SU1030860A1

SU1030860A1 - Способ изготовлени жгута с параллельными отводами

Info

Publication number: SU1030860A1
Application number: SU802862457A
Authority: SU
Inventors: Алексей Пименович Мшвениерадзе; Виктор Михайлович Сосипатров; Анна Кузьминична Кулева; Анатолий Николаевич Бакун; Владимир Павлович Зельдин; Юрий Аронович Воителев
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт текстильно-галантерейной промышленности
Priority date: 1980-01-02
Filing date: 1980-01-02
Publication date: 1983-07-23

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖГУТА С ПАРАЛЛЕЛЬНЫМИ ОТВОДАМИ, при котором в шаблоне раскладывают провода, вывод т из ша6ло(ш отводы, провода каждого нз которых соедин ют между собой соответствушей св зующей нитью при помощи скрепл кшего устройства , после чего жгут извлекают из щаблона, отличающийс тем, что, с целью повьшени жгута, в качестве скрепл ющего устройства используют ткацкий станок, при этом перед соединением проводов между собой шаблон с разложенными проводами соедин ют при помощи отт жных лент с товарным регул тором станка, а провода каждого из отводов соедин ют с механизмом подачи основы посредством нитей, которые пропускают через галева ремиз, после чего включают станок и св зующие нити i одновременно прокладывают утком между проводами всех отводов, а перед извлеW чением жгута из шаблона провода отсоедин ют от нитей. 4 5

Description

GO О 00

о

ФизЛ

Изобретение относитс к электротехнике и может быть использовано в кабель ной , электротехнической и радиотехнической промьшшенности.

Известен способ изготовлени жгута с параллельными отводами, при котором в шаблоне раскладывают провода, вывод т из шаблона отводы, провода каждого из которых соедин ют между собой соответствующей св зующей нитью при помощи скрепл ющего устройства, после чего жгут извлекают из шаблона, при этом в качестве скрепл ющего устройства используют различные бандажировочны средства, позвол ющие последовательно обмотать провода каждого из отводов и жгут соответствующей св зующей нитью GI

Недостатком известного способа вл етс снижение качества жгута, так как жгут и каждый отвод приобретает цилиндрическую форму и повышенную жесткостьна изгиб, что преп тствует или затрудн ет его использование дл решени р да задач, например при коммутации выдвижных электрических циков, расположе1шьис на разных уровн х по высоте.

Целью изобретени вл етс повыше}гае качества жгута за счет придани ему повышенной гибкости при выполнени каждого отвода в виде стабильной по .форме плоской тканой ленты.

Цель достигаетс тем, что согласно способу изготовлени жгута с параллельными отводами, при котором в шаблоне раскладьюают провода, вывод т из шаблона отводы, провода каждого из которы соедин ют между собой соответствующей св зующей нитью при помощи скрепл ющего устройства, после чего жгут извлекают из шаблона, в качестве скрепл ющего устройства используют ткацкий станокJ при этом перед соединением проводов между собой шаблон с разложенными проводами соедин ют при помощ отт жнзых лент с товарным регул тором станка, а провода каждого из отводов соедин ют с механизмом подачи основы посредством нитей, которые пропускают через галева ремиз, после чего включают станок и св зующие нити одновременно прокладывают утком между проводами всех отводов, а перед извлечением жг5гта из шаблона првода отсоедин ют от нитей.

В качестве соединительных нитей можно использовать нити основы ткацкого станка.

На фиг 1 предаставлена схема расположени проводов в отводах; на фиг. 2 жгут с отводами, общий вид; на фиг. 3 схема заправле1шого ткацкого станка, вид сверху; 1ю фиг. 4 - схема заправки станка, вид сбоку; на ф1гг. 5 - шаблон дл раскладки проводов.

Жгут содержит отводы I - iV и т. д., расположенные под пр мым утлом oi к продольной оси О-О жгута. Каждый отвод образован различными тешами проводников 1-4 (пунктиром показан контур шаблона 5){фиг. Ij.Контуры лентотканых отводов с рассто ни ми а отмечены позици ми 6. Провода в отводах скреплены друг с другрм уточной (перев зочной ) нитью 7, т. е. отводы представл ют тканую структуру, в которой провода 1-4 служат нит ми основы и переплетень уточной (перев зочной) нитью 7.

Способ изгозчэвлени кабел заключаетс в следующем.

Челночный лентоткацкий станок ТЛ-80-1 подготавливают к работе - за- правл ют утком, устанавливают навойки с основой 8, проход щей через нитенапра- вители 9, котора пробираетс в галева в соответствии с заправочной картой, проход при этом зону ремизок 1О. В специальном шаблоне 5 (фиг. 5), состо щем из двух разъемных полых пластин с пазами 11, укладьгоают основной жгут с проводами 1 - 4, не образующий тканого переплетени . Шаблон с одной стороны имеет вырезы 12 дл пропускани в них каждой группы проводов 1 - JV и т. д. Выбираетс батан 13 дл получени точного размера айв (точность

0 i 0,5 мм).

С другой стороны шаблона имеютс прорези 14 дл закреплени лент 15, которые пропускаютс через товарный регул тор 16. Ленты 15 служат дл поддерживани шаблона 5 и передачи движени . Выход щие с противоположной стороны шаблонавпроводники групп 1(/ прикрепл ютс к пробранным нит м осно вы в точках 17 (фиг. 4). В результате процесса ткачества группы I - IV преоб. раауу с в тканую ленту определенной ширины и толщины путем переплетени их с уточной нитью 7. Длина лентотканого отвода немного больше заданной, что позвол ет срездть концы и обеспечить новую выработку кабел . Следующий , заново сформированный в шаблоне жгут с отводами закрепл етс к нит м 31 основы и процесс повтор етс . В зависимости от технологических требова1П1й можно снимать на груднице станка наклаоки и пропустить жгут через валь н и отрегулировать нитенаправители (хрус тапки) дл равномерного нат жени (не показано). Преимуществами прецлагае лого жгута вл ютс высока механическа про чностъ отводов, отсутствие дополнительных утолщений на поверхности отводов, точность воспроизведени размеров, высока компактность, удобство при присоединении к аппаратуре. Ойщйй контур жгута и отводов имеет прочное механическое крепление. При этом на станке возможны варианты изготовлени одновременно до 42 отводов. В качестве примера можно привести матрицу (сочетани ) проводников, образуюших жгут, экспериментально из . готовленный на ОТФ ВНИИТГП (см. таб лицу).

fi -, 60 Продолжение таблицы Уточной нитью служит комплексаа капронова нить 15,6 текс, в основе 29 текс; 29 текс х 7; пр жа х кжчат бумажна 25 текс х 3; ме1|ный провод ПЭЛ диаметром 0,2 - 1,5 мм хааав, в зависимости от варианта. Использование нитей основы дл образовани зева у проводов жгута позвол ет: -исклюгчить циклические нагрузки на провода, так как нагрузка воспринимает с нит ми основы; -сохрвни1ъ изол ционное покрытие на проводах, так как исключаетс юс контакт и скольжение через глазки галев ремиз ввиду тогчэ, что в процессе псачества через галева ремиз перемещаютс нити основы д, а не провода; -исключить операцщо повторной проборки при изготовлении второго, третьего и т. д. жгутов, так как после отсоединени проводов в точках 17 от шггеА основы 8 последние остаютс на станке уже пробранными через галева ремиз; - использовать в жгуте провода рвэличного сечени . W 5 /7

Claims

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖГУТА С ПАРАЛЛЕЛЬНЫМИ ОТВОДАМИ, при котором в шаблоне раскладывают провода, выводят из шаблона отводы, провода каждого из которых’ соединяют между собой соответствушей связующей нитью при помощи скрепляющего устройства, после чего жгут извлекают из шаблона, отличающийся тем, что, с целью повышения качества жгута, в качестве скрепляющего устройства используют ткацкий станок, при этом перед соединением проводов между собой шаблон с разложенными проводами соединяют при помощи оттяжных лент с товарным регулятором станка, а провода каждого из отводов соединяют с механизмом подачи основы посредством нитей, которые пропускают через галева ремиз, после чего включают станок и связующие нити одновременно прокладывают утком между § проводами всех отводов, а перед извлечением жгута из шаблона провода .отсоединяют от нитей.

SU „„1030860

S Ш >

Фиг. I

I

1 1030860