SU1033228A1 - Грохот - Google Patents

Abstract

)t, еключаищий раму, . расположенные одна iicn ЯругоЛ просеивающие noaepacHocTHf н{1жн   из . которых выполнена из колоси ков. привод, прспособлени  дл  сбора над-, решетного и. подр гетного продуктов, отличающийс  тем, что, с целью повЕшенИЯ эффективности процесса грохочени  и увеличени  производительности;грохота за счет самоочистки просеивающей поверхности в процессе работы, в верхней просеи-гваюи ей поверхности выполнены отверстин , в которых с возможностью возвратно-поступательного перемещени  размещены колосники перпендикул рно движению материала. 2. Грохот ПОП.1, отличающий с  тем что верхн   просеивающа  поверхность выполнена из продольных полос. W

Description

Изобретение относитс  к устройст вам Нл  разделени  материалов по крупности, а именно к грохотам,, и может, быть использовано в обогатительной , горнорудной, строительно и других- отрасл х народного ,хоз йст за. Известен грохот с принудительной очисткой просеивающей поверхности, . включающий оснащенную колосниками неподвижную деку и расположенную над ней вибрируюйдгю деку с укрепленными на ней очистител ми в форме -sBes-i дочек свободно посаженных на вал ti Недостатком этого грохота  вл етс  сложность конструкции, заключающа с  в наличии подвижной вибрирующей рамы. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к . изобретению  вл етс  грохот, щий раму, расположенные одна под другой просеивакнцие поверхности, нижн   из которых выполнена из колос НИКОВ, привод приспособлени  дл  . сбора надрешетного и подрешетного продуктов 2. , .... Такой грохот характеризуетс  недостаточно высокой эффективностыр процесса грохочени  и недостаточно высокой производительностью грохота Целью изобретени   вл етс  повыше ние эффективности процесса грохочени  и увеличени  производительности грохота за счет самоочистки просеива ющей поверхности в процессе работы. Указанна  цель достигаетс  тем, что в грохоте, включающем раму, расположенные одна над другой просеивающие поверхности, нижн   из которых выполнена из колосников, привод, приспособлени  дл  сбора надрешетного и подрешетного продуктов, в верхней прос©йвающ.ей поверхности выполнены отверсти , в которых с возможностью врэйратно поступательного перемещени  размещены колосники перпендикул рно движению материала. Крсже того, верхн   просеивающа  поверхность вшюлнена из продольных полос. На фиг,1 представлен грохот, общий ВИЯ на фиг.2 - узел I на фиг,1; на фиг.3 - крепление колосников ... / . . , . . i Грохот включает крутонаклонную раму I, йа которой в прорез х ipe6ep жёсткости 2 закреплены продольные полосы (верхн   просеивающа  поверхг нойть) 3,-В которой выполнены отверсти  4, в которых с возможностью возврагно-поступательного перемещени размещензы поперечные колосники 5 (нижн   просеивающа  поверхность), колосники имеют круглое, трапециевидное или другое сечение, обеспечивающее беспреп тственное прохождение подрешетного прс укта. Рассто ние между колосниками 5 определ ет круп-v ность разделени  прддуктов. Рассто п ние между продольными полосами 3 выбираетс  меньше размеров наиболее ., крупных кусквд,которые могут деформировать колосники 5при движении просеиваемого материала.Колосники 5 с одной стороны имеют загнутые концы, которые через один вьтедены справа и; слева по ходу движени  материала, с .наружных сторон бортов рамы 1 и закреплены в 3 ахватах б, шарнирно соедин емых посредством рычагов 7 и 8, валов 9 с приводами 10 возвратнопоступательного действи . Валы 9 установлены на раме при помощи подшипников 11. к раме прикреплены также загрузочные 12 и разгрузочные лотки 13 (приспособление дл  сбора надрешетного материала) и опорные кронштейны 14. . Грохот работает следующим образом. Просеиваемый материал поступает . через загрузочный лоток 12 на верхнюю просеивающую поверхность 3. ные куски материала, размеры которых больше рассто ни  между продольными полосами 3 благодар  потенциальной энергии и малому сопротивлению,. создаваемому полосами 3, движутс  по кромкам и достигают разгрузочной части грохота быстрее, чем остальна  часть материала. Полосы установлены так, что их верхние кромки.наход тс  на одном уррвне, на рассто нии от колосников, равнстм 0,5 рассто нию между полосами . Гака  конструкци  в результате того, что крупные куски материала движутс  по кромкам полос, не каса сь колосников, предохран ет последние от повреждени  и .снижает нагрузку на нижнюю просеивающую.поверхность, образованную колосниками 5. Таким образом, предохран ютс  от повреждени  колосники 5, с малым размером отверстий от воздействи  крупных кусков. Материал размере меньше рассто ни  между полосами 3 проходит ме ду ними и поступает на колосники 5 (нижнюю и просеивающую пов.ерхность) . При этом прорези в ребрах жесткости 2, в которых закреплены полосы 3, не допускают смещение полос 3 под воздействием просеиваемого материала. Нагрузка на просеивающую поверхность, образованную колосниками 5, .уменьшаетс . Создаютс  благопри тные услови  дл  отсева мелких классов материала, повышени  эффективности и производительности грохочени . Дл  предотвращени  нгшипани  влажной мелочи на колосники 5 в про&ессе работы приводы 10 при помощи своих аггоков воздействуют на рычаги 7, жестко посаженные на валы 9. При этом рычаги 7 поворачивают валы 9 на некоторый угол, в

,й ну или другую стороиу попеременно. JKeCfKd посаженные на валах 9 рычаги :8, св занные шарнирно с захватами 6/ nepeM aipT захваты б с закрепленны-. ми в шис колосниками 5 синхронно,, противофазное на рассто ние, равное

рассто нию мввду полосами 3. Переме .ца рь в отверсти х 4 полос 3, кЬлюсники 5 очищаютс  от налипшей ёлаж ной мелочи. Противофазное движение колосников 5 обеспечивает наиболее

полное уравновевшва ние возникаюощх ;при этом нагрузок на несущую консте рукцию рамы 1ь

После окончани  пр мого хода што ,ков приводов 10 производитс  реверсирование движени  в обратном нап;раллении , а затем цикл повтор етс .

В зависимости от просеиваемого материала и наличи  в нем глинистых частиц устанавливаетс  периодичность . включени  приводов 10 и колосников 5 (просеивающей поверхности.

Материал, крупнее размера щели между колосниками5, разгружаетс  через лоток 13, (приспособление дл  сбора подрешетного материала), а мельче размера с- щели, проходит через

0 колосниковую просеивающую поверхность и поступает в приспособление дл  сбора подрешетного продукта . (не.показана),

Таким образом, првдла1гаемое выполнение просеивак дйх поверхностей

5 позвол ет повысить эффективность процесса грохочени  и увеличить производительность грохота за счет самоочистки просеивающей поверхности в процессе работы, .

Фг/г.г

JL

fff.J

JL

/

/

Claims (1)

1ГРОХОТ, включающий раму, , расположенные одна йод другой, просеивающие поверхности, нйжняя из которых выполнена из колосников, ί· привод, прспособления для сбора над-, решетного и. подрешетного продуктов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса грохочения и увеличения производительности.грохота за счет самоочистки просеивающей поверхности в процессе работы, в верхней просеивающей поверхности выполнены отверстия, в которых с возможностью возврат· но-поступательного перемещения размещеныколосники перпендикулярно движению материала.

*2. Грохот по п.1, отличающий с^; я тем, что верхняя просеивающая поверхность выполнена из продольных полос.

41 ' ч

St оо оо >0 эо >

1033228 2