SU1590357A1 - Cutter for compound working by cutting and surface plastic deformation - Google Patents
Cutter for compound working by cutting and surface plastic deformation Download PDFInfo
- Publication number
- SU1590357A1 SU1590357A1 SU884444002A SU4444002A SU1590357A1 SU 1590357 A1 SU1590357 A1 SU 1590357A1 SU 884444002 A SU884444002 A SU 884444002A SU 4444002 A SU4444002 A SU 4444002A SU 1590357 A1 SU1590357 A1 SU 1590357A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutter
- cutting
- deforming element
- base
- plastic deformation
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл совмещени резани и пластического деформировани . Цель изобретени - повышение производительности и качества обработки путем повышени устойчивости технологической системы. В инструменте выполн ют режущую кромку и линейный деформирующий элемент, длина которого меньше ширины основани резца. Деформирующий элемент выполнен на передней поверхности резца в виде призматического выступа. Выступ размещен перпендикул рно основанию, боковым поверхност м и симметрично относительно последних. Это позвол ет снизить высоту волнистости, равномерно распределить напр жени . 7 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to combine cutting and plastic deformation. The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of processing by increasing the stability of the technological system. A cutting edge and a linear deforming element are made in the tool, the length of which is less than the width of the cutter base. Deforming element is made on the front surface of the cutter in the form of a prismatic protrusion. The protrusion is placed perpendicular to the base, side surfaces and symmetrically relative to the latter. This makes it possible to reduce the height of the undulation, to evenly distribute the stresses. 7 il.
Description
Изобретение относитс к режуще-деформирующей обработке наружных поверхностей деталей и может быть использовано в автомобилестроении, тракторном и сельскохоз йственном машиностроении.The invention relates to cutting and deforming the machining of the external surfaces of parts and can be used in the automotive, tractor and agricultural machinery industry.
Целью изобретени вл етс повышение производительности и качества обработки за счет увеличени длины контакта деформирующего элемента с обрабатываемой поверхностью.The aim of the invention is to increase the productivity and quality of processing by increasing the contact length of the deforming element with the surface to be treated.
На фиг.1 изображен резец, вид сверху; на фиг.2 - то же, вид слева; на фиг.З - то же, вид снизу; на фиг.4 - то же, вид спереди; на фиг.5 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.6 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.7 - установка резца в резцедержавке.Figure 1 shows the cutter, top view; figure 2 is the same, left view; fig.Z - the same, bottom view; figure 4 is the same, front view; figure 5 is a section aa in figure 1; figure 6 - section bb in figure 1; 7 - installation of the cutter in the tool holder.
Резец содержит державку - призматическое тело 1, у основани которого выполнены фаски 2, способствующие образованию деформирующего элемента 3, который образован плоскостью 4, перпендикул рной плоскости 5 основани и одновременно перпендикул рной боковойThe cutter contains a holder - a prismatic body 1, at the base of which chamfers 2 are formed, contributing to the formation of a deforming element 3, which is formed by a plane 4, perpendicular to the plane 5 of the base and at the same time perpendicular to the side
поверхности 6 резца. Режуща часть резца образована передней поверхностью 7 резца , задней поверхностью 8 и вспомогательной передней поверхностью 9. Величины углов а , /3 ,(21 ,у, р,(р, резца выбираютс в зависимости от обрабатываемого материала , причем угол у (задний угол резца) обес- печиваетс при установке резца в резцедержавку с подкладками 10. Резец имеет вершину 11 и режущую кромку 12.surface 6 cutter. The cutting part of the cutter is formed by the front surface 7 of the cutter, the rear surface 8 and the auxiliary front surface 9. Angles a, / 3, (21, y, p, (p, cutters are selected depending on the material being processed, and angle y (cutter angle ) is provided when the cutter is installed in the tool holder with linings 10. The cutter has a tip 11 and a cutting edge 12.
Резец работает следующим образом.The cutter works as follows.
Тело 1 резца зажимают в резцедержателе , в частности, токарного станка,обеспечива выбранную величину заднего угла у с помощью подкладок 10. Устанавливают вершину резца 11 в вертикальной плоскости, проход щей через линию центров станка, на размер обработки. Включают вращение детали и осевую подачу суппорта станка. Основной припуск на обработку снимаетс режущей частью резца. Деформирующий элемент 3 вступает в работу после режущей кромки 12 по предварительно обработанСПThe cutter body 1 is clamped in the tool holder, in particular, a lathe, providing the selected back angle y with the pads 10. Set the tip of the cutter 11 in a vertical plane passing through the center line of the machine, to the size of the machining. Include the rotation of the part and the axial flow of the caliper of the machine. The main machining allowance is removed by the cutting part of the tool. The deforming element 3 enters into operation after the cutting edge 12 by preprocessing SP
соwith
(Л XI(L XI
ной поверхности nd линии контакта. Основное преимущество линии контакта - невозможность прохода волны деформировани за деформирующий элемент. По окончании обрабЬтки готова деталь снимаетс со станка.contact nd line surface. The main advantage of the contact line is the impossibility of passing the deformation wave beyond the deforming element. At the end of machining, the finished part is removed from the machine.
Применение указанного деформирующего элемента позволит повысить точность обработки , снизить величину волнистости поверхности вследствие наличи линии контакта с деталью в процессе обработки, позвол ющей равномерно распределить по поверхности детали напр жение деформировани и снизить высоту волны деформировани , движущейс перед деформирующим элементом, и частично идспючить ее вли ние на точнрсть резани , а также повысить производительность вследствие простоты настройки на размер,The use of this deforming element will improve processing accuracy, reduce the amount of surface waviness due to the presence of a contact line with the part during processing, allowing the deformation voltage to be evenly distributed over the part surface and reduce the height of the deformation wave moving in front of the deforming element and partially offset its effect. to precise cutting, as well as to increase productivity due to ease of adjustment for size,
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884444002A SU1590357A1 (en) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | Cutter for compound working by cutting and surface plastic deformation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884444002A SU1590357A1 (en) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | Cutter for compound working by cutting and surface plastic deformation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1590357A1 true SU1590357A1 (en) | 1990-09-07 |
Family
ID=21382736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884444002A SU1590357A1 (en) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | Cutter for compound working by cutting and surface plastic deformation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1590357A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6099209A (en) * | 1998-08-07 | 2000-08-08 | Kennametal Inc. | Cutting tool and method for producing and cutting a non-porous surface layer |
-
1988
- 1988-06-21 SU SU884444002A patent/SU1590357A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1219267, кл. В 24 В 39/00. 1984. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6099209A (en) * | 1998-08-07 | 2000-08-08 | Kennametal Inc. | Cutting tool and method for producing and cutting a non-porous surface layer |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3557416A (en) | Cutting insert | |
| RU1807917C (en) | Metal cutting insert | |
| US4832541A (en) | Grooving insert | |
| CA1334048C (en) | Cutter plate precision working, especially of holes | |
| JPH02298415A (en) | Rotary milling cutter | |
| KR102327958B1 (en) | turning insert | |
| EP0067222B1 (en) | High-speed metal cutting method and tool | |
| US4588332A (en) | Self-sharpening tool constructions having chip-grooves | |
| US4946319A (en) | Cutting insert and clamping arrangement therefor | |
| US4486127A (en) | Triangular indexable cutting plate for lathe tools | |
| SU1590357A1 (en) | Cutter for compound working by cutting and surface plastic deformation | |
| JPS6346163Y2 (en) | ||
| GB2205513A (en) | Manufacture of form cutting tool tip | |
| JPH031123Y2 (en) | ||
| JPH0623604A (en) | Throwaway chip | |
| KR0137202B1 (en) | Throw-away tip | |
| SU1219267A1 (en) | Cutting tool | |
| JPH0524402Y2 (en) | ||
| JP3794739B2 (en) | Stainless steel broaching tool for high speed cutting | |
| JPS6337137Y2 (en) | ||
| SU1007855A2 (en) | Built-up cutting tool for working holes | |
| RU2058855C1 (en) | Gang cutter | |
| RU1803299C (en) | Method of machining | |
| CN117840469A (en) | Mechanically clamped blade and lathe tool | |
| CN1419988A (en) | Shaped pust-type broach |