SU1031993A1 - Антифрикционна полимерна композици - Google Patents
Антифрикционна полимерна композици Download PDFInfo
- Publication number
- SU1031993A1 SU1031993A1 SU813357823A SU3357823A SU1031993A1 SU 1031993 A1 SU1031993 A1 SU 1031993A1 SU 813357823 A SU813357823 A SU 813357823A SU 3357823 A SU3357823 A SU 3357823A SU 1031993 A1 SU1031993 A1 SU 1031993A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- antifriction
- hardener
- graphitoplast
- wear resistance
- filler
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
АНТИФРИКЦИОННАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯj включающа эпоксикремнийорганическую смолу, отвердитель и антифрикционный наполнитель, отличающа с тем, что, с целью повышени износостойкости и теплостойкости при использовании в среде сухих инертных газов, в качестве антифрикционного наполнител , она содержит измельченный графитопласт , включающий 50-55% фторопласта , 5-10% дисульфида молибдена и графит - остальное, с размером частиц 10-50 мкм и бронзовую пудру при следующем, соотношении компонентов , вес.%: Эпоксикремнийорганическа 60,97-62,50 смола 7,32-7,50 Отвердитель Измельченный 24,39-25,00 графитопласт Бронзрва пудг (Л 5,00-7,32 ра
Description
со ю
00 Изобретение относитс к получен полимерных композиций антифрикцион ного назначени дл использовани в узлах трени скольжени без смаз ки. Известна антифрикционна полимерна композици дл изготовлени подшипков скольжени , включающа эпоксидную диановую смолу, кремний органическую смолу, аминный отвердитель и антифрикционный наполнитель - порошкообразный полиэтилен, двуокись титана, соду и пигмент бирюзу голубую 13. Недостатком известной композиции вл ютс низкие износостойкость и теплостойкость при работе в узлах трени без смазки. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату вл етс антифрикционна полимерна композици , вклю чающа эпоксикремнийорганическую смолу, отвердитель и антифрикционный наполнитель - нитрид бора и порошкообразный полиэ.тилен 2. Недостатком указанной композиции вл ютс сравнительно низка износостойкость при использовании в .узлах трейи , работающих без смазки в среде сухих инертных газов, и невысока теплостойкость (до 200с) . Цель изобретени - повышение изно состойкости и теплостойкости приис пользовании в среде сухих ииертАых газов. Поставленна цель достигаетс тем, что антифрикционна полимерна композици , включающа эпоксикремнийорганическую смолу отвердитель и антифрикционный наполнитель, в качестве антифрикционного наполнител содержит измельченный графитопласт , включак дий 50-55% фторопласта , 5-10% дисульфида молибдена и графит - остальное, с размером частиц 10-50 мкм и бройГзовую пудру при следук цем соотношении компонентов , вес.%: Эпоксикремнийорганическа смола60,97-62,50 Отвердитель7, 32-7,50 Измельченный графитопласт . 24,39-25,00 Бронзова пудра . 5,00-7,32 Дл получени композиции используют графитопласт марки АФГМ и брон зовую пудру с размером частиц 10 м Верхний предел размера частиц АФГМ определ етс тем, что использование частиц с размером более 50 мкм приводит к резкому уменьшению износостойкости отвержденной ко позиции, .а нижний тем, что получение частиц менее 10 мкм технологически сложна задача и требует специального дорогосто щего оборудовани и значительных энергозатрат. Пример. Берут 61,73 вес.% эпоксикремнийорганической смолы Т-111 и нагревают ее до 55с, затем ввод т в нее поочередно 24,69 вес.% измельченного АФГМ и 6,17 вес.% бронзовой пудры. Смесь тщательно перемешивают до получени однородной массы, после чего в нее внос т 7,41 вес.% отвердител ПЭПА. Композицию снова перемешивают в течение 5 мин и заливают в пресс-форму будущего узла трени , где она отверждаетс при 105-с и давлении 78,5 МПа в течение определенного интервала времени из расчета 10 мин на 1 мм толщины издели . Затем отвержденную композицию охлаждают до комнатной температуры под указанным давлением и выпрессовывают из пресс-формы. Таким же образом получали еще два состава композиции, содержащие предельные значени ингредиентов, смешива один из них при , а второй при и отвержда под давлением 78,0 МПа и 79,0 МПа соответственно . Полученные во всех примерах образцы , представл ющие собой твердое вещество черного цвета с бронзовым отливом, подвергали испытани м на износостойкость и теплостойкость .; Испытани на износостойкость проводились на машине .трени АЕ-5 с поступательным движением образцов при коэффициенте взаимного перекрыти К- О без смазки в среде сухого гели при скорости V 1,3 M/CJ и удельном давлении на образцы 0,98 МПа. Материал контртела - сталь 45 НРС47 с чистотой поверхности v8 - 9. Испытани на теплостойкость были проведены методом термомеханики с помощью установки ТМК-ПТА, предназначенной дл автоматической записи термомехаиических кривых образцов полимеров в виде таблеток при посто нном напр жении, Составы полученных композиций, их антифрикционные и термомеханические характеристики сведены в таблицу. Дл сравнени в таблице приведены характеристики известной композиции. Проведенные испытани показали, что полученна антифрикционна полимерна композици , не уступа известным по механическим характеристикам , обладает более высокой износостойкостью (.выше в 5-6 раз) и теплостойкостью не ниже ,
что значительно выше известной 205 е .
Следует отметить, что наполнители , вход щие в состав графитоплас .та и вз тые в виде механической смеси , не позвол ют получить композицию с достаточно высокой износостойкостью .
7,41
24,69
6,17 25,00 7,50 5,00 7,32 24,39 7,32
ици -прототип
78,5 1,9-16 305
105
78,0 2,1510-°310 110
79,0 2,1 г 5 100
11,2-10 °205 100
Claims (1)
- АНТИФРИКЦИОННАЯ ПОЛИМЁРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включающая эпоксикремнийорганическую смолу, отвердитель и антифрикционный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости и теплостойкости при использовании в среде сухих инертных газов, в качестве антифрикционного наполнителя, она содержит измельченный графитопласт, включающий 50-55% фторопласта, 5-10% дисульфида молибдена и графит - остальное, с размером частиц 10-50 мкм и бронзовую пудру при следующем, соотношении компонентов, вес.%:Эпоксикремнийорганическая смола Отвердитель Измельченный графитопласт Бронэрвая пудг ра
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813357823A SU1031993A1 (ru) | 1981-11-21 | 1981-11-21 | Антифрикционна полимерна композици |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813357823A SU1031993A1 (ru) | 1981-11-21 | 1981-11-21 | Антифрикционна полимерна композици |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1031993A1 true SU1031993A1 (ru) | 1983-07-30 |
Family
ID=20983846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813357823A SU1031993A1 (ru) | 1981-11-21 | 1981-11-21 | Антифрикционна полимерна композици |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1031993A1 (ru) |
-
1981
- 1981-11-21 SU SU813357823A patent/SU1031993A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 363728, кл. С 08 L 63/02, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР 306149, кл. С 08 L 63/00, 1971 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3766133A (en) | Polytetrafluoroethylene filled and unfilled molding powders and theirpreparation | |
US3342667A (en) | Dry fluorocarbon bearing material | |
US2644804A (en) | Packing composition containing polytrifluorochloroe thylene and an inorganic antifriction agent | |
US3391221A (en) | Fluorocarbon polymer molding compositions | |
US3453208A (en) | Low friction bearings with improved wear properties | |
US3808130A (en) | Self-lubricating bearings and other machine elements and a process for their manufacture | |
CN101679638A (zh) | 交联硅酮颗粒和制备其的方法 | |
IE43219B1 (en) | Mouldable polyimide compositions | |
SU1031993A1 (ru) | Антифрикционна полимерна композици | |
CN1580172A (zh) | 一种环氧改性有机硅树脂胶粘剂 | |
DE4105325A1 (de) | Herstellung von hochdichten Borcarbid-Keramikkörpern mit präkeramischen Polymerbindemitteln | |
EP0340299A4 (en) | Preceramic compositions and ceramic products | |
USRE29092E (en) | Self-lubricating bearings and other machine elements and a process for their manufacture | |
US20010025014A1 (en) | Body of anti-friction material and method for preparing the body | |
GB1369975A (en) | Process for the production of moulded articles from a self- lubricating material | |
KR102516030B1 (ko) | 플라스틱 조성물, 이의 제조방법 및 용도 | |
KR102580607B1 (ko) | 폴리테트라플루오로에틸렌 매트릭스 내 개선된 고정성을 갖는, 섬유-함유 충전재 입자 | |
US3390123A (en) | Molding compositions | |
DE2132360C3 (de) | Kaltgeprefite, wärmegehärtete Formkorper aus selbstschmierendem Gleitwerkstoff auf Basis von Polytetrafluorethylen und Epoxyharz | |
JPS58145608A (ja) | 硬質炭素質精密成形体の製造方法 | |
AU605678B2 (en) | Process for improving strength of sic ceramics | |
Perminov et al. | Epoxy composites modified with finely dispersed fillers | |
US3677994A (en) | Cement-filled poly(arylene sulfide) resins | |
US6794438B2 (en) | Thermoset polymers with dispersed fluorocarbon additives | |
Farhan et al. | Kinetic of Thermal Degradation of RTV Silicon Rubber Blends Reinforced With Nanoparticles by TGA and DSC Analysis Techniques |