SU1028492A1

SU1028492A1 - Diamond drill

Info

Publication number: SU1028492A1
Application number: SU803230797A
Authority: SU
Inventors: Виталий Рувинович Кангун; Владимир Петрович Розе; Тамара Давыдовна Азаева; Римма Серафимовна Золотарева; Владимир Петрович Марков
Priority date: 1980-12-30
Filing date: 1980-12-30
Publication date: 1983-07-15

Abstract

АЛГ1АЗНОЕ СВЕРЛО дл получё ни и обработки отверстий в неметаллических материалах, содержшцее трубчатый корпус с закрепленными на его торцовой части режущими элементами, а также смонтированное в корпусе с возможностью вертикального перемещени приспособление дл сн ти фаски с опорой, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности и улучшени качества обработки , рабочий злемент приспособлени дл сн ти фаски выполнен составным из резцов, каждый из которых пацпружинен относительно рпры приспособлени , причем часть резцов выпол- ... вена с углом заточки, отличным от угК ла заточки другой части резцов, (ЛALG1AZNYE DRILL for receiving and processing holes in non-metallic materials, containing a tubular body with cutting elements fixed on its face part, as well as a chamfering device mounted in the body for vertical movement with a support that, in order to increase productivity and to improve the quality of processing, the working element of the chamfering device is made of a composite of cutters, each of which is spring-loaded relative to the device, and an hour s incisors performed ... Vienna with an angle different from the UGC la sharpening the other side cutters (L

Description

Изобретение относитс к обработке неметаллических материалов таких, как стекло, ситалл, керамика и т.п. и касаетс конструкции алмазного сверла, обеспечивающего одновременное сверление и сн тие фасок на кромках деталей большогодиаметра.The invention relates to the processing of non-metallic materials such as glass, glass, ceramics, and the like. and concerns the design of a diamond drill, providing simultaneous drilling and chamfering on the edges of large diameter parts.

Известно алмазное фасонное сверло дл обработки неметаллических материалов , в котором торцева и фасочна части выполнены за одно целоеС13 .A diamond shaped drill bit for machining non-metallic materials is known, in which the face and face parts are made in one piece C13.

Недостатком данного сверла применительно к инструментам большого диаметра вл етс неравномерный износ торцевой и фасочной частиг что приводит к необходимости частой правки последней, а также больша трудоемкость изготовлени оснастки.The disadvantage of this drill with respect to large-diameter tools is the uneven wear of the face and chamfering parts, which leads to the need for frequent dressing of the latter, as well as the greater laboriousness of tooling manufacturing.

Наиболее близким к предлагаемому, изобретению вл етс алмазное сверло , содержащее трубчатый корпус с закрепленными на его торцовой части режущими элементами, а также смонтированное в корпусе с возможность вертикального перемещени приспособление дл сн ти фаски с опорой 2.Closest to the proposed invention, there is a diamond drill containing a tubular body with cutting elements fixed on its end part, as well as a chamfering device mounted on the body for vertical movement with a support 2.

В известном алмазном сверле приспособление дл сн ти $аски изготавливаетс дл каждого размера инструмента . При большой номенкратуре обрабатываемых отверстий такое исполнение из-за высокой стоимости оснастки сводит на нет все преимущества одновременного формировани отверстий и фаски, особенно при обработке отверстий большого диаметра. Нар ду с этим из-за неравнсадерности Износа торцевой и фасочной Части приходитс часто регулировать положение последней, что св зано с потер ми времени. Выполнение фасочной части со сплошной режущей поверхностью приводит к износу в канавки с закруглени ми, имегааими различную степень засаливани , а это снижает качество поверхности фаски и приводит к по влению сколов и трещин.In a known diamond drill bit, a tool for removal of aski is made for each tool size. With a large range of machined holes, such a design, due to the high cost of equipment, negates all the advantages of simultaneously forming holes and chamfers, especially when machining holes of large diameter. Along with this, due to the uneven wear of the end and chamfering part, it is necessary to often adjust the position of the latter, which is associated with the loss of time. Making a chamfering part with a continuous cutting surface leads to wear in grooves with rounded edges and various degrees of salinization, and this reduces the quality of the chamfer surface and leads to chipping and cracking.

Цель изобретени - повышение произ ,водительности и улучшение качества обработки.The purpose of the invention is to increase the production, improvement and quality of processing.

Поставленна цель достигаетс тем что в алмазном сверле, содержащем ; ;трубчатый корпус с закрепленными на его торцовой части режущими элементами , а также смонтирова11НШ1 а корпусе с возможностью вертикального перемещени приспособлением дл сн ти фаски с опорой, рабЪчий элемент приспособлени дл сн ти фаски выполнен составным из резцов хажцый из которых подпружинен относительно опоры приспособлени , причем часть резцов выполнена с углом заточки, отличным от угла заточки другой части резцов.The goal is achieved by the fact that in the diamond drill containing; the tubular body with cutting elements fixed on its end part, as well as the assembled 11NS1 body with the possibility of vertical movement of the device for chamfering with the support, the working element of the device for chamfering is made as a composite of cutters, of which the spring is spring-loaded relative to the support of the device, and the incisors are made with a sharpening angle different from that of the other part of the incisors.

На фиг.1 изображено алмаэное сверло , общий вид; на фиг.2 и 3 - приспособление дл сн ти фаски, разрез и вид сверху, соответственноJ на фиг.4 - схема обработкифаски резцами с различными углами заточки.Figure 1 shows the Almaen drill, general view; Figures 2 and 3 are a device for chamfering, a cut and a top view, respectively; Figure 4 is a diagram of machining cutters with different sharpening angles.

; Алмазное сверло дл одновременного сверлени и сн ти фаски состоит из трубчатого корпуса 1, прикрепленных к его торцоврй поверхности алмазных сегментов 2, а к внутренней поверхности - приспособлени 3 дл сн ти фаски. Сегменты 2 прикреплены неподвижно к корпусу 1 методом пайки, а приспособление 3 дл сн ти фаски - с помощью болтов 4. Дл вертикального переметцени приспособлени 3 и регулировани положени резцов 5 относительно сегментов 2 в корпусе 1 выполнены пазы б. РезЦы 5 установлены подвижно в отверстии держател 7. Усилие прижима резца 5 к обрабатываемой детали обеспечиваетс плоской пружиной 8. Опора 9 служит дл закреплени пружины 8 и своим выступом входит в паз резца 5, что исключает его поворот . Резцы 5 содержат алмазные пластины 10 и имеют разные углы заточки . При сообщении инструменту вращени и осевой подачи первоначально осуществл етс вырезка кольцевого канала в листовом материале алмазными сегментами 2. В конце хода к кромке получаемого диска подход т резцы 5 и своими режущими повёрхнЬст ми осуществл ют обработку фаски. Усилие прижима при обработке благодар перемещению резцов 5 и действию пружины 9 не уменьшаетс . Затем инструмент отводитс в исходное положение. Выпо;гнение фасочной части из отдельных резцов позвол ет так распределить нагрузку между сегментами и резцами, что обеспечиваетс соиз-меримый износ этих элементов инструмента . Дл этого следует количество резцов назначать, исход из равенства объема сжимаемого материала резцами и сегментами торцовой поверхности , благодар чему значительно сокращаетс число подналадок приспособлени дл сн ти фасок. Выполнение рабочего элемента приспособлени дл сн ти фасок из отдельных резцов позвол ет отказатьс от сложных пресс-форм дл их изготовлени и использовать стандартные хонбруски из которых резцы могут быть получены путем разметки и поломки.; A diamond drill for simultaneous drilling and chamfering consists of a tubular body 1 attached to its face surface of the diamond segments 2, and to the inner surface an attachment 3 for chamfering. Segments 2 are fixed to the body 1 by soldering, and the chamfering device 3 is fixed with bolts 4. For vertical adjustment of the fixture 3 and adjusting the position of the cutters 5 relative to the segments 2 in the body 1, grooves b are made. The cutters 5 are mounted movably in the bore of the holder 7. The clamping force of the cutter 5 to the workpiece is provided with a flat spring 8. The support 9 serves to secure the spring 8 and its protrusion enters the groove of the cutter 5, which prevents its rotation. The cutters 5 contain diamond plates 10 and have different angles of sharpening. When the tool rotates and axially feeds, the annular channel is cut out of the sheet material with diamond segments 2. At the end of the stroke, the cutters 5 come to the edge of the resulting disk and with their cutting surfaces perform chamfering. The pressing force during processing due to the displacement of the cutters 5 and the action of the spring 9 is not reduced. The tool is then retracted to its original position. Raising the chamfering part from the individual cutters allows the load to be distributed between the segments and the cutters, which ensures a comparable measure of wear of these tool elements. To do this, the number of incisors should be assigned, based on the equality of the volume of compressible material with incisors and face surface segments, thereby significantly reducing the number of sub-adjustments of the chamfering tool. Making the working element of the device for chamfering of individual cutters makes it possible to refuse complex molds for their manufacture and use standard hon-brushes from which the cutters can be obtained by marking and breaking.

На большинстве деталей из неметаллических материалов, в частности, иа иллюминаторах, форма фаски не регламентируетс . В этом случае целесообразно разбить фаску на несколько ЗОИ с равными углами заточки 2. Наибольший съем и износ приходитс на кромочную часть, а наименыиий на участки, прилегающие к контду фаски на торце. В зависимости от размеOn most parts of non-metallic materials, in particular, on portholes, the shape of the chamfer is not regulated. In this case, it is advisable to divide the chamfer into several OWGs with equal angles of sharpening 2. The greatest amount of wear and tear falls on the edge part, and the names on the areas adjacent to the chamfer contour at the end. Depending on the size

Claims

DIAMOND DRILL for making and machining holes in non-metallic materials, comprising a tubular body with cutting elements fixed on its end part, and a chamfer with support, mounted in the body with the possibility of vertical movement, characterized in that, in order to increase productivity and improve the quality of processing, the working element of the device for chamfering is made of composite cutters, each of which is spring-loaded relative to the support of the device, and part of the cut The scraper is made with a sharpening angle different from the sharpening angle of the other part of the cutters.

t