SU1028887A1 - Well bore-hole pump - Google Patents

Well bore-hole pump Download PDF

Info

Publication number
SU1028887A1
SU1028887A1 SU813307423A SU3307423A SU1028887A1 SU 1028887 A1 SU1028887 A1 SU 1028887A1 SU 813307423 A SU813307423 A SU 813307423A SU 3307423 A SU3307423 A SU 3307423A SU 1028887 A1 SU1028887 A1 SU 1028887A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pump
cavity
cylinder
well
guide sleeve
Prior art date
Application number
SU813307423A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Фазыл Хужатович Халиуллин
Рафхат Ахметович Максутов
Адип Кашипович Бикташев
Original Assignee
Всесоюзный нефтегазовый научно-исследовательский институт
Центральная научно-исследовательская лаборатория Производственного объединения "Оренбургнефть"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный нефтегазовый научно-исследовательский институт, Центральная научно-исследовательская лаборатория Производственного объединения "Оренбургнефть" filed Critical Всесоюзный нефтегазовый научно-исследовательский институт
Priority to SU813307423A priority Critical patent/SU1028887A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1028887A1 publication Critical patent/SU1028887A1/en

Links

Landscapes

  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Description

ОABOUT

toto

СХ)CX)

роpo

0000

sj Изобретение относитс  к наросостроению , касаетс  глубинных скважинных насосов и может найти применение в нефтедобывак дей прокышле ности, в животноводстве и других отрасл х народного хоз йства дл  откачки жидкостей из скважин. Известны глубинные скважинные насосы, содержащие корпус с цилинд ром и поршнем, всасывающий и нагне тательный клапаны, причем всасываю щий клапан установлен в боковой ст ке корпуса С 13. Недостатками этого насоса  вл ю с  боковое расположение клапана, увеличиваквдее поперечные размеру насоса, и возможность скапливани  в верхней части цилиндра выдел ющегос  из жидкости газа, который образует воздушную подушку и вслед вие этого приводит к снижению производительности насоса. Известен также глубинный скважи ный насос, содержащий цилиндр с плунжером, нагнетательным и всасывающим клапанами, последний из которых имеет направл ющую втулку и подклапаниую полость, сообщенную при помощи каналов, расположенных в стенке цилиндра, со скважиной, и колонну насосно-компрессорных труб 2. Недостатком известного насоса  вл етс  то, что выдел кщийс  из жидкости газ попадает в цилиндр и, скаплива сь в его верхней части, образует газовую подушку, котора , занима  часть рабочего объема, снижает производительность насоса. Кроме того, при демонтаже насоса затруднен слив жидкости, оставшейс  в колонне насосно-компрессорных тру В результате снижаетс эффективност насоса. Цель изобретени  - повьлиение эффективности насоса. Цель достигаетс  тем, что в глу бинном скважинном насосе, содержаще цилиндр с плунжером, нагнетательным и всасывак пим клапанами, последний из которых имеет направл ющую втулку и подклапанную полость, сообщенную при помсвди каналов, расположенных в стенке цилиндра, со скважиной и колонну насосно-компрессорных тру каналы, сообщаквдие подклапанную полость со скважиной, расположены в верхней части этой полости и образованы ргуцпальными отверсти ми. Кроме того, всасываюидий клапан снабжен фиксатором дл  взаимодействи  в крайнем верхнем положении с направл ющей втулкой. На чертеже представлен описываекый насос. Насос содержит цилиндр 1 с плунжером 2, нагнетательным и всасывающими клапанами 3 и 4 соответственно. Последний из них имеет направл ющую втулку 5 и подклапа нную полость 6, сообщенную при помощи каналов 7, расположенных в стенке цилиндра 1, со скважиной (на чертеже не показана , и колонну насосно-компрессорных труб (на чертеже не показаны. Каналы 7, сообщающие подклапанную полость 6 со скважиной, расположены в верхней части этой полости 6 и образованы радиальными отверсти ми. Всасывак ций клапан 4 снабжен фиксАтором 8 дл  взаимодействи  в крайнем верхнем положении с направл ющей втулкой 5. Всасывающий клапан 4 снабжен бойком 9. В полости цилиндра 1 выполнена рабоча  камера 10. Насос работает следующим образом. Плунжер 2 совершает возвратнопоступательные перемещени  в цилиндре 1. При этом происходит периодическое изменение объема рабочей камеры 10. Перекачиваема  жидкость всасываетс  в нее из скважины через всасывающий клапан 4 при увеличении объема и нагнетаетс  к потребителю через нагнетательный клапан 3 при уменьшении объема камеры 10. На такте нагнетани , когда всасывающий клапан 4 закрыт, в полости 6 под ним скапливаетс  выдел ющийс  из перекачиваемой жидкости газ. Этот газ поднимаетс  в верхнюю часть полости б и удал етс  из нее через .каналы 7 обратно в скважину. Таким образом, на такте всасывани  в момент открыти  всасывающего клапана 4 газ не поступает в камеру 10, котора  практически полностью заполн етс  перекачиваемой жидкостью. В результате этого в рабочей камере 10. не образуетс  газова  подушка и уменьшаетс  вредна  деформаци  жидкости и газа на такте нагнетани , снижающа  объемную подачу насоса. Тем самым достигаетс  повышение объемной подачи. При демонтаже насоса в скважину от специального прокивочного насоса (на чертеже не показан закачивают промлвочную жидкость с расходом больше максимального мгновенного расхода, развиваемого насосом. Под действием увеличенного перепада давлени , возникающего при большем расходе жидкости через всасывающий клапан 4, он поднимаетс  в крайнее верхнее положение, где фиксируетс  на направл ю1;ей втулке 5 при помощи фиксатора 8, Жидкость из колонны насосно-компрессорных труб сливаетс  в скважину, и насос легко демонтируетс  без дополнительных временных , энергетических трудозатратsj The invention relates to a nautical construction, a submersible borehole pump, and can be used in oil production fields, in animal husbandry, and other public goods for pumping fluids from wells. Well pumps are known that contain a housing with a cylinder and a piston, suction and injection valves, and the suction valve is installed in the side flap of housing 13. There are drawbacks of this pump with lateral arrangement of the valve, and the possibility of accumulation in the upper part of the cylinder, the gas released from the liquid, which forms an air cushion and, consequently, leads to a decrease in pump performance. Also known is a deep well pump, comprising a cylinder with a plunger, injection and suction valves, the latter of which has a guide bushing and a subvalvular cavity communicated by means of channels located in the wall of the cylinder with a well, and a tubing column 2. The disadvantage A known pump is that gas released from a liquid enters the cylinder and, accumulating in its upper part, forms a gas cushion, which, occupying a part of the working volume, reduces the efficiency of the pump. In addition, when dismantling the pump, it is difficult to drain the liquid remaining in the tubing string. As a result, the efficiency of the pump is reduced. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the pump. The goal is achieved by the fact that in a deep borehole pump containing a cylinder with a plunger, an injection and a suction valve, the latter of which has a guide sleeve and a subvalvate cavity, communicated with channels located in the wall of the cylinder, with a well and a tubing The pipes, together the subvalvular cavity with the borehole, are located in the upper part of this cavity and are formed by circular holes. In addition, the suction valve is provided with a retainer for engagement in the extreme upper position with the guide sleeve. The drawing shows the described pump. The pump contains a cylinder 1 with a plunger 2, discharge and suction valves 3 and 4, respectively. The last of them has a guide sleeve 5 and a sub-valve cavity 6, communicated with channels 7 located in the wall of cylinder 1 with a well (not shown, and tubing string (not shown). Channels 7, indicating the subvalvular cavity 6 with a well is located in the upper part of this cavity 6 and is formed by radial holes. The suction valve 4 is provided with a locking device 8 for interacting in its extreme upper position with the guide sleeve 5. The suction valve 4 is equipped with a bore 9. In the cavity and 1, the working chamber 10 is executed. The pump operates as follows: Plunger 2 performs reciprocal movements in the cylinder 1. A periodic change in the volume of the working chamber 10 occurs. The pumped liquid is sucked into it from the well through the suction valve 4 with increasing volume and is pumped to the consumer through The discharge valve 3, when the volume of the chamber 10 decreases. At the discharge stroke, when the suction valve 4 is closed, gas evolving from the pumped liquid accumulates in the cavity 6 under it. This gas rises into the upper part of cavity b and is removed from it through the channels 7 back into the well. Thus, during the suction stroke at the time of opening the suction valve 4, the gas does not enter the chamber 10, which is almost completely filled with the pumped liquid. As a result, a gas cushion is not formed in the working chamber 10. The harmful deformation of the liquid and the gas during the injection stroke is reduced, which reduces the volume flow of the pump. Thereby, an increase in the volume feed is achieved. When a pump is dismantled into the well from a special priming pump (the drawing does not show pumping fluid with a flow rate greater than the maximum instantaneous flow rate developed by the pump. Under the effect of the increased pressure drop that occurs with a larger flow rate through the suction valve 4, it rises to the extreme upper position, where it is fixed to direction 1; sleeve 5 with the help of clamp 8, the liquid from the tubing string is discharged into the well, and the pump is easily removed without additional belt, the energy effort

на слив жидкости и демонтируемых н асос но-компрессорных труб.to drain the fluid and dismantled by noso-compressor tubes.

Дл  приведени  насоса в рабочее состо ние плунжер 2 плавно опускают ниже нижнего рабочего положени .To bring the pump into operation, the plunger 2 is gently lowered below the lower operating position.

при этом он давит на боек и освобождает всасывакщий клапан 4.at the same time it presses on the firing pin and releases the intake valve 4.

Повышение объемной подачи и упрощение демонтажа насоса повышает в целом его эффективность.Increasing the volumetric flow and simplifying the dismantling of the pump generally improves its efficiency.

8eight

Claims (2)

( 57) '1. ГЛУБИННЫЙ СКВАЖИННЫЙ НАСОС, содержащий циллндр с плун жером, нагнетательным и всасывающим клапанами, последний из которых имеет направляющую втулку и подклапанную полость, сообщенную при помощи каналов, расположенных в стенке цилиндра, со скважиной, и колонну насосно-компрессорных труб, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности, каналы, сообщающие подклапанную полость со скважиной, расположены в верхней части этой полости и образованы ра диальными отверстиями.(57) '1. DEPTH WELL PUMP, containing a cylinder with a plunger, discharge and suction valves, the last of which has a guide sleeve and a subvalve cavity communicated by means of channels located in the cylinder wall with a borehole and a tubing string, characterized in that, In order to increase efficiency, the channels communicating the subvalvular cavity with the well are located in the upper part of this cavity and are formed by radial holes. 2. Насос поп. ^отличающийся тем, что всасывающий клапан снабжен фиксатором для взаимодействия в крайнем верхнем положении с направляющей втулкой.2. Pump pop. ^ characterized in that the suction valve is provided with a latch for interaction in the highest position with the guide sleeve.
SU813307423A 1981-06-24 1981-06-24 Well bore-hole pump SU1028887A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813307423A SU1028887A1 (en) 1981-06-24 1981-06-24 Well bore-hole pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813307423A SU1028887A1 (en) 1981-06-24 1981-06-24 Well bore-hole pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1028887A1 true SU1028887A1 (en) 1983-07-15

Family

ID=20965422

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813307423A SU1028887A1 (en) 1981-06-24 1981-06-24 Well bore-hole pump

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1028887A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 545769, кл; F 04 В 47/02, 1977. 2. Авторское свидетельство СССР № 113462. кл. F 04 В 47/02, 1958. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4241788A (en) Multiple cup downwell gas separator
US1549175A (en) Double-acting hollow-plunger pump
CA2488464C (en) Rotary and reciprocal well pump system
SU1028887A1 (en) Well bore-hole pump
US4032266A (en) Valve assembly for reciprocating downhole pumps
EA036794B1 (en) Downhole pump
KR840001305Y1 (en) Water pump
US4632647A (en) Side entry down hole pump for oil wells
RU179973U1 (en) WELL HYDRAULIC INSTALLATION
SU1596129A1 (en) Deep-well sucker-rod pump
SU1370301A1 (en) Piston borehole pump reciprocating action drive
US1120998A (en) Pump-cylinder.
RU2704088C1 (en) Deep gas bypass device for well operated by sucker-rod pump
SU1420240A1 (en) Deep-well sucker-rod pump
SU1108241A1 (en) Well sucker-rod pump
RU2211372C1 (en) Sucker-rod well pump
RU72014U1 (en) DEVICE FOR OIL PRODUCTION AT THE LATE DEVELOPMENT STAGES
RU2173404C1 (en) Borehole electrically-hydraulically driven plant
RU2020271C1 (en) Sucker-rod pump
SU840471A2 (en) Depth sucker rod pump
SU536313A1 (en) Deep oil pumping unit
RU2126910C1 (en) Seat-and-ball valve for well pump
RU2079649C1 (en) Well gas separator
RU5430U1 (en) PISTON PUMP WITH MUSCLE DRIVE
SU1268805A1 (en) Air-driven diaphragm-type pump