SU1034772A1 - Способ размола материала в шаровой барабанной мельнице - Google Patents

Abstract

1. СПОСОБ РАЗМОЛА МАТЕРИАЛА В ШАРОВОЙ БАРАБАННОЙ МЕЛЬ-; НИЦЕ, включающий лодачу исхрдвого материала в мельницу, воздействие на него шарами, сепарацию, мельничного продукта и возврат в недомопа, отличающийс  тем, что, с целью  о выщени  производительности   экономичности процесса, прещмфите ыю класс1 фицируют ИСХОДНЫЙ материал по размеру частиц на несколько фракций, каждую из которых подают, в барабан мельницы на рассто нии от ее выхода, пропс ци нальном 1ФУПНОСТИ фракции. 2. Способ noiul, отличаю,,, щ и и с   тем, что недомол вз сваара тора подают в барабан мельницы совместно с мелкой фракцией ИСХОДНОГО материала . Од i4 к1 Ю

Description

Изобретение относитс  к способа размола материалов и может быть иопопьзовано дл  приготовлени  порошкой в металлургии, химической технологии, промышленности строительных ма-згериалов , в теплоэнергетике Известен способ размола материала в шаровой мельнице, включающий подачу исходного материала на вход вращающегос  барабана, его измельчение, подачу мельничного продукта в сепаратор и возврат из сепаратора недомола на вход в мельницу l } . Недостатками этого способа размола  вл ютс  ограниче1ша  производитель ность и повышенный расход электроэнергии на размол вследствие переизмельчени  материала за счет его истирани  между шарами, так как своевременное удаление готового порошка из массы шаров и размываемого материала затруднено . Это  вление усугубл етс  совместной подачей в мельницу исходного материала и недомола Из сепаратора, а такж содержанием в исходном матер1иале крупных и мелких .по размеру частиц, фракций. Наиболее близким по технической сущ ности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  способ размола ма териала в шаровой барабанной мельнице, включающий подачу исходного материала в мельницу, воздействие на него шарами , сепарацию мельничного продукта , возврат в мельницу недомола.23 Дан1Из1й способ размола при прочих равных услови х позвол ет увеличить производительность и сократить удельный расход электроэнергии на размол приме но на 10% по сравнению с рассмотрен- ным выше способом, поскольку недомол после сепаратора направл етс  во вторую камеру мельницы. Недостаток известного способа эаклк чаетс  в том, что при такой оргакизации процесса не устран етс  в полной мере пере измельчение материала за счет истирани  меисду шарами и остаютс  трудности своевременного удалени  готового порошка из массьт шаров, перемешанных с размалываемым материалом Переизмельчение материала, кроме большой неоднородности готового порошка по размеру частиЦ| св зано с повышен ным удельным расходом энергии на раэмол , с ограничением производительности Цель изобретени  - повышение произво . дительности и экономичности процесса. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу размола материала в шаровой барабанной Me;tt imie, включаю- шему подйчу исходного материала в мельницу , воздействие на него шарами, сепарацию мельничного продукта и воэврат в мельницу недомола, предварительно классифицирует исходнь1й материал по размеру части на несколько фракций, каждую из которых подают в барабан мельницы на рассто нии от ее выхода, пропорциональном крупности (}факции. Недомол из сепаратора подает в барабан мельницы совместно с мелкой 4ракцией исходного материала. Сущность способа заключаетс  в том, что дл  измельчени  фракций исходного материала разной крупности до заданного размера требуетс  разное врем . Дл  измельчени  наиболее крупной фракции требуетс  максимальное врем , поэтому ее подают в барабан мельницы на самом большом рассто нии от ее выхода , т.е. на вход. Следующую по крупности фракцию материала подают на несколько меньшем рассто нии от ее выхода и т.д. На чертеже схематически показан пример вьшолнени  предложенного способа, I.. Исходный материал по течке 1 подают в в грохот 2, где eroi предварительно клаосйфицир тот по размеру частиц на четыре 4ракции. Самую ,крутшую ({ акцкю 3 направл ют на вход 4 вращающегос  барабана 5 с шарами, а кахшые следующие по размеру фракции 6,7 и 8 подают в ба-- рабан мельницы соответственно через приемные устройства 9, 1О и 11 тем ближе от выхода, чем мельче фракци . В барабане происходит |)азмол материала шарами, причем чем крупнее ака  , тем больший путь проходит она в барабане мельницы и тем больше энергии затрачиваетс  на ее размол. Мельничный продукт через выходной патрубок 12 направл ют в сепаратор 13, где от готового порошка отдел ют недомол, который по трубопроводу 14 возвращают в барабан мельницы через последнее по его длине приемное устройство 11 Таким образом мелкие 4ракции не балластируют участки барабана, в котпорые поступают более крупные фраки к, Это обсто тельство не только уменьшает переизмельчение мелких фракций исходного материала, но облегчает своевременное удаление размолотого матери ла из участков барабанов, в которые

310347724

ввод т 1фупныв фракции. Уменьшению по- Повышение производительности и эконо реизмельчени  материала способствует мичности предлагаемого способа размола также введение непомола из сепараторапо сравнению с прототипом по данным

в барабан мельнииы через последнее постендовых исследований составл ет 2Оего длине приемное устройство.24%.

Claims (2)

1. СПОСОБ РАЗМОЛА МАТЕРИАЛА В ШАРОВОЙ БАРАБАННОЙ МЕЛЬ»; НИНЕ, включающий подачу исходного материала в мельницу, воздействие на него шарами, сепарацию, мельничного продукта и возврат в мельницу недомола, о т л ичающийся тем, что, с целые по- . выщения производительности и экономичности процесса, предварительно классифицируют исходный материал по размеру частиц на несколько фракций, каждую из которых подают, в ’барабан мельницы на расстоянии от ев выхода, пропорциональном крупности фракции.

2. Способ поп. 1, отличаю,-, щ и й с я тора подают но с мелкой тем, что недомол из сепара* , в барабан мельницы совместфракнией исходного материв»

В |с со м

to

1 1034772