SU103117A1 - Fixed thrust steady to circular grinding machines - Google Patents

Fixed thrust steady to circular grinding machines

Info

Publication number
SU103117A1
SU103117A1 SU452191A SU452191A SU103117A1 SU 103117 A1 SU103117 A1 SU 103117A1 SU 452191 A SU452191 A SU 452191A SU 452191 A SU452191 A SU 452191A SU 103117 A1 SU103117 A1 SU 103117A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding
cam
stop
order
contact spherical
Prior art date
Application number
SU452191A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ю.Г. Воробейчук
Н.А. Ковалев
С.В. Кутовой
Original Assignee
Ю.Г. Воробейчук
Н.А. Ковалев
С.В. Кутовой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ю.Г. Воробейчук, Н.А. Ковалев, С.В. Кутовой filed Critical Ю.Г. Воробейчук
Priority to SU452191A priority Critical patent/SU103117A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU103117A1 publication Critical patent/SU103117A1/en

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

Ызобрстениз относитс  к упорным дюнгтам дл крутлошлифовальных станков е автонахичсским регулированием поло;кони  упориого кулачка люнета относительно оси издели  в зависимости от уменьшени  его диаметра в процессе шлифовани .The bead is referred to as stop dungts for a spinning machine with an autonomic adjustment of the polo; the horses of the stop cushion of the steady against the axis of the product depending on the reduction of its diameter during grinding.

В сушсствующнх люнетах такого рода двшкснис кулачка осуществл етс , обычно , иисргдством гидравлического цилиндра , расиределительныи золотник которого уцравл етс  каким-либо датчиком, фиксирующмМ изменение диаметра -издели  в процессе шлифовани .In dry runs of this kind, a cam cam is usually carried out by a hydraulic cylinder, the distribution valve of which is controlled by a sensor that detects a change in the diameter of the piece during grinding.

В описываемом люнете система регулировани  положени  уиорпого кулачка значительно удрощена и сделана более надежной, дл  чего осуществлена след ща  св зь между поперечными перемещенрг ми шлифовальной бабки CTanTLa и упорного кулачка. Дл  этого ра-спределительнып золотник гидравлического цилиндра привода уиорИОго кулачка Одновременно кинемат1Гч:есЕИ св зан посредством общей системы чувствительных качающихс  рычагов с шлифовальной бабкой стайка и с упорным кулачком люнета .In the described lunette, the system of adjusting the position of the universal cam is considerably enhanced and made more reliable, for which the following connection between the transverse displacements of the CTanTLa grinding head and the stop cam is made. To do this, distribute the spool of the hydraulic cylinder of the drive of the cam cam. At the same time, the cinemat1Gch: eEI is connected by means of a common system of sensitive swing levers with the grinding stock and the obstinate cam of the lunet.

На чертеже изобралсена принципиальна  схема упорного люнета к круглошлифовальным станкам.The drawing depicts a schematic diagram of the stop of the steady to the circular grinding machines.

Упорный кулачок (1) люнета выполнен подвижным в направлекпи оси издели  (2) и св зан с штоком цофшн  (3) гидравлического цилиндра (4) двустороннего действи .The thrust cam (1) of the lunette is movable in the direction of the axis of the article (2) and is connected with the rod of the faction (3) of the hydraulic cylinder (4) of double-acting.

Подача масла от гидронасоса в полости цилиндра управл етс  расиределительным золотником (5), одновременно кинематически св занным через систему чувствительных качающихс  рычагов (6) и (7) п че,рез упор (8) с шлифовальной бабкоThe oil supply from the hydraulic pump in the cylinder cavity is controlled by the distribution valve (5), which is simultaneously kinematically connected through the system of sensitive swing levers (6) and (7) more, by cutting (8) with a grinding wheel

(9):п с упорным кулачком (1) (причем рычаг (7) шарнирно укреплен в точке (7а) на штоке поршн  (3), а рычаг (6) - в точке (6а). При поперечной подаче шлифовальной бабки по стрелке (А) упор (8) упираетс  в рычаг (7), наруша  его равновесие и равновесие рычага (6) и вызыва  перемещение золотЕсика (5) вдраво и движение поршн  (3) с упорным кулачком (1) в направлении оси издели  на величину, равную дере ещению шлифовальной бабки. При 9Т05 кулачок (1) увлекает конец закредледдого на нем рычага (7), восстанавлива  тем самым равновесие рычага (6) и золотника (5). Па этом двлжение кулачка прекращаетс .(9): p with a thrust cam (1) (and the lever (7) is hinged at point (7a) on the piston rod (3), and lever (6) is at point (6a). With a cross-feed of the grinding headstock on the arrow (A) the stop (8) rests on the lever (7), disrupting its equilibrium and the balance of the lever (6) and causing the gold (5) to move to the right and the piston (3) moving with the stop cam (1) in the direction of the product axis by at 9T05, the cam (1) draws the end of the back lever on it (7), thereby restoring the balance of the lever (6) and the spool (5). The cam stops.

Упор (8) выполнен устаковочно-выдвижным посредством винтовой парыThe stop (8) is made by pulling and sliding through the screw pair

(10)и зубчатой к.о1И1ческой передачи (И) и (12). это обеспечивает возможкость установочного перемеп(епи  кулачка (1) дезависимо от движени  шлифовальдой бабки.(10) and a gear-driven gear unit (I) and (12). this provides the possibility of the installation shifter (cam cam (1) regardless of the movement of the grinding wheel head).

Предмет изобретени Subject invention

Claims (3)

1. Пеподвижный ynopHbiii люнет -к Круглощлифовальным станкам с автоматическим деирерыв ым регулировади И1. Fixed-motion ynopHbiii lunette for circular grinding machines with automatic de-adjusting the throttle and В проце&се шлифовани  положени  упорного кулачка относительио оси издели  в зависимости от измьиени  диаметра последн-его ио ередстВОМ гидравлического приводного цилиндра, отличающийс   тем, что, с целью упрощени  и новышени  надежности системы регулировани  положени  упорногО кулачка, распределительный золотник гидравлического приводного цилиндра одновременно кинематиче ски св зал с шлифовальной бабкой станка и с упорным кулачком люнета посредством след щей системы чувствительных качающихс  рычагов.In the process of grinding the position of the thrust cam relative to the axis of the product depending on the change in diameter of the last-most hydraulic drive cylinder, characterized in that, in order to simplify and improve the reliability of the control system of the position of the stop cam, the control valve of the hydraulic drive cylinder is simultaneously kinematically installed. with a grinding wheel of the machine tool and with a stop cam of the lunette through a tracking system of sensitive swing arms. 2. Неподвижный уп;0|рный людет по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  возможности перемещени  упорного кулачка независимо от положени  шлифовальной бабки, св зь шлифовальной бабки s системой качающихс  рычагов осуществлена посредством контактного сферического упора, выполненного установочно-выдвижным в наптзавлении поперечной подачи шлифовальной бабки.2. Fixed pack; 0 | ry people under item 1, characterized in that, in order to provide the ability of the thrust cam to move regardless of the position of the grinding headstock, the connection of the grinding headstock with a system of tilting levers is carried out by means of a contact spherical stop made of mounting and retractable in a cross feed of the grinding head. 3. Нбнодвижный упорный люнет по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, ЧТО , с целью Ю1существлени  точного установочного перемещени  контактного сферического упора шлифовальной бабки , контактный сферический упор св зан повдедствюм винтовой пары и зубчатой передачи со штурвалом уставово-чмого перемещени .3. Nbodvizhniy hard stop on PP. 1 and 2, characterized in that, in order to realize the exact positioning movement of the contact spherical abutment of the grinding head, the contact spherical abutment is associated with a screw pair and a gear train with a steering wheel of the statutory movement.
SU452191A 1954-12-23 1954-12-23 Fixed thrust steady to circular grinding machines SU103117A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU452191A SU103117A1 (en) 1954-12-23 1954-12-23 Fixed thrust steady to circular grinding machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU452191A SU103117A1 (en) 1954-12-23 1954-12-23 Fixed thrust steady to circular grinding machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU103117A1 true SU103117A1 (en) 1955-11-30

Family

ID=48376767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU452191A SU103117A1 (en) 1954-12-23 1954-12-23 Fixed thrust steady to circular grinding machines

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU103117A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU103117A1 (en) Fixed thrust steady to circular grinding machines
US2587542A (en) Duplicator attachment for lathes
GB552671A (en) Improvements in lathes
US2841355A (en) Device for transmitting the movement of the gaging pin to the control slide valve in hydraulically operated control gear for machine tools
US2168633A (en) Contour turning attachment
US2460744A (en) Camshaft grinding machine
GB1084536A (en) Improvements relating to mobile forging manipulators
US2311211A (en) Turning attachment
GB969836A (en) Mechanism for controlling the movements of a cutting tool in an automatic machine tool
GB1305936A (en)
US2574775A (en) Automatic lathe headstock reciprocating means
US2569526A (en) Hydraulic follow-up tool feed for lathes
US1723852A (en) Grinding machinery
GB1108418A (en) Improvements in and relating to copying lathes or like machines
SU529913A1 (en) Slot milling tool head
SU138500A1 (en) Machine for grinding the end surface of threaded pipe couplings
US2994992A (en) Radius grinding machine and spindle
US3020791A (en) Pendulous templet holder
GB1094097A (en) Improvements in and relating to grinding machines
GB1187172A (en) A Forging Manipulator Co-operating with a Forging Press.
US2412284A (en) Controlling means for fluid operated machine tools
US2216059A (en) Hydraulic controlling device in machines for die casting under pressure
US2984950A (en) Resilient control of master cam
US2969623A (en) Size gauging device
US2791068A (en) Automatic machine tool