SU1028887A1 - Well bore-hole pump - Google Patents
Well bore-hole pump Download PDFInfo
- Publication number
- SU1028887A1 SU1028887A1 SU813307423A SU3307423A SU1028887A1 SU 1028887 A1 SU1028887 A1 SU 1028887A1 SU 813307423 A SU813307423 A SU 813307423A SU 3307423 A SU3307423 A SU 3307423A SU 1028887 A1 SU1028887 A1 SU 1028887A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pump
- cavity
- cylinder
- well
- guide sleeve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Description
ОABOUT
toto
СХ)CX)
роpo
0000
sj Изобретение относитс к наросостроению , касаетс глубинных скважинных насосов и может найти применение в нефтедобывак дей прокышле ности, в животноводстве и других отрасл х народного хоз йства дл откачки жидкостей из скважин. Известны глубинные скважинные насосы, содержащие корпус с цилинд ром и поршнем, всасывающий и нагне тательный клапаны, причем всасываю щий клапан установлен в боковой ст ке корпуса С 13. Недостатками этого насоса вл ю с боковое расположение клапана, увеличиваквдее поперечные размеру насоса, и возможность скапливани в верхней части цилиндра выдел ющегос из жидкости газа, который образует воздушную подушку и вслед вие этого приводит к снижению производительности насоса. Известен также глубинный скважи ный насос, содержащий цилиндр с плунжером, нагнетательным и всасывающим клапанами, последний из которых имеет направл ющую втулку и подклапаниую полость, сообщенную при помощи каналов, расположенных в стенке цилиндра, со скважиной, и колонну насосно-компрессорных труб 2. Недостатком известного насоса вл етс то, что выдел кщийс из жидкости газ попадает в цилиндр и, скаплива сь в его верхней части, образует газовую подушку, котора , занима часть рабочего объема, снижает производительность насоса. Кроме того, при демонтаже насоса затруднен слив жидкости, оставшейс в колонне насосно-компрессорных тру В результате снижаетс эффективност насоса. Цель изобретени - повьлиение эффективности насоса. Цель достигаетс тем, что в глу бинном скважинном насосе, содержаще цилиндр с плунжером, нагнетательным и всасывак пим клапанами, последний из которых имеет направл ющую втулку и подклапанную полость, сообщенную при помсвди каналов, расположенных в стенке цилиндра, со скважиной и колонну насосно-компрессорных тру каналы, сообщаквдие подклапанную полость со скважиной, расположены в верхней части этой полости и образованы ргуцпальными отверсти ми. Кроме того, всасываюидий клапан снабжен фиксатором дл взаимодействи в крайнем верхнем положении с направл ющей втулкой. На чертеже представлен описываекый насос. Насос содержит цилиндр 1 с плунжером 2, нагнетательным и всасывающими клапанами 3 и 4 соответственно. Последний из них имеет направл ющую втулку 5 и подклапа нную полость 6, сообщенную при помощи каналов 7, расположенных в стенке цилиндра 1, со скважиной (на чертеже не показана , и колонну насосно-компрессорных труб (на чертеже не показаны. Каналы 7, сообщающие подклапанную полость 6 со скважиной, расположены в верхней части этой полости 6 и образованы радиальными отверсти ми. Всасывак ций клапан 4 снабжен фиксАтором 8 дл взаимодействи в крайнем верхнем положении с направл ющей втулкой 5. Всасывающий клапан 4 снабжен бойком 9. В полости цилиндра 1 выполнена рабоча камера 10. Насос работает следующим образом. Плунжер 2 совершает возвратнопоступательные перемещени в цилиндре 1. При этом происходит периодическое изменение объема рабочей камеры 10. Перекачиваема жидкость всасываетс в нее из скважины через всасывающий клапан 4 при увеличении объема и нагнетаетс к потребителю через нагнетательный клапан 3 при уменьшении объема камеры 10. На такте нагнетани , когда всасывающий клапан 4 закрыт, в полости 6 под ним скапливаетс выдел ющийс из перекачиваемой жидкости газ. Этот газ поднимаетс в верхнюю часть полости б и удал етс из нее через .каналы 7 обратно в скважину. Таким образом, на такте всасывани в момент открыти всасывающего клапана 4 газ не поступает в камеру 10, котора практически полностью заполн етс перекачиваемой жидкостью. В результате этого в рабочей камере 10. не образуетс газова подушка и уменьшаетс вредна деформаци жидкости и газа на такте нагнетани , снижающа объемную подачу насоса. Тем самым достигаетс повышение объемной подачи. При демонтаже насоса в скважину от специального прокивочного насоса (на чертеже не показан закачивают промлвочную жидкость с расходом больше максимального мгновенного расхода, развиваемого насосом. Под действием увеличенного перепада давлени , возникающего при большем расходе жидкости через всасывающий клапан 4, он поднимаетс в крайнее верхнее положение, где фиксируетс на направл ю1;ей втулке 5 при помощи фиксатора 8, Жидкость из колонны насосно-компрессорных труб сливаетс в скважину, и насос легко демонтируетс без дополнительных временных , энергетических трудозатратsj The invention relates to a nautical construction, a submersible borehole pump, and can be used in oil production fields, in animal husbandry, and other public goods for pumping fluids from wells. Well pumps are known that contain a housing with a cylinder and a piston, suction and injection valves, and the suction valve is installed in the side flap of housing 13. There are drawbacks of this pump with lateral arrangement of the valve, and the possibility of accumulation in the upper part of the cylinder, the gas released from the liquid, which forms an air cushion and, consequently, leads to a decrease in pump performance. Also known is a deep well pump, comprising a cylinder with a plunger, injection and suction valves, the latter of which has a guide bushing and a subvalvular cavity communicated by means of channels located in the wall of the cylinder with a well, and a tubing column 2. The disadvantage A known pump is that gas released from a liquid enters the cylinder and, accumulating in its upper part, forms a gas cushion, which, occupying a part of the working volume, reduces the efficiency of the pump. In addition, when dismantling the pump, it is difficult to drain the liquid remaining in the tubing string. As a result, the efficiency of the pump is reduced. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the pump. The goal is achieved by the fact that in a deep borehole pump containing a cylinder with a plunger, an injection and a suction valve, the latter of which has a guide sleeve and a subvalvate cavity, communicated with channels located in the wall of the cylinder, with a well and a tubing The pipes, together the subvalvular cavity with the borehole, are located in the upper part of this cavity and are formed by circular holes. In addition, the suction valve is provided with a retainer for engagement in the extreme upper position with the guide sleeve. The drawing shows the described pump. The pump contains a cylinder 1 with a plunger 2, discharge and suction valves 3 and 4, respectively. The last of them has a guide sleeve 5 and a sub-valve cavity 6, communicated with channels 7 located in the wall of cylinder 1 with a well (not shown, and tubing string (not shown). Channels 7, indicating the subvalvular cavity 6 with a well is located in the upper part of this cavity 6 and is formed by radial holes. The suction valve 4 is provided with a locking device 8 for interacting in its extreme upper position with the guide sleeve 5. The suction valve 4 is equipped with a bore 9. In the cavity and 1, the working chamber 10 is executed. The pump operates as follows: Plunger 2 performs reciprocal movements in the cylinder 1. A periodic change in the volume of the working chamber 10 occurs. The pumped liquid is sucked into it from the well through the suction valve 4 with increasing volume and is pumped to the consumer through The discharge valve 3, when the volume of the chamber 10 decreases. At the discharge stroke, when the suction valve 4 is closed, gas evolving from the pumped liquid accumulates in the cavity 6 under it. This gas rises into the upper part of cavity b and is removed from it through the channels 7 back into the well. Thus, during the suction stroke at the time of opening the suction valve 4, the gas does not enter the chamber 10, which is almost completely filled with the pumped liquid. As a result, a gas cushion is not formed in the working chamber 10. The harmful deformation of the liquid and the gas during the injection stroke is reduced, which reduces the volume flow of the pump. Thereby, an increase in the volume feed is achieved. When a pump is dismantled into the well from a special priming pump (the drawing does not show pumping fluid with a flow rate greater than the maximum instantaneous flow rate developed by the pump. Under the effect of the increased pressure drop that occurs with a larger flow rate through the suction valve 4, it rises to the extreme upper position, where it is fixed to direction 1; sleeve 5 with the help of clamp 8, the liquid from the tubing string is discharged into the well, and the pump is easily removed without additional belt, the energy effort
на слив жидкости и демонтируемых н асос но-компрессорных труб.to drain the fluid and dismantled by noso-compressor tubes.
Дл приведени насоса в рабочее состо ние плунжер 2 плавно опускают ниже нижнего рабочего положени .To bring the pump into operation, the plunger 2 is gently lowered below the lower operating position.
при этом он давит на боек и освобождает всасывакщий клапан 4.at the same time it presses on the firing pin and releases the intake valve 4.
Повышение объемной подачи и упрощение демонтажа насоса повышает в целом его эффективность.Increasing the volumetric flow and simplifying the dismantling of the pump generally improves its efficiency.
8eight
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813307423A SU1028887A1 (en) | 1981-06-24 | 1981-06-24 | Well bore-hole pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813307423A SU1028887A1 (en) | 1981-06-24 | 1981-06-24 | Well bore-hole pump |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1028887A1 true SU1028887A1 (en) | 1983-07-15 |
Family
ID=20965422
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813307423A SU1028887A1 (en) | 1981-06-24 | 1981-06-24 | Well bore-hole pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1028887A1 (en) |
-
1981
- 1981-06-24 SU SU813307423A patent/SU1028887A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 545769, кл; F 04 В 47/02, 1977. 2. Авторское свидетельство СССР № 113462. кл. F 04 В 47/02, 1958. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4241788A (en) | Multiple cup downwell gas separator | |
US1549175A (en) | Double-acting hollow-plunger pump | |
CA2488464C (en) | Rotary and reciprocal well pump system | |
SU1028887A1 (en) | Well bore-hole pump | |
US4032266A (en) | Valve assembly for reciprocating downhole pumps | |
EA036794B1 (en) | Downhole pump | |
KR840001305Y1 (en) | Water pump | |
US4632647A (en) | Side entry down hole pump for oil wells | |
RU179973U1 (en) | WELL HYDRAULIC INSTALLATION | |
SU1596129A1 (en) | Deep-well sucker-rod pump | |
SU1370301A1 (en) | Piston borehole pump reciprocating action drive | |
US1120998A (en) | Pump-cylinder. | |
RU2704088C1 (en) | Deep gas bypass device for well operated by sucker-rod pump | |
SU1420240A1 (en) | Deep-well sucker-rod pump | |
SU1108241A1 (en) | Well sucker-rod pump | |
RU2211372C1 (en) | Sucker-rod well pump | |
RU72014U1 (en) | DEVICE FOR OIL PRODUCTION AT THE LATE DEVELOPMENT STAGES | |
RU2173404C1 (en) | Borehole electrically-hydraulically driven plant | |
RU2020271C1 (en) | Sucker-rod pump | |
SU840471A2 (en) | Depth sucker rod pump | |
SU536313A1 (en) | Deep oil pumping unit | |
RU2126910C1 (en) | Seat-and-ball valve for well pump | |
RU2079649C1 (en) | Well gas separator | |
RU5430U1 (en) | PISTON PUMP WITH MUSCLE DRIVE | |
SU1268805A1 (en) | Air-driven diaphragm-type pump |