SU1689736A1

SU1689736A1 - Rotating furnace

Info

Publication number: SU1689736A1
Application number: SU894708731A
Authority: SU
Inventors: Виталий Алексеевич Чурюмов
Original assignee: В. А. Чурюмов
Priority date: 1989-06-23
Filing date: 1989-06-23
Publication date: 1991-11-07

Abstract

Изобретение относитс к технике обжига материалов во вращающихс печах и может быть использовано в промышленности стройматериалов. Цель изобретени - повышение эффективности теплообмена. Печь 1 имеет винтовые трубы 9 дл возврата части материала с винтовыми лопаст ми 12 внутри печи 1 у бандажей 2. 2 ил.This invention relates to a technique of burning materials in rotary kilns and can be used in the building materials industry. The purpose of the invention is to increase the efficiency of heat transfer. The furnace 1 has screw pipes 9 for returning a part of the material with screw blades 12 inside the furnace 1 at the bandages 2. 2 Il.

Description

оabout

0000

чэChe

xj CJxj CJ

сwith

ИзоЬретение относитс к технике теплообмена по вращающихс печах и может быгь использовано в промышленности стройматериалов,The invention relates to heat exchange technology in rotary kilns and can be used in the building materials industry,

Цель изобретени - повышение эффективности теплообмена.The purpose of the invention is to increase the efficiency of heat transfer.

Н фиг. 1 показана вращающа с печь, продольный рлзрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,H FIG. Figure 1 shows a rotary kiln, longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one,

Наклонна печь 1 вращаетс в бандажах 2. Холодный „онец печи 1 входит в пыльнутб камеру 3 с течкой 4 дл подачи сырьевой смеси, например шлама. Пыльна камера 3 соединена гззоходом 5 с дымососом (не показан ).The inclined furnace 1 rotates in the bandages 2. A cold end of the furnace 1 enters the dust chamber 3 with a chute 4 for feeding a raw mixture, such as sludge. The dust chamber 3 is connected to a chimney 5 with a smoke exhauster (not shown).

Гор чий конец печи 1 пходит о головку печи 6 с топливной Форсункой 7, а головка 6 соединена с холодильником 8. Между бандажами 2 установлены винтовые трубы 9 с загрузочными Ш и разгрузочными 11 течками , которые расположены с одной и другой стороны бандажей 2. Между разгрузочными 11 и загрузочными 10 течками внутри печи 1 расположены винтовые возвратные лопасти 12,The hot end of the furnace 1 goes about the head of the furnace 6 with the fuel nozzle 7, and the head 6 is connected to the refrigerator 8. Between the bandages 2 there are screw pipes 9 with loading Ø and discharge 11 chutes located on one and the other side of the tires 2. Between the discharge 11 and boot 10 chutes inside the furnace 1 are screw return blades 12,

Размеры труб 9 течек 10 и 11 и лопастей 1С2 определ ют расчетом из услови возврата задрнного количества материала на повторное прохождение. Направление винтовых груб Э Г .о лют таким, чтобы материал по ним вскт- щалс в сторону холодного конца печи .The dimensions of the pipes 9 of the leakages 10 and 11 and the blades of 1С2 are determined by calculation from the condition of returning a certain amount of material to the repetition. The direction of the screw is rough so that the material will be propelled along them towards the cold end of the furnace.

Количество труб 9 определ ют количеством пролетсп к эжду бандажами 2 и заданными гочкамм забора материала из печи 1 и возврата п нее,The number of pipes 9 is determined by the amount of span to ezhdu by bandages 2 and given by the points of material intake from the furnace 1 and returning it,

Забираетс материал из зоны перед зоной спекани вращающейс печи 1, где ма- терйал нагрет до 800 - 1200°С с учетом работоспособности загрузочной течки rV Возвращаетс материал на участок пет-: 1 сMaterial is taken from the zone in front of the sintering zone of the rotary kiln 1, where the material is heated to 800 - 1200 ° C, taking into account the efficiency of the loading heat rV. The material returns to the pet- section: 1 sec.

уже высушенным до нулевой влажности материалом дл исключени замазывани течки 11.material that is already dried to zero moisture to avoid overcoating the chute 11.

Остальные размеры определ ют конструктивно и провер ют на прочность и работоспособность .The remaining dimensions are determined constructively and tested for strength and operability.

При применении печи 1 материал, нагретый до высокой температуры за счет лучеиспускани от свечени факела,When using a furnace 1 material heated to a high temperature due to radiation from the glow of the torch,

подаваемого через форсунку 7 топлива, эффективно нагреваетс и по течке 10 из самой гор чей зоны возвращаетс сначала до ближайшего бандажа 2 трубой 9 с течкой 11, затем винтовой лопастью 12 в следующуюthe fuel supplied through the nozzle 7 is heated efficiently and, along the chute 10 from the hot zone itself, returns first to the nearest band 2 by tube 9 with chute 11, then by a helical blade 12 to the next

течку 10 и т. д., пока материал не поступит на участок печи 1 с нулевой влажностью материала. Здесь он смешиваетс с холодным материалом и эффективно отдает ему тепло за счет пр мого контакта. Количествоchute 10 and so on, until the material enters the area of the furnace 1 with zero moisture content of the material. Here it mixes with cold material and effectively gives it heat through direct contact. amount

возвращаемого на повторное прохождение материала определ етс тепловым расчетом из услови обеспечени наибольшего теплового коэффициента полезного действи .The material returned to the repetition is determined by thermal calculation from the condition of providing the highest thermal efficiency.

Применение предлагаемой печи повышает эффективность теплообмена, что дает экономию топлива.The application of the proposed furnace improves the efficiency of heat exchange, which saves fuel.

Claims

Invention Formula

A rotary kiln, containing external tubes located between the bands around its circumference, connected to it by loading and unloading chutes,

wherein the boot chutes are located after unloading along the material movement, characterized in that. that, in order to increase the efficiency of heat exchange, it is equipped with screw return blades installed in the area of bandages inside the furnace between adjacent discharge and loading chutes.

eleven

2