SU1031587A1 - Штамп дл вырубки изделий обкаткой - Google Patents

Штамп дл вырубки изделий обкаткой Download PDF

Info

Publication number
SU1031587A1
SU1031587A1 SU823389218A SU3389218A SU1031587A1 SU 1031587 A1 SU1031587 A1 SU 1031587A1 SU 823389218 A SU823389218 A SU 823389218A SU 3389218 A SU3389218 A SU 3389218A SU 1031587 A1 SU1031587 A1 SU 1031587A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
tool holder
cone
spherical
angle
Prior art date
Application number
SU823389218A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Клементьевич Демидович
Original Assignee
Всесоюзный Проектно-Конструкторский Институт Технологии Электротехнического Производства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Проектно-Конструкторский Институт Технологии Электротехнического Производства filed Critical Всесоюзный Проектно-Конструкторский Институт Технологии Электротехнического Производства
Priority to SU823389218A priority Critical patent/SU1031587A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1031587A1 publication Critical patent/SU1031587A1/ru

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ ИЗДЕЛИЙ ОБКАТКОЙ, содержащий закрепленную на подштамповой плите матрицу и соединенный со сферическим инструментодержателем , св занным с приводным сферодвижным механизмом, пуансон с конической боковой поверхностью и коническим торцом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  стойкости штампа, вершина конуса торца пуансона расположена от сферической поверхности инструментодержател  на рассто нии, меньшем радиуса сферической поверхности инструментодержател , а бокова  поверхность пуансона выполнена с углом конусности, равным удвоенному значению угла наклона .инструментодержател  к оси матрицы, при этом образующа  конуса боковой поверхности пуансона расположена перпендикул рно к образующей конуса торца пуансона. ® (Л со ел оо VI

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в штампах дл  вырубки обкаткой.
Известен штамп дл  вырубки изделий обкаткой, содержащий закрепленную на подштамповой плите матрицу и соединенный со сферическим инструментодержателем, св занным с приводным сферодвижным механизмом , пуансон, име1С1Ш,ий коническую боковую поверхность и конический торец 1.
При использовании этого устройства дл  вырубки, угол между образующей конуса боковой поверхности пуансона и осью пуансона не определен,,а в известных феродвижных устройствах этот угол выполнен больще угла наклона инструмеНтодержател  по отнощению к оси матрицы, что не дает возможности перетачивать пуансон. В силу же упругих свойств металла, после вырубки деталь обхватывает пуансон и снимаетс  при помощи съемника. При этом на пуансоне получаютс  царапины, а переточка его исключаетс , так как после переточки диаметр вырубаемого отверсти  уменьшитс . Это вызвано тем, что вершина конического торца пуансона  вл етс  центром радиуса сферы инструмеНтодержател .
Цель изобретени  - повышение стойкости штампа.
Указанна  цель достигаетс  тем, что в штампе дл  вырубки изделий обкаткой, содержащем закрепленную на подштамповой плите матрицу и соединенный со сферическим инструментодержателем, св занным с приводным сферодвижным механизмом, пуансон с конической боковой поверхностью и коническим торцом, вершина конуса торца пуансона расположена от сферической поверхности инструмеНтодержател  на рассто нии , меньшем риуса сферической поверхности инструмеНтодержател , а бокова  поверхность пуансона выполнена с углом конусности, равным удвоенному значению угла наклона инструмеНтодержател  к оси матрицы, пр и этом образующа  конуса боковой поверхности пуансона расположена перпендикул рно образующей конуса торца пуансона.
На чертеже представлена конструкци  штампа.
На столе 1 закреплена подштампова  плита 2, на которой неподвижно установлена матрица 3. На матрице 3 помещена заготовка 4, из которой изготавливаетс  деталь .
На инструментодержателе 5, соединенном со сферодвижным механизмом (не показан) закреплен пуансон 6. Сфера инструментодержател  выполнена с радиусом R большим,
чем рассто ние а от вершины конуса торца пуансона 6 до сферической поверхности инструмеНтодержател  5.
Бокова  поверхность А пуансона 6 выполнена колической с углом конуса, равным удвоенному значению угла наклона ин5 струментодержател  5 по отношению к оси матрицы 3, при этом образующа  конуса боковой поверхности А пуансона б перпендикул рна образующей конуса торца пуансона .
Штамп работает следующим образом.
0 При вертикальном движении ползуна пресса (не показан) качающийс  пуансон 6 пробивает заготовку, и отход 7 падает в сквозной паз В матрицы 3.
При этом вершина конуса торца пуансона совершает орбитальное движение вокруг оси матрицы, что позвол ет при вырубке получать отверсти  диаметром, больщим максимального диаметра конуса пуансона на величину X, и заготовка не обхватывает пуансон 6, а орбитальное движение вершины
0 конуса торца пуансона вокруг оси матрицы совершаетс  с радиусом г -.
Такой штамп не требует наличи  съемника дл  сн ти  детали с пуансона. А поскольку в предлагаемой конструкции удвоенный угол наклона инструмеНтодержател  (2oi)
5 равен углу конуса пуансона 2/ и угол наклона инструмеНтодержател  оС равен углу между образующей конуса боковой поверхности пуансона и осью пуансона , то независимо от количества переточек конуса Б торца пуансона диаметр заготовок, вырубаемых до и после переточки конуса пуансона, одинаков, а размер х увеличиваетс , вершина конуса торца пуансона совершает орбитальное движение вокруг оси матрицы с большим радиусом.
г Предлагаема  конструкци  способствует повышению стойкости штампа.

Claims (1)

  1. ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ ИЗДЕЛИЙ ОБКАТКОЙ, содержащий закрепленную на подштамповой плите матрицу и соединенный со сферическим инструментодер жателем, связанным с приводным сферодвижным механизмом, пуансон с конической боковой поверхностью и коническим торцом, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости штампа, вершина конуса торца пуансона расположена от сферической поверхности инструментодержателя на расстоянии, меньшем радиуса сферической поверхности инструментодержателя, а боковая поверхность пуансона выполнена с углом конусности, равным удвоенному значению угла наклона инструментодержателя к оси матрицы, при этом образующая конуса боковой поверхности пуансона расположена перпендикулярно к образующей конуса торца пуансона.
SU823389218A 1982-02-05 1982-02-05 Штамп дл вырубки изделий обкаткой SU1031587A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823389218A SU1031587A1 (ru) 1982-02-05 1982-02-05 Штамп дл вырубки изделий обкаткой

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823389218A SU1031587A1 (ru) 1982-02-05 1982-02-05 Штамп дл вырубки изделий обкаткой

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1031587A1 true SU1031587A1 (ru) 1983-07-30

Family

ID=20994948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823389218A SU1031587A1 (ru) 1982-02-05 1982-02-05 Штамп дл вырубки изделий обкаткой

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1031587A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 517514, кл. В 21 D 37/12, 24.04.74 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7168356B2 (en) Adjustable length punch assembly
US4580431A (en) Method and apparatus for producing a stepped hollow article
CA2180632C (en) Workpiece-deforming tool and die for use in a punch press
US20010039865A1 (en) Stamping die for producing smooth-edged metal parts having complex perimeter shapes
US5201589A (en) Marking tool holder for a punch press
SU1031587A1 (ru) Штамп дл вырубки изделий обкаткой
EP0802000A1 (en) Die holder mounting structure
CA2023655A1 (en) Forging punch
EP0193312A3 (en) Method and apparatus for single step formation of spherical retainer
SU1050785A1 (ru) Привод револьверного диска к штампу дл обработки деталей из трубчатых заготовок
RU95100854A (ru) Штамп для пробивки отверстий
SU1238872A1 (ru) Штамп дл закрытой объемной штамповки высокопластичных материалов
SU1586843A1 (ru) Штамп дл групповой штамповки поковок
SU1428498A1 (ru) Штамп дл пробивки в полых издели х отверстий
SU846041A1 (ru) Штамп дл штамповки крестообразныхзАгОТОВОК
SU1140877A1 (ru) Штамп дл объемного формообразовани деталей
SU667286A1 (ru) Устройство дл изготовлени деталей методом торцевой прокатки
SU1731387A1 (ru) Способ прошивки заготовок и устройство дл его осуществлени
SU1146126A1 (ru) Способ изготовлени деталей с центральным отверстием
SU835570A1 (ru) Верхн часть штампа дл листовойшТАМпОВКи
SU1609532A1 (ru) Штамп последовательного действи
SU1666246A1 (ru) Штамп дл сн ти лысок на детал х
SU1398949A1 (ru) Калибровочный штамп
SU1171159A1 (ru) Устройство дл обжима медно-асбестовых колец
SU673367A1 (ru) Способ штамповки с обкаткой