SU1031665A1 - Способ местной защиты титановых сплавов с обратной стороны шва при сварке - Google Patents
Способ местной защиты титановых сплавов с обратной стороны шва при сварке Download PDFInfo
- Publication number
- SU1031665A1 SU1031665A1 SU802918630A SU2918630A SU1031665A1 SU 1031665 A1 SU1031665 A1 SU 1031665A1 SU 802918630 A SU802918630 A SU 802918630A SU 2918630 A SU2918630 A SU 2918630A SU 1031665 A1 SU1031665 A1 SU 1031665A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- coating
- titanium
- back side
- local protection
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Abstract
СПОСОБ МЕСТНОЙ ЗАЩИТЫ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ С ОБРАТНОЙ СТОРОНЫ ШВА ПРИ СВАРКЕ, при котором самоудерживающеес покрытие в виде флюс-пасты нанос т на защищаемые поверхности, отличающийс тем, что, с целью обеспечени полного провара при сварке стыковых соединений, покрытие выполн ют двухслойным, причем первый слой нанос т узкой полосой на свариваемые кромки только в зоне требуемого провара и выполн ют на основе титанового порощка.
Description
оо а
О5
ел
Изобретение относитс к сварке плавлением и может быть использовано при сварке сложных титановых узловбез применени камер с контролируемой атмосферой.
В современной сварочной технологии при сварке титановых узлов все чаще вместо дорогосто щих камер с контролируемой атмосферой примен ют способь местной защиты металла от атмосферы воздуха.
Известен способ местной защиты титановых сплавов с обратной стороны шва с помощью «карманов из газонепроницаемых материалов 1.
Недостатком известного способа вл етс его сложность и недостаточное качество защиты.
Известен также способ местной защиты титановых сплавов с обратной стороны щва при сварке, согласно которому самоудерживающеес покрытие в виде флюс-пасты нанос т на защищаемые поверхности 2.
Недостаток указанного способа заключаетс в том, что при одноп}эоходной (с полным приваром) сварке стыковых соединений из титановых сплавов на оптимальдл данной толщины металла режиме, который определ етс как щириной щва, так и его коэффициентом формы, и с защитой обратной стороны щва флюсовым покрытием наблюдаетс несплавление кромок со стороны корн щва, т. е. не формируетс обратный валик. Это вл етс следствием не только условий теплопередачи на границе металл - расплавленный флюс, но и в больщой степени окислени кромок кислородом атмосферы в процессе нагрева флюса до его расплавлени (диффузи через пустоты между гранулами флюса). При этом интенсивность окислени значительна, так как в силу низкой теплопроводности титана , условий на границе металл - флюс и опережени во времени фазой нагрева металла фазы плавлени флюса температура кромок с обратной стороны щва в момент образовани сплощного сло расплавленного флюса достаточно велика и может значительно превыщать температуру перехода флюса в жидкое состо ние. Нельз также исключить диффузию кислорода через флюсовой расплав в процессе сварки. Окисленные кромки имеют более высокую температуру плавлени и хуже смачиваютс расплавленным металлом, что преп тствует формированию обратного валика.
Цель изобретени - обеспечение полного провара при сварке стыковых соединений .
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу местной защиты титановых сплавов с обратной стороны шва при сварке, .при котором самоудерживаюи еес :(1Кр1лтие в виде флюс-пасты нанос т на , г.шлцаемые поверхности, покрытие выполь от двухслойным, причем первый слой на: :ч- т узкой полосой на св гжваемые кромки только в зоне требуемого провара и выполн ют на основе титанового порощка.
Дл определени оптимального количественного соотнощени компонентов в покрытии проводилась аргонно-дугова сварка плоских образцов из сплава БТ 20 толщиной 2 мм, защищенных с обратной стороны шва исследуемым покрытием, с последующей оценкой прочностных и пластических свойств сварных соединений путем определени предела прочности при статическом разрыве и угла загиба при статическом изгибе.
Полученные прочностные и пластические характеристики сваренных таким путем соединений соответствуют требовани м, предъ вл емым к сварным соединени м техническими услови ми, действующими в отрасли .
Соотношение компонентов в сло х поQ крытий следущее, вес.%:
Первый слой. Титановый порошок27 ,5 Акрилова смола72,5 Второй слой. Кальций фтористый76 5 Натрий хлористый4 Акрилова смола 20 В указанных примерах защитных покрытий в качестве св зующего использовали акриловую смолу типа БМК-5 (3 вес./о), разведенную на растворителе Р-5 (77 вес.%) 0 а в качестве титанового порошка - порошок типа ПТМ.
Покрытие нанос т перед сваркой на металл с обратной стороны шва. При этом ширина покрытой зоны должна быть не менее ширины зоны высокотемпературного взаимодействи металла с атмосферой, а толщина не менее 1,7-2 мм.
Ширина первого сло (на основе титанового порошка) должна быть не менее 4-5 мм, толщина не менее 0,8-1 мм. Материал галогенидного наполнител представл ет собой порошок с диаметром гранул 0,10-0,15 мм.
Покрытие наноситс шаблонным шпателем методом обмазки. Сушка каждого сло покрыти осуществл етс при Т 200°С в 5 течение 20 мин или при комнатной температуре в течение 8 ч.
Первый слой покрыти в этом случае обеспечивает дополнительную защиту шва от кислорода и способствует формированию обратного валика. Это объ сн етс тем, что титановый порошок, име такое же, как основной металл, химическое средство к кислороду , но значительно большую (в силу тонкой гранул ции) активную поверхность, в процессе сварочного нагрева окисл етс С кислородом, проникшим к зоне формировани обратной стороны щва. Этим первый слой преп тствует проникновению значительной части кислорода к кромкам и их , 103 i окислению. При этом больша часть окислов порошка переходит в расплавленный флюс, так как окислы титана хорошо растворимы в растворах фторидов щелочноземельных металлов, в данном случае кальци . Размер первого сло (количество титанового порошка) беретс таким, чтобы осуществл ема дополнительна заш.ита обеспечивала сплавление кромок и качествен1665 4 ное формирование обратной стороны шва. Например, при аргонно-дуговой сварке сплава ВТ20 с толш,иной листа 2 мм ширина первого сло составл ет 4-5 мм, а толщина - 0,8-1,0 мм. После сварки первый слой удал етс вместе с остальной частью покрыти механическим путем.
Claims (1)
- СПОСОБ МЕСТНОЙ ЗАШИТЫ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ С ОБРАТНОЙ СТОРОНЫ ШВА ПРИ СВАРКЕ, при котором самоудерживающееся покрытие в виде флюс-пасты наносят на защищаемые поверхности, отличающийся тем, что, с целью обеспечения полного провара при сварке стыковых соединений, покрытие выполняют двухслойным, причем первый слой наносят узкой полосой на свариваемые кромки только в зоне требуемого провара и выполняют на основе титанового порошка.оэСЛ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802918630A SU1031665A1 (ru) | 1980-05-05 | 1980-05-05 | Способ местной защиты титановых сплавов с обратной стороны шва при сварке |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802918630A SU1031665A1 (ru) | 1980-05-05 | 1980-05-05 | Способ местной защиты титановых сплавов с обратной стороны шва при сварке |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1031665A1 true SU1031665A1 (ru) | 1983-07-30 |
Family
ID=20893308
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802918630A SU1031665A1 (ru) | 1980-05-05 | 1980-05-05 | Способ местной защиты титановых сплавов с обратной стороны шва при сварке |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1031665A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1516692A4 (en) * | 2002-06-27 | 2007-08-29 | Nat Inst For Materials Science | LASER WELDING PROCESSES |
RU2635680C1 (ru) * | 2017-02-07 | 2017-11-15 | Публичное акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" (ПАО "ЧТПЗ") | Способ сварки стыковых соединений |
-
1980
- 1980-05-05 SU SU802918630A patent/SU1031665A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Брошюра «Сварка титана МДНТП им. Дзержинского, М., 1958, с. 23. 2. Авторское свидетельство СССР № 193633, кл. В 23 К 9/16, 09.03.66 (прототип). * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1516692A4 (en) * | 2002-06-27 | 2007-08-29 | Nat Inst For Materials Science | LASER WELDING PROCESSES |
RU2635680C1 (ru) * | 2017-02-07 | 2017-11-15 | Публичное акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" (ПАО "ЧТПЗ") | Способ сварки стыковых соединений |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3675310A (en) | Soldering method | |
NO152995B (no) | Fremgangsmaate for metallurgisk sammenfoeyning av metalldeler | |
JP4911977B2 (ja) | 鋼/アルミニウムの接合構造体 | |
SU1031665A1 (ru) | Способ местной защиты титановых сплавов с обратной стороны шва при сварке | |
JP2000263284A (ja) | 低温用鋼の片面溶接方法 | |
JP2003524143A (ja) | 冷却エレメントおよび冷却エレメントの製造方法 | |
JPS58188585A (ja) | Al材と異種金属材の接合方法 | |
JP2003033865A (ja) | アルミニウムまたはアルミニウム合金と鋼材との接合法および接合継手 | |
US3553825A (en) | Method of bonding aluminum | |
JPS6349382A (ja) | 拡散接合用インサ−ト材 | |
JPH03165968A (ja) | 亜鉛メッキ鋼板の接合方法 | |
JP2006088175A (ja) | 異材接合方法 | |
JPS5870985A (ja) | 異種金属の接合方法 | |
SU860971A1 (ru) | Сварочный флюс | |
JPH04157072A (ja) | 異材接合方法 | |
JP3625562B2 (ja) | アルミニウム材のろう付け方法とろう付け用混合物 | |
RU2247888C2 (ru) | Способ соединения оцинкованных труб | |
RU1797505C (ru) | Способ сварки | |
SU1706816A1 (ru) | Припой дл пайки меди и ее сплавов | |
JPS58125382A (ja) | 銅合金とステンレス鋼の溶接方法 | |
JPS6349381A (ja) | 拡散接合用インサ−ト材 | |
JPS62267072A (ja) | 裏波溶接施工方法 | |
JPS63171265A (ja) | Ti材とAl材との接合方法 | |
JPS647029Y2 (ru) | ||
JPH05220587A (ja) | クラッド鋼の製造方法 |