SU1028697A1 - Asphalt mix - Google Patents
Asphalt mix Download PDFInfo
- Publication number
- SU1028697A1 SU1028697A1 SU813354653A SU3354653A SU1028697A1 SU 1028697 A1 SU1028697 A1 SU 1028697A1 SU 813354653 A SU813354653 A SU 813354653A SU 3354653 A SU3354653 A SU 3354653A SU 1028697 A1 SU1028697 A1 SU 1028697A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- enrichment
- ores
- phosphorous
- ground
- asphalt concrete
- Prior art date
Links
Abstract
1. АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающа битум, минеральный порошок и заполнитель, от, личающа с тем, что, с целью повышени стойкости в фосфорной кислоте асфальтобетона , . она содержит в качестве минерального порошка молотые хвосты флотации при обогащении фосфористых руд и дополнительно жировой гудрон иЛи кубовые остатки синтетических жирных кислот, или кубовые остатки октадециламина при следующем соотношении компонентов, мас.%: Битум6-8 Молотые,. хвосты .флотации при обогащении фосфористых руд 12-24 Жировой гудрон или кубовые остатки синтетических жирных кислот, или кубовые остатки 0,1-0,8 октадециламина Заполнитель Остальное 2. Смесь по п.1, отличающа с тем, что молотые хвосты флотации при обогащении фосфористых Q руд имеют следующий минералогический 5Э состав, мас.%: (Л 4-13 . Фосфат 33-45 Глауконит 28-40 Кварц Гидроокись 3-4 железа 6-12 Гидрослкща 3-4 Карбонат ю 0,5-1,5 X) Пирит 1. ASPHALT CONCRETE MIXTURE, including bitumen, mineral powder and aggregate, in order to increase the durability of asphalt concrete in phosphoric acid,. as a mineral powder, it contains ground flotation tailings with the enrichment of phosphorous ores and additionally fatty tar or bottoms of synthetic fatty acids, or bottoms of octadecylamine in the following ratio of components, wt.%: Bitum6-8 Ground ,. flotation tails during the enrichment of phosphorous ores 12-24 Fat tar or bottom residues of synthetic fatty acids, or bottom residues 0.1-0.8 octadecylamine Aggregate Remaining 2. Mixture according to claim 1, characterized in that the ground flotation tailings upon enrichment phosphorous Q ores have the following mineralogical 5E composition, wt.%: (L 4-13. Phosphate 33-45 Glauconite 28-40 Quartz Hydroxide 3-4 iron 6-12 Hydroelectric 3-4 Carbonate u 0.5-1.5 X Pyrite
Description
Изобретение относитс к строитель ньлм материалам и может быть ис пользовано дл покрытий автомобиль ных дорог и полов промышленных зда ний. Известна асфгшьтобетонна смесь включающа , мас.%: 6,5-7,5 Минеральный 45-58 порошок Алкилзамещенный гетероциклический 0,02-0,1 полиамин Песок 16-25 45-58 Щебень Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигае мому результату вл етс асфальто бетонна смесь 2, включающа битум , минеральный порошок - колчеда ные огарки и заполнитель - щебень песок при следующем соотношении ко понентов, мас.%: ,3 Колчеданные 8,1-9,3 . огарки -Щебень 32,5-51,3 Песок Остальное Недостатком указанных смесей в етс низка стойкость в фосфорной кислоте получаемого асфальтобетона Цель изобретени - повышение ст кости в фосфорной кислоте асфальто бетона. Поставленна цель достигаетс т что асфальтобетонна смесь, включа ща битум, минеральный порошок и заполнитель, в качестве минерально порошка.содержит молотые хвосты фл тации при обогащении фосфористых руд и дополнительно жировой гудрон или кубовые остатки синтетических жи ных кислот, или кубовые остатки ок дециламина при следующем соотношении компонентов, мас.%: Битум6-8 Молотые хвосты флотации при обогащении фосфористых руд 12-24 Жировой гудрон или кубовые остатки синтетических жирных . кислот, или кубовые остатки 0,1-0,8 . октадециламина Заполнитель Остальное Причем молотые хвосты флотации при обогащении фосфористых руд имеют следующий минералогический состав, мас.%: Фосфат4-13 Глауконит Кварц Гидроокись 3-4 железа 6-12 Гидросгаода 3-4 Карбонат 0,5-1,5 i В качестве заполнител используют кварцевый песок или смесь кварцевого песка с гранитным щебнем фракции 5-15 мм. Смесь готов т смешением компонентов . . Дл вы влени вли ни минералогического состава минерального порошка на кислотостойкость готов т асфальтобетонные смеси, составы которых приведены в табл.. 1. i. Результаты испытани указанных составов (табл. 1) приведены в табл. 2.. Из табл. 2 видно, что при вариаци х минералогического состава молотых хвостов флотации кислотостойкость асфальтобетона высока . Готов т смеси компонентов предлагаемой композиции, состав которых приведен в табл. 3. После испытаний указанных составов (табл. 3) получены результаты, приведенные в табл. 4. . В табл. 5 приведены результаты испытани указанных составов (табл.3) на кислотостойкость. Асфальтобетон предлагаемого сосава обладает высокой стойкостью в осфорной кислоте по сравнению с изестным .The invention relates to construction materials and can be used to cover highways and floors of industrial buildings. Known asphalt concrete mixture including, wt.%: 6.5-7.5 Mineral 45-58 Alkyl-substituted heterocyclic powder 0.02-0.1 polyamine Sand 16-25 45-58 Crushed stone Closest to the proposed technical essence and the achieved result is asphalt concrete mix 2, including bitumen, mineral powder - pyritic stubs, and aggregate - crushed sand in the following ratio, wt.%:, 3 Pyrite 8.1–9.3. cinder - Rubble 32.5-51.3 Sand Else The disadvantage of these mixtures is the low resistance of the asphalt concrete obtained in phosphoric acid. The purpose of the invention is to increase the bone content in phosphoric acid of asphalt concrete. The goal is to achieve that the asphalt-concrete mixture, including bitumen, mineral powder and aggregate, as mineral powder. Contains ground flotation tailings while enriching phosphorous ores and additionally fatty tar or bottom residues of synthetic lactic acids, or bottom oxacylamine residues at the following the ratio of components, wt.%: Bitumen 6-8 Ground flotation tailings with the enrichment of phosphorous ores 12-24 Fat tar or bottoms of synthetic fat. acids, or vat residues 0.1-0.8. Octadecylamine Aggregate Else Moreover, the ground flotation tailings, when enriching phosphorous ores, have the following mineralogical composition, wt%: Phosphate4-13 Glauconite Quartz Hydroxide 3-4 iron 6-12 Hydroseal 3-4 Carbonate 0.5-1.5 i quartz sand or a mixture of quartz sand with granite rubble fraction of 5-15 mm. The mixture is prepared by mixing the components. . To determine the effect of the mineralogical composition of the mineral powder on the acid resistance, asphalt concrete mixtures are prepared, the compositions of which are listed in Table 1. 1. i. The results of testing these formulations (Table 1) are given in Table. 2 .. From table. 2 that when variations in the mineralogical composition of the ground flotation tailings, the acid resistance of asphalt concrete is high. Prepare a mixture of components of the proposed composition, the composition of which is given in table. 3. After testing these compositions (table. 3), the results are shown in table. four. . In tab. Table 5 shows the results of testing these compositions (Table 3) for acid resistance. Asphalt offered by Sawawa has a high resistance to osphoric acid compared to local.
Таблица 1Table 1
7,57, 20 20 20 0,2 0,2 0,27.57, 20 20 20 0.2 0.2 0.2
72,3 72,3 72,372.3 72.3 72.3
Таблица 2table 2
Молотые хвосты флотации при обогащении фосфористых рудGround flotation tailings in the enrichment of phosphorous ores
Жировой гудронFat tar
Кубовые остатки синтетических жирных кислотVat residues of synthetic fatty acids
Кубовые остатки октадециламинаResidual octadecylamine
Заполнитель,Aggregate,
в том числе Песокincluding Sand
Щебень Водонасыщение по объему, % Набуханне.по объему, % Предел прочности при сжатии, МПа, при с 1,1 1,05 10,5 10,1 Коэффициент водо0 ,97 0,96 устойчивости Коэффициент водоустойчивости при длительном водонасыщенииCrushed stone Saturation by volume,% Nabuhanne.by volume,% The limit of compressive strength, MPa, with s 1.1 1.05 10.5 10.1 Ratio of water0, 97 0.96 of stability The coefficient of water resistance during prolonged water saturation
Таблица 3Table 3
20,020.0
15,015.0
12,0 0,812.0 0.8
0,20.2
0,10.1
43., 4 43., 4
36,2 45,0 35,036.2 45.0 35.0
Таблица 4 2,5 . 1,05-2,3 0,24-0,46 2,97-5,02 1,55 1,4 0,8-1,5 6,6-11,5 0,3 . .10,5 1,0-1., 21 0,95 0,95 0,92 0,91 0,76-0,97Table 4 2.5. 1.05-2.3 0.24-0.46 2.97-5.02 1.55 1.4 0.8-1.5 6.6-11.5 0.3. .10.5 1.0-1., 21 0.95 0.95 0.92 0.91 0.76-0.97
Таблица 5Table 5
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813354653A SU1028697A1 (en) | 1981-10-12 | 1981-10-12 | Asphalt mix |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813354653A SU1028697A1 (en) | 1981-10-12 | 1981-10-12 | Asphalt mix |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1028697A1 true SU1028697A1 (en) | 1983-07-15 |
Family
ID=20982772
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813354653A SU1028697A1 (en) | 1981-10-12 | 1981-10-12 | Asphalt mix |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1028697A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5116420A (en) * | 1990-09-07 | 1992-05-26 | Schneider John F | Homogeneous composition of cementitious and tar components and process for forming shaped articles therefrom |
-
1981
- 1981-10-12 SU SU813354653A patent/SU1028697A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 571491, кл. С 04 В 13/30, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР 685679, кл. С 08 L 95/00, 1977 (прототип ). * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5116420A (en) * | 1990-09-07 | 1992-05-26 | Schneider John F | Homogeneous composition of cementitious and tar components and process for forming shaped articles therefrom |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1028697A1 (en) | Asphalt mix | |
US4448566A (en) | Method of making a load bearing surface using phosphogypsum and flyash | |
Lasisi et al. | Effect of grain size on the strength characteristics of cement-stabilized lateritic soils | |
SU1281543A1 (en) | Method of preparing tar-concrete mix | |
SU1320193A1 (en) | Concrete mix | |
SU1127890A1 (en) | Method for preparing asphalt mix | |
SU1395605A1 (en) | Concrete mix | |
SU1308594A1 (en) | Method of preparing concrete mix | |
SU1234381A1 (en) | Concrete mix | |
Bruere | Bleeding of cement pastes containing paraffin wax emulsions and clays | |
SU952805A1 (en) | Raw mix for producing compacted layer of cellular concrete products | |
SU874697A1 (en) | Method of producing concrete mix | |
SU1106802A1 (en) | Concrete mix | |
SU605799A1 (en) | Method of preparing concrete mix | |
SU1661169A1 (en) | Method of producing concrete mix | |
US4997483A (en) | Stabilizing bituminous material | |
JPS5785853A (en) | Mixture for pavement | |
SU1177027A1 (en) | Composition for making casting moulds | |
SU1671649A1 (en) | Method for preparation of concrete mix | |
SU1530605A1 (en) | Asphaot-concrete mixture | |
SU1038314A1 (en) | Concrete mix | |
JPS5768416A (en) | Improvement of excavated soil for back-filling | |
SU1231029A1 (en) | Binder for concrete and mortar mixes | |
SU1168537A1 (en) | Raw mixture for producing refractory concrete | |
SU1682357A1 (en) | Method for obtaining mineral fertilizers for liming acid soils |