SU1028986A1 - Rotating furnace heating filter - Google Patents
Rotating furnace heating filter Download PDFInfo
- Publication number
- SU1028986A1 SU1028986A1 SU823389526A SU3389526A SU1028986A1 SU 1028986 A1 SU1028986 A1 SU 1028986A1 SU 823389526 A SU823389526 A SU 823389526A SU 3389526 A SU3389526 A SU 3389526A SU 1028986 A1 SU1028986 A1 SU 1028986A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- central
- cells
- sludge
- filter
- furnace heating
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов.The invention relates to techniques for heat transfer in rotary kilns and can be used in the building materials industry.
Известен фильтр-подогреватель 5 вращающейся печи, содержащий продольные центральную и периферийные ячейки с навешенными внутри теплообменными устройствами, течку для подачи шлама в периферийные ячейки и материалопро- 10 вод, заборная часть которого присоединена к разгрузочному концуодной из периферийных ячеек,а выпускная часть- к , i загрузочному концу центральной ячейки 1 .·Known filter heater 5 of a rotary kiln, containing longitudinal central and peripheral cells with heat exchangers mounted inside, a chute for supplying sludge to the peripheral cells and material conduits, the intake part of which is connected to the discharge end of one of the peripheral cells, and the exhaust part is connected to i loading end of the central cell 1. ·
В таком фильтре шлам проходит че- 15 рез него сначала по периферийным ячейкам, а Затем по центральной , что и обеспечивает хороший его нагрев и обеспыливание газов.In such a filter, sludge passes through it first through the peripheral cells, and then through the central one, which ensures its good heating and dust removal of gases.
Известный фильтр характеризуется 20 сложностью конструкции и недостаточной общей эффективностью, так как материалопровод перекрывает поперечное сечение печи, что повышает затраты энергии на просасывание газов. 25The known filter is characterized by 20 design complexity and insufficient overall efficiency, since the material pipe overlaps the cross section of the furnace, which increases the energy consumption for gas suction. 25
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату !« изобретению является фильтр-подогреватель вращающейся печи, содержащий центральную и периферийные про- 30 дольные ячейки с навещенными внутри них.(теплообменными устройствами и размещенную внутри центральной ячейки трубу для подачи материала, в котором центральная ячейка выполнена в виде трубошнека £23 · 5 The closest in technical essence and the achieved result! "Invention is a filter-heater of a rotary kiln containing central and peripheral longitudinal cells 30 with inside them (heat exchangers and a pipe for supplying material located inside the central cell, in which the central cell is made in the form of a tube screw £ 23 · 5
Недостатком известного фильтраподогревателя является сложность его конструкции и большое, гидравлическое сопротивление лопастей трубошнека проходу газов, что снижает эффективность теплообмена.A disadvantage of the known filter preheater is the complexity of its design and the large, hydraulic resistance of the blades of the tube screw to the passage of gases, which reduces the efficiency of heat transfer.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение эффективности теплообмена.The purpose of the invention is to simplify the design and increase the efficiency of heat transfer.
Указанная цель достигается тем, что в фильтре-подогревателе, содержащем центральную и периферийные продольные ячейки с навешенными внутриних . теплообменными устройствами и размещенную внутри центральной 50 ячейки трубу для подачи материала, центральная ячейка выполнена расширяющейся по ходу газов..This goal is achieved by the fact that in the filter-heater, containing the Central and peripheral longitudinal cells with hanging inside. heat exchangers and a pipe for supplying material placed inside the central 50 cell, the central cell is made expanding along the gas ..
В таком фильтре-подогревателе материал по трубе поступает в узкую 55 часть: центральной ячейки, затем по ВНИИПИ Заказ 4941/37 Филиал 0ПП Патент, г.In such a filter-heater, the material through the pipe enters the narrow 55 part : the central cell, then according to VNIIIP Order 4941/37 Branch 0PP Patent,
ее конусу идет по ходу газов, а загем поступает в периферийные ячейки.its cone goes along the gases, and the zagem enters the peripheral cells.
На чертеже показан предлагаемый подогреватель, общий вид.The drawing shows the proposed heater, General view.
Внутри печи I радиальные перегородки 2 вместе с центральным конусом 3 образуют периферийные ячейки 4 и центральную ячейку 5. Длину ячеек и 5 вдоль оси печи 1 определяют тепловым расчетом. Печь 1 наклонена в сторону горячего конца под углом с£ Образующие конуса 3 наклонены к оси печи . 1 под углом 30 ° (чем меньше текучесть материала, тем больше угол р>). Поперечные размеры конуса 3 определяют из условия примерного равенства поперечного сечения ячеек и 4. Внутри конуса 3 по его оси укреплена труба 6, которая не доходит до минимального сечения конуса 3 на ЗОО-БОВ мм. Ее диаметр определяют из условия пропуска всего материала (шлама), который подают в печь 1.Inside the furnace I, the radial partitions 2 together with the central cone 3 form the peripheral cells 4 and the central cell 5. The length of the cells and 5 along the axis of the furnace 1 is determined by thermal calculation. The furnace 1 is inclined toward the hot end at an angle c £. The generators of the cone 3 are inclined to the axis of the furnace. 1 at an angle of 30 ° (the less fluidity of the material, the greater the angle p>). The transverse dimensions of the cone 3 are determined from the condition that the cross section of the cells and 4 is approximately equal. Inside the cone 3, a pipe 6 is fixed along its axis, which does not reach the minimum cross section of the cone 3 by ZOO-BOV mm. Its diameter is determined from the condition of the passage of all material (sludge), which is fed into the furnace 1.
Для подачи шлама в трубу 6 имеются заборные течки 7, размеры и количество которых определяют расчетом из условия подачи всего или часть шлама. (Весь шлам подают, если он имеет V. большую влажность, а часть, если влажность низкая и возможно засыхание шлама при его проходе, сначала ηο ячейке 5, а затем по ячейкам 4). Шлам может в трубу 6 подаваться й непЬсредственно по шламовой течке «. Внутри ячеек 4 и 5 имеются цепи 9 и 10, количество и размеры которых определяют тепловым расчетом.For the supply of sludge into the pipe 6 there are intake chutes 7, the dimensions and quantity of which are determined by calculation from the conditions for the supply of all or part of the sludge. (All sludge is supplied if it has V. high humidity, and partly, if the humidity is low and the sludge may dry when it passes, first ηο cell 5, and then through cells 4). The sludge can be fed into the pipe 6 directly through the sludge estrus. " Inside cells 4 and 5 there are chains 9 and 10, the number and dimensions of which are determined by thermal calculation.
Работает фильтр-подогреватель следующим образом.The filter heater operates as follows.
Шлам через трубу 6 поступает в центральную ячейку 5, где смачивает цепи 10 и перемещается в сторону холодного конца, затем поступает в ячейки 4, смачивает цепи 9 и движется в сторону горячего конце. Горячие газы просасываются через ячейки 4 и 5, соприкасаются со шламом, находящимся в них и на цепях 9 и 10 обеспыливаются и охлаждаются.Sludge through a pipe 6 enters the central cell 5, where it wets the chains 10 and moves towards the cold end, then it enters the cells 4, wets the chains 9 and moves toward the hot end. Hot gases are sucked through cells 4 and 5, come into contact with the sludge located in them and are dusted off and cooled on chains 9 and 10.
Применение предлагаемого фильтраподогревателя упрощает конструкцию, что сокращает расходы на изготовление и монтаж. Кроме того, вследствие уменьшения гидравлического сопротивления уменьшаются затратына просос газов,что повышает общуюэффективность за счет уменьшения потребления электроэнергии.The use of the proposed filter heater simplifies the design, which reduces the cost of manufacture and installation. In addition, due to a decrease in hydraulic resistance, the cost of gas leakage is reduced, which increases overall efficiency by reducing energy consumption.
Тираж 615 Подписное · Ужгород, ул. Проектная/ 4-Circulation 615 Subscription · Uzhhorod, vul. Design / 4-
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823389526A SU1028986A1 (en) | 1982-02-09 | 1982-02-09 | Rotating furnace heating filter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823389526A SU1028986A1 (en) | 1982-02-09 | 1982-02-09 | Rotating furnace heating filter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1028986A1 true SU1028986A1 (en) | 1983-07-15 |
Family
ID=20995059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823389526A SU1028986A1 (en) | 1982-02-09 | 1982-02-09 | Rotating furnace heating filter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1028986A1 (en) |
-
1982
- 1982-02-09 SU SU823389526A patent/SU1028986A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU96109328A (en) | METHOD AND DEVICE FOR DRAINING OF Lump Material | |
SU1028986A1 (en) | Rotating furnace heating filter | |
CN209910307U (en) | Special drying system of feldspar powder | |
CN108731483A (en) | A kind of waste aluminum recovery system | |
CN207163136U (en) | A kind of rotary reactor of dry fine coal | |
SU319261A1 (en) | Installation for calcination of sodium bicarbonate | |
CN106123522A (en) | A kind of rotary ore in sand form dehydrator of Electromagnetic Heating | |
SU1153216A2 (en) | Furnace for heat treatment of loose material | |
SU1689736A1 (en) | Rotating furnace | |
SU1064094A1 (en) | Drying plant for pulverulent materials | |
WO2022165879A1 (en) | Three-stage rotary furnace | |
SU1021906A1 (en) | Rotary kiln | |
CN2194489Y (en) | Rotary heat conducting and transmitting drying apparatus | |
SU1188487A1 (en) | Installation for heat treatment of loose material | |
SU875188A2 (en) | Rotary furnace heat exchange apparatus | |
SU783546A1 (en) | Rotary furnace | |
SU651182A1 (en) | Rotary furnace | |
SU1059392A1 (en) | Rotating furnace | |
SU887894A1 (en) | Rotary furnage heating filter | |
SU618613A1 (en) | Dryer for pulverulent materials | |
RU1791687C (en) | Rotary furnace heat exchanger | |
SU1032297A1 (en) | Drum drier | |
SU894303A2 (en) | Rotating furnace heat exchanger | |
SU1011978A1 (en) | Rotary kiln preheating filter | |
SU131671A1 (en) | Combined wet cement kiln |