SU825618A1 - Method of automatic control of fermentation column of fermentized material rectification apparatus - Google Patents

Method of automatic control of fermentation column of fermentized material rectification apparatus Download PDF

Info

Publication number
SU825618A1
SU825618A1 SU792817876A SU2817876A SU825618A1 SU 825618 A1 SU825618 A1 SU 825618A1 SU 792817876 A SU792817876 A SU 792817876A SU 2817876 A SU2817876 A SU 2817876A SU 825618 A1 SU825618 A1 SU 825618A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
column
automatic control
fermentized
rectification apparatus
temperature
Prior art date
Application number
SU792817876A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Петрович Асмаев
Алексей Иванович Рябов
Минь Хе Нгуен
Original Assignee
Kd Polt Inst
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kd Polt Inst filed Critical Kd Polt Inst
Priority to SU792817876A priority Critical patent/SU825618A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU825618A1 publication Critical patent/SU825618A1/en

Links

Description

(54) СПОСОБ АВТ(9МАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ БРАЖНОЙ КОЛОННОЙ БРАГОРЕКТИФИКАЦИОННОГО АППАРАТА(54) AVT METHOD (9MATICAL CONTROL OF BRAZE COLUMN BRAGORECTIFICATION APPARATUS

Изобретение относитс  к винодель ческой промышленности, а именно к области автоматизации брагоперегонных аппаратов непрерывного действи  дл  переработки отходов винодели  и може быть использован в автоматических системах управлени  ректификационными аппаратами в химической, нефтехимической/ пищевой и других отрасл х промышленности при переработке отходов .The invention relates to the wine industry, in particular, to the field of automation of continuous brewing machines for processing waste of winemakers and can be used in automatic control systems for distillation devices in the chemical, petrochemical / food and other industries in the recycling process.

Известен способ автоматического управлени  бражной колонной брагоректификационного аппарата, предусматривающий определение частоты вращени  питающего насоса и осуществление регулировани  подачи сырь  в зависимости от последней l.There is a known method for automatically controlling a burglar column of a batelling apparatus, which involves determining the frequency of rotation of the feed pump and controlling the supply of raw materials depending on the latter l.

Недостатком известного способа  вл етс  техническа  сложность автоматической системы управлени  непрерывной подачей сырь  в колонну.The disadvantage of the known method is the technical complexity of the automatic control system for the continuous supply of raw materials to the column.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ автоматического управлени  бражной колонной брагоректификационного аппарата, предусматривающий регулирование давлени  в Колонне путем изменени  подачи пара с коррекцией по концентрации питани  и измерени  температуры в верхч ней части колонны 2.Closest to the present invention is a method for automatically controlling a burglar column of a baking rectifying apparatus, which regulates the pressure in the Column by varying the steam supply with correction for the feed concentration and measuring the temperature in the upper part of the column 2.

Недостатком этого способа  вл етс  то, что дл  его реализации необходима установка датчиков и регулирующих клапанов на трубопроводе подачи питани , что приводит к его, засорению, частым остановкам и снижению средней производительности аппарата, так как исходное сырье имеет большую степень загр знени  примес ми.The disadvantage of this method is that its implementation requires the installation of sensors and control valves on the power supply pipe, which leads to clogging, frequent stops and a decrease in the average performance of the apparatus, since the raw material has a high degree of impurity.

Цель изобретени  - повышение производительности аппарата.The purpose of the invention is to increase the productivity of the apparatus.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в способе автоматического управлени  бражной колонной брагоректификационного аппарта, предусматривающем регулирование давлени  в колонне путем изменени  подачи пара с коррекцией по концентрации питани  и изменении температуры в верхней части колонны, стабилизируют температуру в верхней части колонны путем изменени  частоты включени  питающего насоса , определ емой по величине и знаку отклонени  температуры в верхней части колонны от заданного значени .This goal is achieved by the fact that in the method of automatic control of a burglar column of a bailing tank, which regulates the pressure in the column by changing the steam supply with correction for the feed concentration and changing the temperature in the upper part of the column, stabilize the temperature in the upper part of the column by changing the switching frequency of the feed pump determined by the magnitude and sign of the temperature deviation in the upper part of the column from the specified value.

На чертеже представлена блок-схема устройства, реализующего предлагамы8 способ.The drawing shows a block diagram of a device implementing the proposed method.

Бражна  колонна 1 снабжена парциальным дефлегматором 2, холодильником 3, питающим насосом 4 и электродвигателем 5.The column 1 is equipped with a partial dephlegmator 2, a refrigerator 3, a feed pump 4 and an electric motor 5.

Контур автоматического управлени  подачей пара в аппарат содержит датчик 6, установленный в нижней части колонны 1, датчик 7 концентр ации питани  , регул тор 8 давлени  и регулирующий клапан 9, установленный на линии подачи пара в колонну 1The automatic control loop for supplying steam to the apparatus contains a sensor 6 installed at the bottom of column 1, a sensor 7 for concentrating power, a pressure regulator 8 and a control valve 9 installed on the steam supply line to column 1

Контур стабилизации температуры охлаждающей воды на выходе дефлегматора 2 содержит датчик 10 температуры , установлелный на линии выхода охлаждающей воды из дефлегматора 2, регул тор 11 температуры и исполнительный механизм 12, установленный на линии подачи охлаждающей во;цы и холодильник 3.The cooling water temperature stabilization circuit at the outlet of the reflux condenser 2 contains a temperature sensor 10 installed on the cooling water outlet line from the reflux condenser 2, a temperature controller 11 and an actuator 12 mounted on the cooling water supply line and a refrigerator 3.

Контур автоматического управлени  подачей сырь  содержит датчик 13 температуры в верхней части колонны 1, функциональный блок 14 и блок 15 выбора частоты включени  питающего насоса 4.The automatic feed control loop contains a temperature sensor 13 in the upper part of the column 1, a functional block 14 and a block 15 for selecting the frequency of switching on the feed pump 4.

Система автоматического управлени  дл  реализации предлагаемого способа работает следующим образом.The automatic control system for the implementation of the proposed method works as follows.

Регулирование подачи пара в кйлонну осуществл ют регул тором 8, в который поступают сигналы от датчика б давлени  и от датчика 7 концентрации сырь . Регул тор 8 воздействуг ет на регулирующий клапан 9, изме н ющий подачу пара в колонну. 1.Regulation of the steam supply to the kiln is carried out by the regulator 8, into which signals from the pressure sensor 6 and from the raw material concentration sensor 7 are received. The regulator 8 acts on the control valve 9, which changes the flow of steam into the column. one.

Текущее значение температуры в верхней части колонны 1, измер емое датчиком 13 температуры, непрерывно поступает в функциональный блок 14, выходной сигнал которого пропорционален величине и знаку отклонени  температуры от заданного значени .Этот сигнал поступает на блок 15 выбора .частоты включени  питгиощего насоса 4. Изменение частоты включени  последнего осуществл ют в соответствии с величиной и знаками о.тклонени  тем .пературы в верхней части колонны.The current temperature value in the upper part of column 1, measured by temperature sensor 13, continuously enters functional block 14, the output of which is proportional to the magnitude and sign of the temperature deviation from the set value. This signal arrives at block 15 for selecting the switching frequency of the power supply pump 4. Change the switching frequency of the latter is carried out in accordance with the magnitude and signs of the rms deviation of the temperature in the upper part of the column.

частоту включени  питающего насоса выбирают таким образом, чтобы изменение температуры в верхней части колонны было менвше заданного значени , т.е. аппарат практически работает в непрерывном режиме подачи сырь .the switching frequency of the feed pump is chosen so that the temperature change in the upper part of the column is less than a predetermined value, i.e. the device practically works in the continuous mode of supply of raw materials.

Применение предлагаемого способа позвол ет повысить среднюю производительность аппарата на 4-5% и сократить затраты на реализацию системы автоматического управлени  на 20-25%, что в итоге позвол ет получить экономический эффект около 15 тыс.р.. в год на одной бражной колонне. Кроме того, благодар  циклическому режиму включени  питающег на.с-оса, создаетс  искусственна  пульсаци , в результате которой повышаетс  интенсивность массообмена процессов в колонне и снижаетс  степень засорени  контактных устройств колонны.The application of the proposed method allows to increase the average productivity of the device by 4-5% and reduce the cost of implementing the automatic control system by 20-25%, which ultimately allows to obtain an economic effect of about 15 thousand rubles per year on one brawny column. In addition, due to the cyclic mode of switching on the feed of the wasp, an artificial pulsation is created, as a result of which the intensity of mass exchange of processes in the column is increased and the degree of contamination of the contact devices of the column is reduced.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 637427, кл. С 12 F 1/02, 1977.1. USSR author's certificate number 637427, cl. C 12 F 1/02, 1977. 2.Авторское свидетельство СССР 558042, кл. С 12 F 1/02, 1973 (прототип).2. Authors certificate of the USSR 558042, cl. C 12 F 1/02, 1973 (prototype).
SU792817876A 1979-08-20 1979-08-20 Method of automatic control of fermentation column of fermentized material rectification apparatus SU825618A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792817876A SU825618A1 (en) 1979-08-20 1979-08-20 Method of automatic control of fermentation column of fermentized material rectification apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792817876A SU825618A1 (en) 1979-08-20 1979-08-20 Method of automatic control of fermentation column of fermentized material rectification apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU825618A1 true SU825618A1 (en) 1981-04-30

Family

ID=20849867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792817876A SU825618A1 (en) 1979-08-20 1979-08-20 Method of automatic control of fermentation column of fermentized material rectification apparatus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU825618A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1048642C (en) * 1996-06-25 2000-01-26 抚顺石油化工公司石油二厂 Multiparameter on-line optimization control method for gas dephlegmation tower

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1048642C (en) * 1996-06-25 2000-01-26 抚顺石油化工公司石油二厂 Multiparameter on-line optimization control method for gas dephlegmation tower

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU825618A1 (en) Method of automatic control of fermentation column of fermentized material rectification apparatus
RU2534360C2 (en) Method for automatic control of alcohol distillation process
RU2534351C1 (en) Method for automatic control of alcohol column of distiller
SU1308618A2 (en) Method of automatic controlling of purifying column
SU1031446A1 (en) Apparatus for automatic control of rectification column operation
SU899057A1 (en) Device for automatic control of extraction rectification process
SU549159A1 (en) The method of automatic regulation of the rectification process
SU966404A1 (en) Deaerator duty control method
SU553284A1 (en) The method of automatic control of the convoy
SU1303550A1 (en) Method for controlling process of concentrating nitric acid
SU1118619A2 (en) Device for automatic control of waste water neutralization process
SU541481A1 (en) Device for automatic control of the gas fractionation column process mode
SU1264958A1 (en) Method of controlling rectification process
SU889691A2 (en) Method of automatic control of distillation column of wort distilling unit with variable alcohol bleeding
SU629230A1 (en) Method of automatic control of home-made beer distillation column
SU899581A1 (en) Method and apparatus for automatically controlling process for preparing diethyleneglycol therephthalate
SU1742204A1 (en) Method of automatically controlling conversion of variable-composition hydrocarbon gas with steam
SU1526723A1 (en) Method of automatic control of rectifying process
SU637427A1 (en) Method of automatic control of wort rectifying apparatus wort column
SU428757A1 (en) METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF RECTIFICATION COLUMN
SU1583129A1 (en) Method of controlling process of separation of isopheneisoamylene fractions
SU944600A1 (en) Method of automatic control of fractionation process
SU947595A1 (en) Method of regulating process of air separation in cryogenic apparatus
SU546359A1 (en) The method of automatic control of the distillation column
SU936959A1 (en) Method of automatic control of fractionating plant