Изобретение относитс к производ ству строительных материалов и может быть использовано в производстве древесных плит дл нанесени на нижнюю поверхность плиты равномерно го сло жидкости, Известна установка дл нанесени покрыти , включающа транспортер дл плиточных изделий, распылители, каретку, цепную передачу, механизм возвратно-поступательного перемещёни распылителей . : Недостатком этой установки вл ютс большие потери распыл емого материала при крайних положени х ка ретки, где скорость перемещени каретки снижаетс до нулевой относительно поперечного направлени тран портера. При этом нарушаетс равномерность нанесени покрыти по площади в св зи с изменением направлени перемещени и изменением скорос ти движени каретки в крайних положени х относительно поперечного нап равлени транспортера. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаеному результату вл етс установка дл нанесени покрыти на нижнюю по верхность плиточных изделий, содержаща станину, транспортирующее устройство дл изделий и установлен ные под ним форсунки 2. Однако в такой установке направл ющие ролики транспортируквдего средства перекрывают значительную часть нижней поверхности транспорти руемого издели , что ведет к потер распыл емого материала и нарушает равномерность покрыти нижней повер ности издели . Цель изобретени - повышение равномерности покрыти и уменьшение потерь материала покрыти . Поставленна цель достигаетс те что в установке, содержащей станину транспортирук цее устройство дл изде ЛИЙ и установленные под ним форсунки , транспортирующее устройство в зоне нанесени выполнено в виде бес конечных канатов, охратываюадах веду щий и ведо1Уй й барабаны и ведомые блоки и размещенных под углом к направлениючцвижени изделий. На фиг. представлено устройство, общий вид; на фиг. 2- - то же, вид сверху у на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2. Предлагаема установка содержит станину 1, транспортирующее устройство дл изделий, установленные под ним форсунки 2, закрепленные на шарнирах , и корыто 3. Транспортирующее .устройство выполнено в зоне нанесени в виде, бесконечных канатов 4, охватываквдих ведущий 5 и ведомый 6 барабаны и ведомые блоки 7. Бесконечные канаты 4 размещеныпод углом к направлению движени изделий (фиг. 2). Ведущий барабан 5 соединен с приводщлм шкивом 8. Дл нат жени канатов 4 предусмотрены пружины 9. В барабанах и блоках выполнены канавки дл предотврсццени схода с них канатов {фиг. 3). Устройство работает следующим образом. При помощи приводного шкива 8 привод т во вращение ведущий барабан 5, придава тем саг«лм движение канатам 4, нат нутым на ведущий 5 и ведомый 6 барабаны и ведомые блоки 7.. На канаты 4 подают обрабатываемые плиточные издели и одновременно включают в работу форсунки 2, которые нанос т на нижнкж поверхность плиточного издели равномерный слой материала. При этом расположение канатов под углом к направлению движени издели позвол ет более равномерно наносить материал на участок поверхности, перекрываемый канат том, так как канат в процессе перемещени плиточного издели отходит в ту или другую сторону от продольной оси устройства, открыва тем самым ранее закрытые участки поверхности . Материал покрыти не попав-ьгай на поверхность издели , собираетс в корыто 3, откуда возвращаетс в емкость дл хранени и подачи к форсункам {.не показано). Предлагаемое устройство позвол ет снизить до минимума потери материала покрыти и неравномерность полученных покрытий.The invention relates to the production of building materials and can be used in the manufacture of wood-based panels for applying a uniform layer of liquid to the bottom surface of a plate. A known coating installation includes a conveyor for tile products, sprays, a carriage, a chain drive, a reciprocating mechanism. sprayers. : The disadvantage of this setup is the large losses of the sputtered material at the extreme positions of the carriage, where the speed of movement of the carriage decreases to zero relative to the transverse direction of the conveyor. In this case, the uniformity of coating application over the area is disturbed in connection with a change in the direction of movement and a change in the speed of movement of the carriage in the extreme positions relative to the transverse direction of the conveyor belt. Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a device for applying a coating on the bottom surface of tile products, containing a frame, a transport device for products and nozzles 2 installed under it. However, in such an installation the guide rollers of the transport vehicle cover a significant part of the lower surface of the transported product, which leads to loss of the sprayed material and violates the uniformity of the coating of the bottom surface of the product. The purpose of the invention is to increase the uniformity of the coating and reduce the loss of the coating material. The goal is achieved by the fact that in an installation containing a frame, a device for a production facility and nozzles installed under it, the transporting device in the area of application is designed as endless ropes, protecting leading and driving drums and driven units and placed at an angle to the direction of movement products. FIG. presented device, general view; in fig. 2- is the same, top view of FIG. 3 is a section A-A in FIG. 2. The proposed installation includes a frame 1, a conveying device for products, nozzles 2 installed under it, mounted on hinges, and a trough 3. The transporting device is made in the application area in the form of endless ropes 4, the leading 5 and the driven slave 6 are drums and driven blocks 7. Endless ropes 4 are placed at an angle to the direction of movement of the products (Fig. 2). The driving drum 5 is connected to the drive pulley 8. Springs 9 are provided to tension the ropes 4. In the drums and blocks there are grooves to prevent ropes coming off them {FIG. 3). The device works as follows. Using the drive pulley 8, the driving drum 5 is rotated, giving the sagas an adjustment to the ropes 4, pulled on the driving 5 and the driven 6, the drums and driven blocks 7 .. On the ropes 4 they feed the processed tile products and at the same time put the nozzles into operation 2, which apply a uniform layer of material to the bottom surface of the tile article. At the same time, the placement of the ropes at an angle to the direction of movement of the product allows the material to be applied more evenly to the surface area overlapped by the rope, as the rope moves to one or the other side of the device’s longitudinal axis during the process of moving the tile product. . The coating material, not falling on the surface of the product, is collected in a trough 3, from which it is returned to the tank for storage and supply to the nozzles (not shown). The proposed device allows minimizing the loss of the coating material and the unevenness of the coatings obtained.