SU1031446A1 - Устройство дл автоматического регулировани работы ректификационной колонны - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ РЕКТИФИКАЦИОННОЙ КОЛОННЫ, содержащее датчики уровн  в колонне и кип тильнике, сумматор, исполнительный механизм, отличающеес  тем, что, с целью сокращени  энергозатрат на процесс за счет повышени  качества регулировани , оно снабжено датчиком расхода сырь , множителем, ограничителем , регул торами уровн  в колонне и кип тильнике, при этом датчик расхода сырь  через множитель св зан с первым входом сумматора, второй вход которого св зан с выходом регул тора уровн  в колонне, а выход сумматора через ограничитель соединен с регул тором уровн  в кип тильнике , св занные с исполнительным механизмом на линии отвода конденсата . S

Description

Изобретение относитс  к автоматиМескому регулированию процесса ректификации и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промьииленности.

Известно устройство дл  автоматического регулировани  расхода теплоносител  ректификационной колонны, содержащее датчик расхода конденсата из кип тильника, регул тор и исполнительный механизм, установленный на линии отвода конденсата из кип тильника, датчик и регул тор температуры СО.

Указанна  система не исключает случаев проскока паров теплоноси- тел  в конденсатную систему, что приводит к повышенному расходу теплоносител .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  устройство дл  автоматического регулировани  работы ректификационной колонны, содержащее датчики уровн  в колонне и кип тильнике, сумматор, исполнительный механизм f .3.

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что оно не обеспечивает компенсацию отклонений возмущающих факторов на входы колонны и не исключает проскока паров теплоносител  в конденсатную систему, что приводит к дополнительным энергозатратам .

Цель изобретени  - сокращение энергозатрат на процесс за счет повышени  качества регулировани .

Поставленна  цель достигаетс  тем что устройство дл  автоматического регулировани  работы ректификационной колонны, содержащее датчики уров н  в колонне и кип тильнике, сумматор , исполнительный механизм, снабжено датчиком расхода сырь , множителем , ограничителем, регул торами уровн  в колонне и кип тильнике при этом датчик расхода сырь  через множитель св зан с первым входом сумматора , второй вход которого св зан с выходом регул тора уровн  в колонне , а выход сумматора через ограничитель соединен с регул тором уровн  в кип тильнике , св занным с исполнительным механизмом на линии отвода конденсата.

На чертежо показана принципиальн э  схема устройства.

Устройство содержит датчик 1 рас хода сырь , поступающего в ректификационную колонну 2, соединенный с множителем 3, который умножает входной сигнал на посто нный коэффициент и выходом св зан с первым входом сумматора , в котором суммируетс  вход, ной сигнал, поступающий на второй вход, св занный с выходом регул тора to 5 уровн , соединенного входом с выходом датчика 6 уровн  колонны 2. Выход сумматора i св зан с входом,ограничител  7, выход которого св зан с первым входом регул тора 8 уровн  15 вторым входом соединенного с выходом датчика 9 Уровн  в кип тильнике ТО, а выходом - с исполнительным механиз ом 11, установленным на линии 12 сброса конденсата из кип тильника.

Устройство работает следующим образом .

При изменении J например,увеличен нии|расхода сырь  в колонну измен етс  (увеличиваетс ) выходной си|- нал датчика 1, что приводит к изменению (увеличению выходного сигнала множител  3, поступающего в сумматор , измененный (увеличенный) Q сигнал которого через ограничитель 7 поступает на вход регул тора 8 уровн  вызыва  рассогласование в регул торе , что приводит к изменению (увеличению его выходного сигнала и вызывает изменение положени  исполнительного механизма 11. Измен етс  (увеличиваетс ) отвод конденсата из кип тильника 10, что приводит к изменению (понижению) уровн  жидкости в кип тильнике, изменению ( увеличению) активной поверхности теплообмена и изменению увеличению парового потока, поступающего в колонну. При изменении качества исходного сырь , поступающего в колонну, измен етс  положение уровн  жидкости в кубе колонны, что вызывает изменение выходного сигнала датчика 6 уровн , соединенного с регул тором 5. В регул торе 5 нарушаетс  равновесие и измен етс  его выходной сигнал , поступающий на второй вход сумматора , Измененный выходной сигнал сумматора t через ограничитель 7 поступает на вход регул тора 8 5 вызыва  рассогласование в нем, что приводит к изменению положени  исполнительного механизма 1 I и вызывает изменение уровн  конденсата в

кип тильнике 10 и активной поверхности теплообмена в нем, привод  к измейению парового потока в колонне.

Ограничитель 7 предназначен дл  Ограничени  по минимуму задани  регул тору 8 уровн  дл  исключени  слум&ев проскока паров теплоносител  в кондеисатную систему.

Предлагаемое устройство обеспечивает сокраи(ение расхода вод ного

пара в среднем 0,365 т/т сырь , поступившего в колонну. При одновременном улучшении к.ачества дистилл та (содержание -метилстирола в среднем понижаетс  на I, мас.). Экономическа  эффективность от внедрени  устройства составит тыс руб на одну колонну в зависимости от производительности колонны по

сырью.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ РЕКТИФИ-

   КАЦИОННОЙ КОЛОННЫ, содержащее датчики уровня в колонне и кипятильнике, сумматор, исполнительный механизм, отличающееся тем, что, с целью сокращения энергозатрат на процесс за счет повышения качества регулирования, оно снабжено датчиком расхода сырья, множителем, ограничителем, регуляторами уровня в колонне и кипятильнике, при этом датчик расхода сырья через множитель связан с первым входом сумматора, второй вход которого связан с выходом регулятора уровня в колонне, а выход сумматора через ограничитель соединен с регулятором уровня в кипятильнике, связанным с исполнительным механизмом на линии отвода конденсата.

   1 1031446 2