RU2173404C1 - Borehole electrically-hydraulically driven plant - Google Patents
Borehole electrically-hydraulically driven plant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2173404C1 RU2173404C1 RU2000107998/06A RU2000107998A RU2173404C1 RU 2173404 C1 RU2173404 C1 RU 2173404C1 RU 2000107998/06 A RU2000107998/06 A RU 2000107998/06A RU 2000107998 A RU2000107998 A RU 2000107998A RU 2173404 C1 RU2173404 C1 RU 2173404C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plunger
- cavity
- cylinder
- section
- chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к конструкциям насосных агрегатов и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности для повышения рабочих дебитов нефтяных скважин с высоким газовым фактором. The invention relates to designs of pumping units and can be used in the oil industry to increase the working flow rates of oil wells with high gas factor.
Известен глубинный штанговый насос, содержащий цилиндр с размещенным в нем плунжером, выполненные в полости цилиндра верхнюю и нижнюю камеры, а также всасывающие и нагнетательные клапаны (см. патент РФ N 2132968, кл. F 04 B 47/00, 1999 г. - наиболее близкий аналог). Known deep sucker rod pump containing a cylinder with a plunger placed in it, the upper and lower chambers made in the cylinder cavity, as well as suction and discharge valves (see RF patent N 2132968, class F 04 B 47/00, 1999 - the most close analogue).
В процессе работы насоса плунжер фиксируют в неподвижном положении, а цилиндр совершает относительно плунжера возвратно-поступательные перемещения. При нахождении цилиндра в верхнем положении объем нижней камеры минимален, а верхней - максимален. При перемещении цилиндра в нижнее положение объем верхней камеры уменьшается, а объем нижней увеличивается. Открывается всасывающий клапан и перекачиваемая среда поступает в нижнюю камеру (цикл всасывания). Цикл всасывания происходит до тех пор, пока цилиндр не займет нижнее положение. Одновременно при уменьшении объема верхней камеры в ней увеличивается давление перекачиваемой среды, в результате чего срабатывает нагнетательный клапан и перекачиваемая среда поступает из полости верхней камеры, например, в полость лифтовых труб (цикл нагнетания). During operation of the pump, the plunger is fixed in a stationary position, and the cylinder makes reciprocating movements relative to the plunger. When the cylinder is in the upper position, the volume of the lower chamber is minimal, and the upper is maximum. When moving the cylinder to the lower position, the volume of the upper chamber decreases, and the volume of the lower increases. The suction valve opens and the pumped medium enters the lower chamber (suction cycle). The suction cycle takes place until the cylinder is in the lowest position. At the same time, with a decrease in the volume of the upper chamber, the pressure of the pumped medium increases, as a result of which the pressure valve is activated and the pumped medium enters from the cavity of the upper chamber, for example, into the cavity of the lift pipes (injection cycle).
При реверсировании направления перемещения цилиндра увеличивается объем верхней камеры, уменьшается в ней давление и перекачиваемая среда через всасывающий и нагнетательный клапаны плунжера перетекает в верхнюю камеру (цикл всасывания в верхнюю камеру). When reversing the direction of movement of the cylinder, the volume of the upper chamber increases, the pressure in it decreases, and the fluid pumped through the suction and discharge valves of the plunger flows into the upper chamber (suction cycle to the upper chamber).
В результате анализа известного глубинного штангового насоса необходимо отметить, что выполнение цилиндра подвижным относительно плунжера усложняет процесс изготовления насоса (сложность и высокая трудоемкость изготовления базовой подвижной части насоса - цилиндра), причем привод возвратно-поступательного перемещения цилиндра в данной конструкции осуществляется с поверхности, что существенно снижает эффективность эксплуатации насоса. As a result of the analysis of the well-known deep-well sucker-rod pump, it should be noted that making the cylinder movable relative to the plunger complicates the pump manufacturing process (the complexity and high complexity of manufacturing the base movable part of the pump — the cylinder), and the reciprocating movement of the cylinder in this design is carried out from the surface, which reduces the efficiency of the pump.
Задачей настоящего изобретения является разработка конструкции глубинного насоса, позволяющего обеспечить перекачку с глубины жидкости (нефти) с высоким содержанием газа с высокой производительностью, удобного в изготовлении, эффективного при эксплуатации. The objective of the present invention is to develop a design of a submersible pump that allows for pumping from a depth of liquid (oil) with a high gas content with high productivity, convenient to manufacture, effective in operation.
Поставленная задача обеспечивается тем, что в скважинном электрогидроприводном насосном агрегате, содержащем цилиндр с установленным в нем плунжером с всасывающим и нагнетательным клапанами, образованные в цилиндре верхнюю и нижнюю камеры, причем нижняя камера посредством всасывающего клапана имеет возможность соединения с затрубным кольцевым пространством скважины, а верхняя - имеет выход, перекрытый нагнетательным клапаном, новым является то, что плунжер установлен в цилиндре с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения и выполнен в виде двух участков разного диаметра, причем участок большего диаметра имеет возможность расположения в верхней и нижней камерах, а участок меньшего диаметра - в нижней, полость плунжера имеет возможность сообщения с верхней полостью и, как минимум, одним выполненным в плунжере отверстием - с нижней, при этом полости участков плунжера разделены, как минимум, одним промежуточным клапаном. Цилиндр глубинного насоса может иметь дополнительную полость, соединенную с выбросом в колонну насосно-компрессорных труб и через клапан - с полостью плунжера. Для обеспечения эффективной работы насоса отношение диаметров участков плунжера должно находиться в интервале: D/d = 1,1-1,8, где:
D - диаметр большего участка;
d - диаметр меньшего участка.The task is ensured by the fact that in the borehole electrohydraulic pumping unit containing a cylinder with a plunger installed in it with suction and discharge valves, the upper and lower chambers are formed in the cylinder, the lower chamber being able to be connected to the annular annular space of the borehole and the upper one - has an outlet blocked by a discharge valve, new is that the plunger is installed in the cylinder with the possibility of axial reciprocating The section is made in the form of two sections of different diameters, and the section of larger diameter can be located in the upper and lower chambers, and the section of smaller diameter in the bottom, the cavity of the plunger has the ability to communicate with the upper cavity and at least one hole made in the plunger - from the bottom, while the cavities of the plunger sections are separated by at least one intermediate valve. The cylinder of the submersible pump may have an additional cavity connected to the discharge into the tubing string and through the valve to the plunger cavity. To ensure efficient operation of the pump, the ratio of the diameters of the plunger sections should be in the range: D / d = 1.1-1.8, where:
D is the diameter of the larger section;
d is the diameter of the smaller section.
При проведении патентных исследований не обнаружены решения, идентичные заявленному, а следовательно, данное изобретение соответствует критерию "новизна". When conducting patent research, no solutions were found that are identical to the claimed, and therefore, this invention meets the criterion of "novelty."
Сущность изобретения не следует явным образом из известных решений, а следовательно, заявленное изобретение соответствует критерию "изобретательский уровень". The invention does not follow explicitly from the known solutions, and therefore, the claimed invention meets the criterion of "inventive step".
Считаем, что сведений, изложенных в материалах заявки, достаточно для практического осуществления изобретения. We believe that the information set forth in the application materials is sufficient for the practical implementation of the invention.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлен глубинный насос, осевой разрез (разделен на три фрагмента). The invention is illustrated by the drawing, which shows the deep pump, axial section (divided into three fragments).
Скважинный электрогидроприводной насосный агрегат содержит цилиндр 1, в котором с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения смонтирован плунжер 2, соединенный посредством штока 3 и муфты 4 с приводом насоса. The downhole electrohydraulic drive pump unit comprises a cylinder 1, in which a plunger 2 is mounted with the possibility of axial reciprocating movement, connected by a rod 3 and a coupling 4 to the pump drive.
Плунжер 2 выполнен цилиндрической формы и имеет два участка 5 и 6 разного диаметра, причем диаметр участка (Д) больше диаметра (d) участка 6. The plunger 2 is made of a cylindrical shape and has two sections 5 and 6 of different diameters, and the diameter of the section (D) is larger than the diameter (d) of the section 6.
Плунжер 2 выполнен полым, причем полости 7 и 8 соответственно участков 5 и 6 соединены друг с другом каналом 9, перекрываемым промежуточным клапаном 10 плунжера 2. В цилиндре 1 выполнены (имеются) камеры 11, 12, 13, 14. Камера 11 сообщается с камерой 12 (верхней) каналом 15, перекрываемым нагнетательным клапаном 16. The plunger 2 is hollow, and the cavities 7 and 8 of sections 5 and 6, respectively, are connected to each other by a channel 9, blocked by an intermediate valve 10 of the plunger 2. In the cylinder 1 there are (are) cameras 11, 12, 13, 14. The camera 11 communicates with the camera 12 (upper) channel 15, blocked by the discharge valve 16.
Участок 5 плунжера 2 имеет возможность расположения в камерах 12 и 13 (соответственно верхней и нижней), а участок 6 - в камерах 13 и 14 (соответственно нижней и дополнительной - штоковой). Section 5 of the plunger 2 has the ability to be located in chambers 12 and 13 (respectively, upper and lower), and section 6 - in chambers 13 and 14 (respectively, lower and additional - rod).
Полость 7 плунжера 2 сообщается с верхней камерой 12 посредством канала 17, перекрываемого нагнетательным клапаном 18, а полость 8 плунжера 2 (участка 6) сообщается с дополнительной (штоковой) камерой (в случае наличия последней) 14 посредством канала 19, где может устанавливаться второй промежуточный клапан 20. Дополнительная камера 14 связана с пространством приема нефтепромысловой жидкости как минимум одним отверстием 21, выполненным в цилиндре 1. Полость 8 плунжера 2 и нижняя камера 13 сообщены друг с другом как минимум одним отверстием 22, выполненным на участке 6 плунжера 2. The cavity 7 of the plunger 2 communicates with the upper chamber 12 through the channel 17, which is blocked by the discharge valve 18, and the cavity 8 of the plunger 2 (section 6) communicates with the additional (rod) chamber (in the case of the latter) 14 through the channel 19, where the second intermediate chamber can be installed valve 20. An additional chamber 14 is connected with the space for receiving oilfield fluid by at least one hole 21 made in the cylinder 1. The cavity 8 of the plunger 2 and the lower chamber 13 are communicated with each other by at least one hole 22, made th portion 6 on the plunger 2.
Для исключения протечек перекачиваемой среды (газожидкостной смеси) могут быть предусмотрены уплотнительные элементы 23 и 24. Привод выполнен в виде корпуса, содержащего две гильзы 25 и 26, между которыми размещена крышка 27. Полости гильз соединены друг с другом каналом 28, выполненным в крышке 27. В полостях гильз 25 и 26 и в отверстии (позицией не обозначено) крышки 27 размещен шток 29. На штоке 29 выполнены два выступа 30 и 31, один из которых (а именно, 30) находится в полости гильзы 25, а второй (а именно, 31) - в полости гильзы 26. Между выступами 30 и 31 и крышкой 27 установлены сильфоны 32 и 33. To prevent leaks of the pumped medium (gas-liquid mixture), sealing elements 23 and 24 can be provided. The drive is made in the form of a housing containing two sleeves 25 and 26, between which a cover 27 is placed. The cavity of the sleeves are connected to each other by a channel 28 made in the cover 27 . In the cavities of the sleeves 25 and 26 and in the hole (position not indicated) of the cover 27, the rod 29 is placed. On the rod 29 there are two protrusions 30 and 31, one of which (namely 30) is in the cavity of the sleeve 25, and the second ( namely, 31) - in the cavity of the sleeve 26. Between the protrusions 30 and 31 and the cover 27 installed bellows 32 and 33.
В крышке 27 расположен распределитель 34, к которому подведены нагнетательная 35 и сливная 36 магистрали. Распределитель 34 магистралями 37 и 38 связан с полостями сильфонов 32 и 33. A distributor 34 is located in the lid 27, to which a discharge 35 and a drain 36 line are connected. The distributor 34 lines 37 and 38 is connected with the cavities of the bellows 32 and 33.
На выступе 31 штока 29 установлена планка 39 с пазом, через который проходит закрепленный на ползуне 40 толкатель 41, контактирующий с распределителем 34. Ползун 40 установлен на штоке 29 и подпружинен упругим элементом 42 относительно крышки 27, на которой закреплен фиксатор 43, имеющий возможность взаимодействия с выступами 44 ползуна 40. On the protrusion 31 of the rod 29, a strap 39 is installed with a groove through which the pusher 41 mounted on the slider 40 passes, contacting with the distributor 34. The slider 40 is mounted on the rod 29 and is spring-loaded by the elastic element 42 relative to the cover 27, on which the latch 43 is fixed, which has the possibility of interaction with protrusions 44 of the slider 40.
Для исключения перетечек в крышке 27 имеется уплотнение 45. To eliminate leaks in the cover 27 has a seal 45.
Нагнетательная магистраль 35 связана с выходом приводного насоса 46 насосного агрегата. Насос 46 соединен с маслозаполненным электродвигателем 47. Нагнетательная магистраль имеет предохранительный клапан 48. Сливная магистраль 36 соединена через масляный бак 49, имеющий эластичную диафрагму (диафрагмы) 50 (компенсатор объема), фильтр (фильтры) 51 со входом приводного насоса 46 насосного агрегата. Сливная магистраль имеет предохранительный клапан 52. The discharge line 35 is connected to the output of the drive pump 46 of the pump unit. The pump 46 is connected to an oil-filled electric motor 47. The discharge line has a pressure relief valve 48. The drain line 36 is connected through an oil tank 49 having an elastic diaphragm (diaphragms) 50 (volume compensator), a filter (filters) 51 with an inlet of the drive pump 46 of the pump unit. The drain line has a safety valve 52.
Скважинный электрогидроприводной насосный агрегат работает следующим образом. Downhole electrohydraulic pump unit operates as follows.
При перемещении приводным штоком 3 плунжера 2 в верхнее (в плоскости чертежа вверх) положение он выдвигается своим участком 5 в верхнюю камеру 12 (в которой находится перекачиваемая среда), уменьшая объем верхней камеры. When the drive rod 3 moves the plunger 2 to the upper position (in the plane of the drawing up), it extends its section 5 into the upper chamber 12 (in which the pumped medium is located), reducing the volume of the upper chamber.
Когда давление перекачиваемой среды достигает расчетного, срабатывает нагнетательный клапан 16 и перекачиваемая среда через канал 15 поступает в камеру 11 и далее в пространство насосно-компрессорных труб (такт нагнетания). Одновременно объем нижней камеры 13 увеличивается, давление перекачиваемой среды в ней падает и, когда его значение становится меньше значения давления на приеме перекачиваемой среды, открывается всасывающий клапан 20 и начинается всасывание перекачиваемой среды из дополнительной камеры 14 в полость штока 2 и через отверстия 22 в нижнюю полость 13 (такт всасывания в нижнюю камеру 13). When the pressure of the pumped medium reaches the calculated one, the discharge valve 16 is activated and the pumped medium through the channel 15 enters the chamber 11 and then into the space of the tubing (pressure cycle). At the same time, the volume of the lower chamber 13 increases, the pressure of the pumped medium in it drops, and when its value becomes lower than the pressure at the intake of the pumped medium, the suction valve 20 opens and the pumped medium begins to be sucked from the additional chamber 14 into the stem cavity 2 and through the openings 22 to the lower cavity 13 (suction stroke into the lower chamber 13).
При реверсировании привода плунжер 2 перемещается в противоположном направлении (в плоскости чертежа вниз), в результате чего увеличивается объем верхней камеры 12, уменьшается в ней давление перекачиваемой среды и, когда оно становится меньше расчетного, нагнетательный клапан 16 закрывается, перекрывая канал 15. When the drive is reversed, the plunger 2 moves in the opposite direction (in the drawing plane down), as a result of which the volume of the upper chamber 12 increases, the pressure of the pumped medium decreases and when it becomes less than the calculated one, the discharge valve 16 closes, blocking the channel 15.
При дальнейшем перемещении плунжера 2 в нижнее положение давление перекачиваемой среды в верхней камере 12 продолжает снижаться и, когда оно становится меньше давления в нижней камере 13, срабатывают (открываются) клапаны 10 и 18 плунжера 2 и перекачиваемая среда через каналы 9 и 17 поступает в верхнюю камеру 12 цилиндра 1, заполняя ее (такт всасывания). В процессе работы приводная рабочая жидкость насосом 46 (приводимым в действие электродвигателем 47) по нагнетательной магистрали 35 подается к распределителю 34, который соединяет нагнетательную магистраль с магистралью 37, а следовательно, с полостью сильфона 32, а сливную магистраль 36 через магистраль 38 - с полостью сильфона 33. With further movement of the plunger 2 to the lower position, the pressure of the pumped medium in the upper chamber 12 continues to decrease and, when it becomes less than the pressure in the lower chamber 13, the valves 10 and 18 of the plunger 2 are activated (open) and the pumped medium through the channels 9 and 17 enters the upper chamber 12 of cylinder 1, filling it (suction stroke). In the process, the drive fluid is pumped by a pump 46 (driven by an electric motor 47) through a discharge line 35 to a distributor 34, which connects the discharge line to the line 37, and therefore to the bellows cavity 32, and the drain line 36 through the line 38 with the cavity bellows 33.
Приводная жидкость, нагнетаемая в полость сильфона 32, увеличивает его объем, что приводит к перемещению штока 29, соединенного муфтой 4 со штоком 3 (в плоскости чертежа) вверх. The drive fluid injected into the cavity of the bellows 32, increases its volume, which leads to the movement of the rod 29 connected by the coupling 4 to the rod 3 (in the plane of the drawing) up.
При перемещении штока 29, вызванным подачей приводной жидкости в полость сильфона 32, уменьшается объем полости сильфона 33, а следовательно, приводная жидкость вытесняется из его полости в сливную магистраль 36. При этом приводной орган агрегата (плунжер) совершает ход, величина которого соответствует величине перемещения штока 29. When moving the rod 29 caused by the supply of the drive fluid to the cavity of the bellows 32, the volume of the cavity of the bellows 33 decreases, and therefore, the drive fluid is displaced from its cavity to the drain line 36. In this case, the drive unit of the unit (plunger) makes a stroke, the value of which corresponds to the amount of movement stock 29.
В процессе работы, сопровождающемся, как этом было отмечено выше, увеличением объема сильфона 32 и уменьшением объема сильфона 33, планка 39 перемещается вместе со штоком 29 и, упираясь в толкатель 41, перемещает последний и связанный с ним ползун 40 в направлении перемещения штока 29 до тех пор, пока один из выступов 44 ползуна 40 не вступит во взаимодействие с фиксатором 43. При этом толкатель 41 перемещает золотник (не показан) распределителя 34 и переключает распределитель, осуществляя связь полости сильфона 32 со сливной магистралью, а полости сильфона 33 - c нагнетательной, в результате чего приводная жидкость нагнетается в полость сильфона 33, увеличивая его объем, а следовательно, шток 29 (а следовательно, и шток 3) совершает обратное перемещение. При этом плунжер насосного агрегата так же совершает перемещение вниз, совершая ход всасывания перекачиваемой жидкости. In the process, accompanied, as noted above, by an increase in the volume of the bellows 32 and a decrease in the volume of the bellows 33, the strap 39 moves together with the rod 29 and abuts the pusher 41, moves the last and associated slider 40 in the direction of movement of the rod 29 to until one of the protrusions 44 of the slider 40 interacts with the latch 43. In this case, the pusher 41 moves the spool (not shown) of the distributor 34 and switches the distributor, connecting the bellows cavity 32 with the drain line, and the bellows cavity 33 - c injection, whereby the drive liquid is injected into the cavity of the bellows 33, increasing its volume, and consequently, the rod 29 (and hence the rod 3) performs an inverse movement. In this case, the plunger of the pump unit also moves downward, making the suction stroke of the pumped liquid.
Из полости сильфона 32 приводная жидкость вытесняется в сливную магистраль 36, по которой, пройдя через фильтры (фильтр), попадает в бак 49 и на вход приводного насоса 46. From the cavity of the bellows 32, the drive fluid is displaced into the drain line 36, through which, passing through the filters (filter), it enters the tank 49 and the inlet of the drive pump 46.
Весьма существенным в конструкции насосного агрегата является то, что благодаря разности диаметров участков плунжера, увеличение объема верхней камеры 12 происходит быстрее уменьшения объема нижней камеры 13, компрессия перекачиваемой среды в камере 13 прекращается с открытием клапанов 10 и 18, после чего давление в нижней камере 13 начинает снижаться, и когда оно достигает расчетного значения, вновь открывается всасывающий клапан 20 и перекачиваемая среда через полость 8 заполняет камеру 13 и через отверстия 9 и 17 при открытых клапанах 10 и 18 - камеру 12. Это позволяет обеспечить при эксплуатации насоса насосно-компрессорный режим как при движении плунжера вверх, так и при значительной части его движения вниз. Кроме того, обеспечивается плавный процесс всасывания и кратковременной компрессии в нижней камере 13, что существенно повышает эффективность откачивания нефтепромысловой жидкости с высоким газосодержанием. Very significant in the design of the pumping unit is that due to the difference in diameters of the plunger sections, an increase in the volume of the upper chamber 12 occurs faster than a decrease in the volume of the lower chamber 13, the compression of the pumped medium in the chamber 13 stops with the opening of the valves 10 and 18, after which the pressure in the lower chamber 13 begins to decline, and when it reaches the calculated value, the suction valve 20 opens again and the pumped medium through the cavity 8 fills the chamber 13 and through the openings 9 and 17 with the valves 10 and 18 open measure 12. This makes it possible to ensure the pump-compressor mode during operation of the pump both when the plunger moves upward, and with a significant part of its downward movement. In addition, there is a smooth process of absorption and short-term compression in the lower chamber 13, which significantly increases the efficiency of pumping oilfield fluids with high gas content.
Как показали исследования, наиболее эффективно работа насосного агрегата осуществляется при отношении диаметра участка 5 к диаметру участка 6, как 1,1 -1,8, т.е. D/d = 1,1 - 1,8. As studies have shown, the most efficient operation of the pump unit is with a ratio of the diameter of section 5 to the diameter of section 6, as 1.1 -1.8, i.e. D / d = 1.1 - 1.8.
Применение в конструкции насосного агрегата стационарного (неподвижного) цилиндра и подвижного ступенчатого плунжера позволяет также упростить технологию изготовления насоса и повысить эффективность его эксплуатации, так как привод перемещения плунжера можно разместить в скважине ниже по уровню глубинного насоса, что значительно упрощает его эксплуатацию. The use of a stationary (fixed) cylinder and a movable step plunger in the design of the pumping unit can also simplify the manufacturing technology of the pump and increase its operation efficiency, since the plunger displacement drive can be placed in the well lower than the depth pump, which greatly simplifies its operation.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000107998/06A RU2173404C1 (en) | 2000-04-04 | 2000-04-04 | Borehole electrically-hydraulically driven plant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000107998/06A RU2173404C1 (en) | 2000-04-04 | 2000-04-04 | Borehole electrically-hydraulically driven plant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2173404C1 true RU2173404C1 (en) | 2001-09-10 |
Family
ID=48231225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000107998/06A RU2173404C1 (en) | 2000-04-04 | 2000-04-04 | Borehole electrically-hydraulically driven plant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2173404C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU187975U1 (en) * | 2018-10-24 | 2019-03-26 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" | PUMP INSTALLATION |
| RU2737045C1 (en) * | 2020-06-04 | 2020-11-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Submersible rodless pump unit |
-
2000
- 2000-04-04 RU RU2000107998/06A patent/RU2173404C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU187975U1 (en) * | 2018-10-24 | 2019-03-26 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" | PUMP INSTALLATION |
| RU2737045C1 (en) * | 2020-06-04 | 2020-11-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Submersible rodless pump unit |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20090041596A1 (en) | Downhole Electric Driven Pump Unit | |
| CA2693311A1 (en) | Double-acting reciprocating downhole pump | |
| RU2116512C1 (en) | Electrohydraulic power driven well pump unit | |
| US5651666A (en) | Deep-well fluid-extraction pump | |
| RU2173404C1 (en) | Borehole electrically-hydraulically driven plant | |
| RU2358156C1 (en) | Installation for simultaneous-separate operation of three reservoirs | |
| RU2321772C1 (en) | Oil-well sucker-rod pump | |
| RU2293215C1 (en) | Oil-well sucker-rod pumping unit | |
| SU1323743A2 (en) | Well sucker-rod pump | |
| RU183876U1 (en) | Bidirectional linear submersible pump unit | |
| RU2393367C1 (en) | Bottom-hole unit | |
| RU2628840C1 (en) | Hydraulic borehole pump unit | |
| RU2413095C1 (en) | Bore-hole plunger pump | |
| RU78532U1 (en) | BAR PUMP FOR PUMPING LIQUID MEDIA FROM A WELL (OPTIONS) | |
| RU2493434C1 (en) | Hydraulic-driven pump set | |
| RU54404U1 (en) | BAR PUMP INSTALLATION | |
| SU1705610A1 (en) | Pumping unit | |
| SU1714194A1 (en) | Well pneumodrive pump | |
| SU1108241A1 (en) | Well sucker-rod pump | |
| US1120998A (en) | Pump-cylinder. | |
| RU2184270C1 (en) | Oil-well plunger pump | |
| SU1420240A1 (en) | Deep-well sucker-rod pump | |
| RU72014U1 (en) | DEVICE FOR OIL PRODUCTION AT THE LATE DEVELOPMENT STAGES | |
| RU2235907C1 (en) | Oil-well electrohydraulic pumping unit | |
| SU1370303A1 (en) | Borehole sucker-rod pump |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090405 |