Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к машинам дл гибки фланцев. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности вл етс фланцегибочна машина, содержаща установл ный на станине стол с набором кольцевых шаблонов и гибочные ролики с при водом их перемещени вокруг стопа концентрично шаблонам Cl J. Недостатками известной машины вл ютс низка производительность и низкое качество гибки. Цель изобретени - повышение произ дительности и качества гибки. Дл достижени указанной цели фпа№ цегибочйа машина, содержаща уста-новленный на станине стол с набором кольцевых шаблонов и гибочные ро/шки с приводом их перемещени , снабжена подвижной в вертикальном направлении траверсой с закрепленными на ней поср ством осей рычагами и кареткой с приводом ее горизоигального перемещени , при этом ропики установлены на рычага привод перемещени роликов св зан-с рычагами, а стол вьшолнен поBqpoTHbiM и установлен на каретке. Привод перемещени каретки стопа может быть снабжен стопорным устройством , выполненным в виде закрепленной на станине зубчатой рейки и .гребенки, установленной на каретке с возможностью взаимодействи с этой . рейкой.. На фиг, 1 изображена машина, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в план на фиг, 3 - узел I на фиг, 1 ( в увеличенном масштабе). Ф ланцегибочна машина содержит по ротный стел 1 с набором кольцевых шаблонов 2, установленный на каретке 3, имеющей возможность перемещени по горизонтальным направл ющим (не показаны) станины 4 при помощи гидроцилиндра 5, и гибочные ролики 6 и 7 на рычагах 8 и 9 закрепленных пр помощи осей 1О на траверсе 11, установленной на вертикальных направл ющих (не показаны) стоек 12 станины с возможностью перемещени по ним с помощью гидроцилшщра 13. Привод поворота стола осуществл етс от электродвигател 14, а перемещение гибочных роликов - с помощью гидроцилиндров 15. Дл стопорени каретки 3 в рабочем положении предусмотрена гребенка 16, вход ща в зацепление с за рёпленной на станине 4 рейкой 17 при помощи гидроцилиндра 18, закрепленного на каретке 3. Работа машины осуществл етс следующим образом Перемещением траверсы 11 устанавливают гибочные ролики 6 и 7 на одном уровне с требуемым шаблоном 2. Подвод т стол с шаблоном перемещени каретки в направлении гибочных роликов так, чтобы меиеду роликами и шаблоном был достаточный зазор дл установки заготовки 19, и стопор т каретку вклк чением гидроцилиндра 18. Устанавливают конец заготовки на шаблон 2 и поддерживающий ролик 2О и принимают ее роликом 6. Производ т подгибку заготовки роликом 7, включшот привод поворота стОла и производ т гибку фланца. По окончании гибки, т.е. после поворота стола на заданный угол, стол останавливают и производ т подгибку второго конца заготовки роликом 7 до упора в шаблон 2, Включением стопа 1 в обратном направлейии производ т кбшибровку фланца. Гибочные ролики отвод т и готовый фланец, снимают с шаблона. Если заготОДка при гибке искривл ет с , ее Перед гибкой зажимают между ребордой ролика 6 и торцом шаблона 2 перемещением траверсы 11 и в таком положении ведут гибку. Предлагаема машина позвол ет повь&сить производительность гибки, сократить врем при нерекоде на гибку по цругому шаблону и уменьшить припуски на механическую обработку.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to machines for bending flanges. Closest to the proposed technical essence is a flange-bending machine that contains a table mounted on a bed with a set of ring patterns and bending rollers with a drive for moving them around the foot concentric with Cl J. patterns. The disadvantages of the known machine are low productivity and poor quality of bending. The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of bending. To achieve the above goal, the tpa bending machine machine, containing a table mounted on a bed with a set of ring patterns and bending poles with a drive for their movement, is provided with a vertical moving beam with arms attached to it through the axis and a horizontal drive carriage. displacement, with the ropes mounted on the lever, the drive for moving the rollers is connected with the levers, and the table is filled with BqpoTHbiM and mounted on the carriage. The drive for moving the carriage of the foot can be equipped with a locking device made in the form of a rack and a comb mounted on the frame mounted on the carriage with the possibility of interaction with this one. rail. FIG. 1 shows a machine, a general view; in fig. 2 - the same, plan view in FIG. 3 - node I in FIG. 1 (on an enlarged scale). The lance bending machine comprises a rotary stele 1 with a set of ring patterns 2, mounted on a carriage 3, having the ability to move along the horizontal guides (not shown) of the base 4 with the help of a hydraulic cylinder 5, and bending rollers 6 and 7 on the levers 8 and 9 of fixed flanges the assistance of axes 1O on traverse 11 mounted on vertical guides (not shown) of the legs of the stand 12, which can be moved along them by means of hydrocyles 13. The rotation of the table is driven from the electric motor 14, and the movement of the bending rollers is by means of gi cylinders 15. To lock the carriage 3 in the working position, a comb 16 is provided, which engages with the rail 17 fixed to the base 4 on the base 4 by means of a hydraulic cylinder 18 fixed to the carriage 3. The machine is operated as follows By moving the cross member 11 set the bending rollers 6 and 7 on the same level with the required template 2. The table with the template for moving the carriage in the direction of the bending rollers is brought in so that the roller and the template have enough clearance to install the workpiece 19, and the carriage is locked with the insert of the cylinder 18. Place the end of the workpiece on the template 2 and the support roller 2O and take it with the roller 6. The workpiece is hemmed with the roller 7, the table rotates are turned on and the flange is bent. At the end are flexible, i.e. after turning the table at a predetermined angle, the table is stopped and the second end of the workpiece is hemmed with the roller 7 until it stops at the template 2. By turning on the foot 1 in the opposite direction, the flange is knocked out. The bending rollers are retracted and the finished flange is removed from the template. If the headboard bends with b bending, it is clamped between the flange of the roller 6 and the end of the template 2 before the flexible bend by moving the cross bar 11 and bending in this position. The proposed machine allows for more & bend performance, bend, reduce time with non-code for bending in a circular pattern and reduce machining allowances.