Claims (1)
Изобретение относитс к технике добы чи нефти, в частности, к глубинным штанг вым насосам дп эксппуатации глубоких сква}кин. По основному авт. св. № 436170 опи сан глубинный штанговый насос, содержащий расположенный в цилиндре плунжер с полым т говым элементом, выполненным 8 виде заглушенного сверху выт нутого баппона, нижний конец которого снабжен, перепускным клапаном дп сообщени его внутренней полости с полостью насоса посредством обводного канала, выпопненного в плунжеру причем в насосе имеетс поплавковый запорный кпапан.лустановпенный в корпусе фильтра, распопоже ном в полости элемента перед входом в перепускной клапан fl. Недостатком известного гпубинного Литангового насоса вл етс : ограниченна возможность срабатывани поплавкового запорного клапана, поскольку поппа - ВОЕ запорного клапана, установленный в полом т говом элементе насоса, огран чен в диаметре, а плотность откачиваемой газожидкостной смеси настолько низка, что ограничивает возможность создани подъемной силы, достаточной дл открыти поплавкового запорного клапа- . на . Кроме того, несрабатывание поплавкового запорного клапана приводит к скапливанию жидкости в полых т говых элементах и тем самым к дополнительным энергетическим затратам при работе насоса , снижа таким образом работоспособность насоса в цепом. Цель изобретени повышение работоспособности насоса. Цель достигаетс тем, что в глубинном штанговом насосе корпус фильтра снабжен перегородкой с центральным и боковыми сквозными отверсти ми, а поплавковый запорный клапан со стороны верхнего ториа снабжен дополнительным стержнем с резьбовым концом, и установлелнь ми на нем упорными гайками, проход щш через центральное отверстие перегородки причем на стержне между перегородкой и упорными гайками расположен компен сйтор В1зса поплавка, выполненный в виде пружины сжати . На чертеже представлен глубинный штанговый насос, общий вид. Насос содержит расположенный в цилиндре 1 со всасывающим клапаном 2 плунжер 3 с Н1агнетатепьным клапаном 4 соединенный с полым т говым элементом 5 в виде заглушенногосверху выт нутого баллона (на чертеже не обозначен ), составленного из отдельных полых штанг 6. Над подпружиненным перепускным клапаном 7, непосредственно перед входом в него, в корпусе фильтра 8, расположенного в полости т гового элемента 5, установлен поплавковый запорный клапан 9. Корпус фильтра 8 снаб жен перегородкой 10 с центральным 11 и боковыми 12 отверсти ми, а поплавковый запорный клапан 9 со стороны верх . Fiero торца снабжен дополнительным стер нем 13 с резьбовым концом 14 и устанс ленными на нем упорными гайка ми 15, проход щим через центральное Отверстие 11 перегородки 10, На стерж не 13 между перегородкой 10 и упор .ными гайками 15 расположен компенсатор веса поплавка, выполненньтй в виде пружир 1 б сжати . В плунжере 3 имеетс обводный канал 17 , св занный со входом 13. Глубинный штанговый насос работает следующи г образом., При ходе плунжера 3 насоса вверх нагнетательный клапан 4 закрываетс под действием веса столба жи1в1ко- стн в насосно-компрессорных трубах, а всасывающий клапан 2 под действием столба жидкости в межтрубном пространстве (на чертеже не показано) откры ваетс . Происходит всасывание жидкости в цилиндр 1 насоса. Подпружиненный перепускной клапан 7 , открываетс -в случае превышени столбом жидкости накопившейс ; в полом т гсжом элементе 5, cocTfjBneHBOM из отдельных полых штанг 6. Наход щийс в нем столб жидкости , отжима сь, постепенно снижаегс до входа 18во()водной канал 17, поплавковы запорный клапан 9 при этом опускаетс вниз и при полном вытеснении жидкости под действием давлени газа ппотно перекрывает обводной канал со стороны его входа, ис; ;пюча прорыв газа в аи линдр 1 . S , 1 В цикле нагнетани , при перемещении плунжера 3 вниз всасывающий 2 и подпружиненный перепускной 7 клапаны закрываютс , а нагнетательный клапан 4 открываетс . При этом жидкость поступает в насосно-компрессорные трубы (на чертеже не показаны). В случае превышени столбом накопившейс в полости т говом элементе 5 жидкости динамического уровн столба жидкости в межтрубном прос.тра стве скважины, открьшаетс поплавковый запорный клапан 9 и накопивша с жидкость поступает на вход 18 обводного канала 1 7 перетекает в цилиндр 1 насоса. Поплавковый запорный клапан 9 в процессе работы насоса, испытывает внешнее давление среды. Снабжение запорного клапана 9 компенсатором веса поплавка, выполненЕМм в видеПружины 16 сжати и расположенным между перегородкой 1О корпуса фильтра 8 и упорными гайками 15, позвол ет достигЕ1уть независимости подъемной силы поплавка от его веса при соблюдении требовани достаточной жесткости и прочности последнего. Подъемна же сила поплавка при этом зависит только от объема вытесненной жидкости и ее плотности . Такое исполнение насоса повышает его работоспособность путем обеспечени надежного срабатывани поплавкового за-порного клапана, так как при меньших габа-ритах поплавка удаетс достичь большей подъемной силы. Наде.жна работа запорного поплавкового клапана позволит своевременно освобождать полые штанги от жидкости, котора прпадает туда во врем работъ насоса. Благодар этому сни- жа(6тс нагрузки на привод насоса, и, соответственно, энергетические затраты. Формула изобре тени Глубинный штанговый насос, по авторскому свидетельству № 43617О, отличающийс тем, что, с целью повышени работоспособности, корпус фильтра CHaiS«eH перегородкой с центральным и боковыми сквозными отверсти ми, а поп - лавковый запорный клапан со стороны верхнего торца снабжен дополнительным стерI жнем с резьбовым концом, и установленными на. нем упорными гайками, проход щими через Центральное отверстие перегородки , пр1тчем па стержне между перегородкой и упорными гайками расположен компенсатор веса поплавка, выпопНенный в виде пружлны сжати .The invention relates to a technique for producing oil, in particular, to deep-well suck pumps, dp, for operating deep wells. According to the main author. St. No. 436170 describes a submersible sucker-rod pump containing a plunger located in a cylinder with a hollow traction element 8 made as a plugged-out elongated buppon, the lower end of which is provided with a bypass valve dp communication of its internal cavity with the pump cavity via a bypass channel inserted into the plunger moreover, the pump has a float stop valve installed in the filter housing, which is shown in the cavity of the element before entering the bypass valve fl. The disadvantage of the well-known lubing pump is the limited ability of the float shut-off valve to operate, because the popp - THE shut-off valve installed in the hollow traction element of the pump is limited in diameter and the density of the evacuated gas-liquid mixture is so low that it limits the possibility of generating lift sufficient to open the float-off valve. on . In addition, the failure of the float check valve leads to the accumulation of fluid in the hollow traction elements and thus to additional energy costs when the pump is operating, thus reducing the efficiency of the pump in the chain. The purpose of the invention is improving the efficiency of the pump. The goal is achieved by the fact that in the deep sucker-rod pump the filter housing is provided with a partition with central and side through holes, and a float check valve on the side of the upper thorium is equipped with an additional rod with a threaded end, and fixed nuts on it through the central opening of the partition moreover, on the rod between the partition and the stop nuts, there is a composer B1zza float, made in the form of a compression spring. The drawing shows a deep sucker rod pump, a general view. The pump contains a plunger 3 with an H1 solenoid valve 4 connected in the cylinder 1 with a suction valve 2 and connected to a hollow traction element 5 in the form of a plug that is plugged above the drawn cylinder (not marked in the drawing) composed of separate hollow rods 6. Above a spring-loaded bypass valve 7, directly Before entering it, in the filter housing 8, located in the cavity of the traction element 5, a float stop valve 9 is installed. The filter housing 8 is provided with a partition 10 with a central 11 and 12 side openings, and float valves isolation valve 9 from the top. The end fiero is equipped with an additional sterile 13 with a threaded end 14 and fixed retaining nuts 15 mounted on it, passing through the central bore 11 of the partition 10, the rod 13 between the partition 10 and the supporting nuts 15 have a float weight compensator, made in View as spring 1 b. In the plunger 3 there is a bypass channel 17 connected to the inlet 13. The submersible sucker-rod pump works as follows. When the plunger 3 of the pump moves upward, the discharge valve 4 closes under the action of the weight of the oil column in the tubing, and the suction valve 2 under the action of a liquid column in the annular space (not shown in the drawing) is opened. The fluid is sucked into the pump cylinder 1. Spring-loaded bypass valve 7, opens-in case of excess of the accumulated fluid column; in the hollow element 5, cocTfjBneHBOM from individual hollow rods 6. The liquid column in it is squeezed, gradually decreasing to the inlet 18 of the () water channel 17, the float check valve 9 is lowered and under the action of the fluid gas pressure, bypassing the bypass channel on the side of its inlet, is; ; gas breakthrough gas in air lindr 1. S, 1 In the discharge cycle, as the plunger 3 moves downward, the suction 2 and the spring-loaded bypass 7 valves close and the discharge valve 4 opens. When this fluid enters the tubing (not shown). If a column of fluid that has accumulated in the cavity of the fluid element 5 exceeds the dynamic level of the fluid column in the annular flow of the well, the float check valve 9 opens and the accumulated fluid enters the inlet 18 of the bypass channel 1 7 flows into the cylinder 1 of the pump. The float check valve 9, during the operation of the pump, experiences external pressure of the medium. Supplying the shut-off valve 9 with a float weight compensator, made EMM in the form of a compression spring 16 and located between the partition 1O of the filter housing 8 and the stop nuts 15, allows to achieve the independence of the lifting force of the float from its weight while observing the requirement of sufficient rigidity and strength of the latter. The lift force of the float depends only on the volume of the displaced fluid and its density. Such a design of the pump increases its efficiency by ensuring reliable operation of the float-operated closing valve, since with smaller gaps of the float it is possible to achieve greater lifting force. Reliable operation of the shut-off float valve will allow the hollow rods to be relieved in a timely manner of the liquid that flows there during operation of the pump. Due to this reduction (6 ts load on the pump drive, and, accordingly, energy costs. Shadow inventive formula Depth sucker-rod pump, according to the author's certificate No. 43617О, characterized in that, in order to improve performance, the CHaiS filter housing with a central and side through holes, and the pop - bench stop valve on the side of the upper end is equipped with an additional stub with a threaded end, and stop nuts mounted on it, passing through the central opening of the partition, pass na rod between the bulkhead and thrust nuts is the weight of the float compensator vypopNenny as pruzhlny compression.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетепьство СССР №436170., кп. ГО4 В 47/ОО, 1973;.Sources of information taken into account in the examination 1. Author's testimony of the USSR No. 436170., Кп. GO4 B 47 / OO, 1973 ;.