SU1181677A1 - Устройство дл автоматического регулировани технологического режима массообменного аппарата - Google Patents
Устройство дл автоматического регулировани технологического режима массообменного аппарата Download PDFInfo
- Publication number
- SU1181677A1 SU1181677A1 SU833663752A SU3663752A SU1181677A1 SU 1181677 A1 SU1181677 A1 SU 1181677A1 SU 833663752 A SU833663752 A SU 833663752A SU 3663752 A SU3663752 A SU 3663752A SU 1181677 A1 SU1181677 A1 SU 1181677A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- input
- output
- differential pressure
- regulator
- irrigation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Flow Control (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕЖИМА МАССООБМЕННОГО АППАРАТА, содержащее датчик перепада давлени , св занный с входом регул тора перепада давлени , датчики температуры на контрольных тарелках, соединенные через сумматор с одним из входов регул тора подачи теплоносител , второй вход которого св зан с выходом регул тора перепада давлени , а выход - с исполнительным механизмом, установленным на линии подачи теплоносител в подогреватель, датчик расхода орошени , отличающеес тем, что, с целью повышени отбора целевых продуктов и сокращени энергозатрат за счет улучшени качества регулировани , оно дополнительно содержит анализатор частоты колебани перепада давлени , подключенный входом к параллельному выходу датчика перепада давлени , а (Q выходом через селектор - к входувто (Л рого сумматора, выход которого соединен с первым входом регул тора расхода орошени , св занного вторым своим входом с датчиком расхода орошени , а выходом через ограничитель с исполнительным механизмом, установленным на линии подачи орошени 00 в массообменный аппарат. Од 1 j
Description
111
Изобреение относитс к автоматическому регулированию технологического pe KiiMa массообменных аппаратов колонного типа и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, газоперерабатывающей , нефтехимической и химической пpoмьшJлeннocти,
Цель изобретени - повьшление отбора целеврзтх продуктов и сокращение энергозатрат за счет улучшени качества регулировани .
На чертеже приведен конкретный пример реализации схемы устройства дл автоматического регулировани технологического режима массообменного аппарата.
Устройство содерлшт датчик перепада давлени 1 , св заннглй первым выходом с ре,гул тором перепада давлени 2, выход которого соединен с первым входом регул тора 3, св занного своим вторым входом с выходом сумматора 4, входы которого соединены с выходами датчиков температуры 5, а выход - с исполнительным механизмом 6, устаровлепным на линии подачи теплоносител . Параллельный выход датчика перепада давлени 1 св зан с входом анализатора частоты колебаний перепада давлен1-ш 7, выход которого соединен с входом селектора 8, св занного выходом с входом сумматора 9, соединенного своим выходом с первым входом (задание ) регул тора расхода орошени 10, второй вход которого св зан с датчиком расхода орошени 11, а вы- . ход через ограничитель 12 - с исполнительным механизмом 13, установленным на линии подачи орошени в массообменный аппарат.
Устройство работает следующим образом .
Первый выходной сигнал датчика 1, пропордиональньй текуще.му значению перепада давлени на группе тарелок (или секции) аппарата или аппарата в целом, поступает на вход регул т.ор,а перепада давлени 2, где сравниваетс с заданным значением перепада давленшг, Выходной сигнал регул тора 2 поступает на первый вход регул тора 3, второй вход которого св зан с выходом сумт-ШТОра 4, предназначенного дл вычиспени разности температур на контрольных тарелках и соединенного своими входами с датчиками (датчиком) тем772
пературы 5 на контрольных тарелках аппарата. Выход регул тора 3 поступает на исполнительный механизм 6, вызыва при необходимости изменени потока теплоносител .
Второй выходной сигнал датчика перепада давлени 1 поступает на вход анализатора частоты 7 колебанш1 перепада давлени . Выходной
сигнал анализатора частоты 7, соответствующий низкочастотным колебани м , поступает через селектор 8, где осуществл етс сравнение выходного сигнала анализатора с допустимьм уровнем низкочастотных колебанрш , в сумматор 9, где осуществл етс корректировка уровн отсчета дл каждого конкретного аппарата, и поступает на первый вход регул тора 10, где сравниваетс с текущим
значением расхода орошени , информаци о котором поступает на второй вход регул тора 10 с выхода датчика расхода орошени 11. Выходной сигнал регул тора 10 через ограничитель 12, которьй установлен дл исключени случаев прекращента подачи орошени , поступает на исполнительней механизм. 13, вызыва при необxoдIiмocти изменени потока орошени . При изменении количества или качества , или температ фы сырь (например , при повышении температуры) измен етс (увеличиваетс ) паровой
поток в аппарате, что в.дет к изменению (увеличению) перепада давлени на группе тарелок (по секции или аппарату) и изменению (увеличению ) выходного сигнала датчика 1.
Поступа на вход регул тора 2, измененный (увеличенньй) выходной сигнал датчика 1 нарушает равновесие в регул торе 2, что вызывает изменение (уменьшение) выходного сигнала
регул тора 2, который поступа на вход регул тора 3, нарушает равновесие в нем. Дл восстановлени равновеси регул тор3 вырабатывает измененный (уменьшенньй) сигнал, поступающий на исполнительньй механизм 6 и вызывающий изменение его положени так, чтобы изменилс (уменьшилс ) поток теплоносител . Изменение выходного сигнала регул тора 3 и поло-.
жени исполнительного механизма 6 продолжаетс до тех пор, пока измененный выход сигнала датчика 1 не приведет к восстановлению равнове3
си в регул торах 2 и 3. Если в результате этих действий изменитс (повыситс ) температура на контрольной (контрольных) тарелке, то изменитс (повыситс ) выходной сигнал датчика 5, что ведет к изменению (повьшению) выходного сигнала сумматора 4, поступающего на вход регул тора 3. В последнем нарушаетс равновесие , и дл его восстановлени регул тор 3 вырабатывает измененный сигнал, поступающий на исполнительный механизм 6, измен ющий его положение до тех пор, пока измененный поток теплоносител не приведет в равновесие регул тор 3. Второй выход ной сигнал поступает в анализатор частоты 7, которьш вьщел ет низкочастотную составл ющую колебаншЧ перепада давлени , а выходной сигнал его, пропорциональный низкочастотной составл ющей колебаний, поступает в селектор 8, где осуществл етс сравнение выходного анализатора с допустимым уровнем низкочастотных колебаний. При превышении уровн входного сигнала селектора 8 вьше допустимого дл конкретного аппарата , обусловленного его конструктивными особенност ми, гидродинамическими свойствами аппаратов и физикохимическими свойствами раздел емых
816774
смесей, выходной сигнал селектора 8 поступает в сумматор 9, где осуществл етс его корректировка уровн отсчета дл каждого конкретного с аппарата. Например, при повышении температуры сырь увеличиваетс низкочастотна составл юща колебаний перепада давлени , что измен ет (увеличит) выходной сигнал анализаtO тора частоты 7, который, поступа в селектор 8, сравниваетс с допустимым значением дл конкретного аппарата . Если выходной сигнал анализатора 7 превьшгает допустимое значение, то измен етс (увеличиваетс ) выходной сигнал селектора 8 и сумматора 9 (если не превышает, то выходной сигнал селектора 8 и сумматора 9 не .измен етс ) 5 которьй, поступа
20 в регул тор 10, нарушает в нем равновесие . Дл восстановлени равновеси регул тор 10 вырабатывает измененный сигнал, которьш через ограничитель 12 поступает на исполнительный механизм 13 н вызывает изменение его положени дл измененю (увеличени ) потока орошен , измер емого датчиком 11. Положение исполнительного механизма 13 измен етс до тех
, пор, пока не наступит равновесие в регул торе 10 за счет изменени (увеличени ) потока орошени . 7 8
3 2
S
-
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕЖИМА МАССООБМЕННОГО АППАРАТА, содержащее датчик перепада давления, связанный с входом регулятора перепада давления, датчики температуры на контрольных тарелках, соединенные через сумматор с одним из входов регулятора подачи теплоносителя, второй вход которого связан с выходом регулятора перепада давления, а выход - с исполнительным механизмом, установленным на линии подачи теплоносителя в подогреватель, датчик расхода орошения, отличающееся тем, что, с целью повышения отбора целевых продуктов и сокращения энергозатрат за счет улучшения качества регулирования, оно дополнительно содержит анализатор частоты колебания перепада давления, подключенный входом к параллельному выходу датчика перепада давления, а § выходом через селектор - к входу'второго сумматора, выход которого соединен с первым входом регулятора расхода орошения, связанного вторым своим входом с датчиком расхода орошения , а выходом через ограничитель с исполнительным механизмом, установленным на линии подачи орошения в массообменный аппарат.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833663752A SU1181677A1 (ru) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | Устройство дл автоматического регулировани технологического режима массообменного аппарата |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833663752A SU1181677A1 (ru) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | Устройство дл автоматического регулировани технологического режима массообменного аппарата |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1181677A1 true SU1181677A1 (ru) | 1985-09-30 |
Family
ID=21089584
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833663752A SU1181677A1 (ru) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | Устройство дл автоматического регулировани технологического режима массообменного аппарата |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1181677A1 (ru) |
-
1983
- 1983-11-21 SU SU833663752A patent/SU1181677A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент CUJA № 2971896, кл. 202-160, 1961. Авторское свидетельство СССР № 502638, кл. В 01 D 3/42, 1974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1994983A (en) | Apparatus for indicating and/or controlling physical changes | |
GB1466429A (en) | Control apparatus for fractionation tower | |
SU1181677A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани технологического режима массообменного аппарата | |
US3342698A (en) | Method and apparatus for the control of a continuously operating superatmospheric distillation process | |
SU390137A1 (ru) | Способ автоматического управления бражной колонной брагоректификационного аппарата | |
US3761690A (en) | Computer control of a physical system in which the magnitude and frequency of corrections are system dependent | |
US3428527A (en) | Method for the automatic control of the quality of the bottom and top product in a continuous distillation process | |
US3427138A (en) | Process control system for making butyl rubber | |
SU472664A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани ректификационной колонны | |
SU1487921A1 (ru) | СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ СЛОЖНОЙ РЕКТИФИКАЦИОННОЙ колонны 2 | |
SU899059A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани ректификационной колонны | |
US3746037A (en) | Flow control and monitoring system | |
US3344040A (en) | Continuously operating superatmos-pheric distillation process control and apparatus therefor | |
SU1178462A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени процессом дистилл ции поглотительного масла в бензольной колонне | |
SU988310A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани колонны экстрактивной ректификации | |
US3342700A (en) | Method and apparatus for the control of a continuously operating superatmospheric distillation process | |
SU498951A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени ректификационной колонной | |
SU880440A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани соотношени парожидкостных потоков в испарительной секции ректификационной колонны | |
SU1346197A1 (ru) | Способ управлени периодическим процессом фильтрации лакокрасочных материалов | |
SU1291199A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани распыла плава содорегенерационного котлоагрегата | |
RU2238780C2 (ru) | Устройство для автоматического управления технологическим режимом ректификационных колонн | |
SU923564A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени ректификационной колонной | |
SU874161A1 (ru) | Способ регулировани работой реактора | |
SU1483181A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани тепловым режимом трубчатой печи | |
SU558042A1 (ru) | Способ автоматического управлени подачей тепла в колонны брагоректификационного аппарата |