным заменителем свежего песка при приготовлении облицовочных песчано-бентонито вых смесей. Годовой экономический эффект от использовани предлагаемого уйтройства составл ет 436,32 тыс. руб

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ФОРМОВОЧНОЙ И СТЕРЖНЕ

ВОЙ СМЕСЕЙ, содержащее бункер с питателем, расположенным внутри цилиндрической рабочей каиеры, ротор, размещенный на приводном валу под питателем, и камеру аэрации, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса регенерации, ротор размещен в камере аэрации в ее верхней части, на рабочей поверхности ротора по его периметру установлены вертикальные лопасти, а на внутренней поверхности камеры аэрации в ее верхней частиукреплены горизонтальные кольцевые ребра с зазором по отношению к ротору.

Q

SU „.,1034829 >

Ϊ034829