SU1031587A1 - Штамп дл вырубки изделий обкаткой - Google Patents
Штамп дл вырубки изделий обкаткой Download PDFInfo
- Publication number
- SU1031587A1 SU1031587A1 SU823389218A SU3389218A SU1031587A1 SU 1031587 A1 SU1031587 A1 SU 1031587A1 SU 823389218 A SU823389218 A SU 823389218A SU 3389218 A SU3389218 A SU 3389218A SU 1031587 A1 SU1031587 A1 SU 1031587A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- tool holder
- cone
- spherical
- angle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ ИЗДЕЛИЙ ОБКАТКОЙ, содержащий закрепленную на подштамповой плите матрицу и соединенный со сферическим инструментодержателем , св занным с приводным сферодвижным механизмом, пуансон с конической боковой поверхностью и коническим торцом, отличающийс тем, что, с целью повышени стойкости штампа, вершина конуса торца пуансона расположена от сферической поверхности инструментодержател на рассто нии, меньшем радиуса сферической поверхности инструментодержател , а бокова поверхность пуансона выполнена с углом конусности, равным удвоенному значению угла наклона .инструментодержател к оси матрицы, при этом образующа конуса боковой поверхности пуансона расположена перпендикул рно к образующей конуса торца пуансона. ® (Л со ел оо VI
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в штампах дл вырубки обкаткой.
Известен штамп дл вырубки изделий обкаткой, содержащий закрепленную на подштамповой плите матрицу и соединенный со сферическим инструментодержателем, св занным с приводным сферодвижным механизмом , пуансон, име1С1Ш,ий коническую боковую поверхность и конический торец 1.
При использовании этого устройства дл вырубки, угол между образующей конуса боковой поверхности пуансона и осью пуансона не определен,,а в известных феродвижных устройствах этот угол выполнен больще угла наклона инструмеНтодержател по отнощению к оси матрицы, что не дает возможности перетачивать пуансон. В силу же упругих свойств металла, после вырубки деталь обхватывает пуансон и снимаетс при помощи съемника. При этом на пуансоне получаютс царапины, а переточка его исключаетс , так как после переточки диаметр вырубаемого отверсти уменьшитс . Это вызвано тем, что вершина конического торца пуансона вл етс центром радиуса сферы инструмеНтодержател .
Цель изобретени - повышение стойкости штампа.
Указанна цель достигаетс тем, что в штампе дл вырубки изделий обкаткой, содержащем закрепленную на подштамповой плите матрицу и соединенный со сферическим инструментодержателем, св занным с приводным сферодвижным механизмом, пуансон с конической боковой поверхностью и коническим торцом, вершина конуса торца пуансона расположена от сферической поверхности инструмеНтодержател на рассто нии , меньшем риуса сферической поверхности инструмеНтодержател , а бокова поверхность пуансона выполнена с углом конусности, равным удвоенному значению угла наклона инструмеНтодержател к оси матрицы, пр и этом образующа конуса боковой поверхности пуансона расположена перпендикул рно образующей конуса торца пуансона.
На чертеже представлена конструкци штампа.
На столе 1 закреплена подштампова плита 2, на которой неподвижно установлена матрица 3. На матрице 3 помещена заготовка 4, из которой изготавливаетс деталь .
На инструментодержателе 5, соединенном со сферодвижным механизмом (не показан) закреплен пуансон 6. Сфера инструментодержател выполнена с радиусом R большим,
чем рассто ние а от вершины конуса торца пуансона 6 до сферической поверхности инструмеНтодержател 5.
Бокова поверхность А пуансона 6 выполнена колической с углом конуса, равным удвоенному значению угла наклона ин5 струментодержател 5 по отношению к оси матрицы 3, при этом образующа конуса боковой поверхности А пуансона б перпендикул рна образующей конуса торца пуансона .
Штамп работает следующим образом.
0 При вертикальном движении ползуна пресса (не показан) качающийс пуансон 6 пробивает заготовку, и отход 7 падает в сквозной паз В матрицы 3.
При этом вершина конуса торца пуансона совершает орбитальное движение вокруг оси матрицы, что позвол ет при вырубке получать отверсти диаметром, больщим максимального диаметра конуса пуансона на величину X, и заготовка не обхватывает пуансон 6, а орбитальное движение вершины
0 конуса торца пуансона вокруг оси матрицы совершаетс с радиусом г -.
Такой штамп не требует наличи съемника дл сн ти детали с пуансона. А поскольку в предлагаемой конструкции удвоенный угол наклона инструмеНтодержател (2oi)
5 равен углу конуса пуансона 2/ и угол наклона инструмеНтодержател оС равен углу между образующей конуса боковой поверхности пуансона и осью пуансона , то независимо от количества переточек конуса Б торца пуансона диаметр заготовок, вырубаемых до и после переточки конуса пуансона, одинаков, а размер х увеличиваетс , вершина конуса торца пуансона совершает орбитальное движение вокруг оси матрицы с большим радиусом.
г Предлагаема конструкци способствует повышению стойкости штампа.
Claims (1)
- ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ ИЗДЕЛИЙ ОБКАТКОЙ, содержащий закрепленную на подштамповой плите матрицу и соединенный со сферическим инструментодер жателем, связанным с приводным сферодвижным механизмом, пуансон с конической боковой поверхностью и коническим торцом, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости штампа, вершина конуса торца пуансона расположена от сферической поверхности инструментодержателя на расстоянии, меньшем радиуса сферической поверхности инструментодержателя, а боковая поверхность пуансона выполнена с углом конусности, равным удвоенному значению угла наклона инструментодержателя к оси матрицы, при этом образующая конуса боковой поверхности пуансона расположена перпендикулярно к образующей конуса торца пуансона.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823389218A SU1031587A1 (ru) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | Штамп дл вырубки изделий обкаткой |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823389218A SU1031587A1 (ru) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | Штамп дл вырубки изделий обкаткой |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1031587A1 true SU1031587A1 (ru) | 1983-07-30 |
Family
ID=20994948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823389218A SU1031587A1 (ru) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | Штамп дл вырубки изделий обкаткой |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1031587A1 (ru) |
-
1982
- 1982-02-05 SU SU823389218A patent/SU1031587A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 517514, кл. В 21 D 37/12, 24.04.74 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7168356B2 (en) | Adjustable length punch assembly | |
US4580431A (en) | Method and apparatus for producing a stepped hollow article | |
CA2180632C (en) | Workpiece-deforming tool and die for use in a punch press | |
US20010039865A1 (en) | Stamping die for producing smooth-edged metal parts having complex perimeter shapes | |
US5201589A (en) | Marking tool holder for a punch press | |
SU1031587A1 (ru) | Штамп дл вырубки изделий обкаткой | |
EP0802000A1 (en) | Die holder mounting structure | |
CA2023655A1 (en) | Forging punch | |
EP0193312A3 (en) | Method and apparatus for single step formation of spherical retainer | |
SU1050785A1 (ru) | Привод револьверного диска к штампу дл обработки деталей из трубчатых заготовок | |
RU95100854A (ru) | Штамп для пробивки отверстий | |
SU1238872A1 (ru) | Штамп дл закрытой объемной штамповки высокопластичных материалов | |
SU1586843A1 (ru) | Штамп дл групповой штамповки поковок | |
SU1428498A1 (ru) | Штамп дл пробивки в полых издели х отверстий | |
SU846041A1 (ru) | Штамп дл штамповки крестообразныхзАгОТОВОК | |
SU1140877A1 (ru) | Штамп дл объемного формообразовани деталей | |
SU667286A1 (ru) | Устройство дл изготовлени деталей методом торцевой прокатки | |
SU1731387A1 (ru) | Способ прошивки заготовок и устройство дл его осуществлени | |
SU1146126A1 (ru) | Способ изготовлени деталей с центральным отверстием | |
SU835570A1 (ru) | Верхн часть штампа дл листовойшТАМпОВКи | |
SU1609532A1 (ru) | Штамп последовательного действи | |
SU1666246A1 (ru) | Штамп дл сн ти лысок на детал х | |
SU1398949A1 (ru) | Калибровочный штамп | |
SU1171159A1 (ru) | Устройство дл обжима медно-асбестовых колец | |
SU673367A1 (ru) | Способ штамповки с обкаткой |