SU1028272A2 - Механизм навески аппаратов хлопкоуборочной машины - Google Patents

Abstract

ИЕХАНЙЗ НАВЕСКИ АППАРАТОВ ХЛОПКОУБОРОЧНОЙ НАШИШ ПО авт. св. 820719, О т л и ч-аio а и и с   тем, что, с целью повьооеии  тивности копировани  аппг атамй по верхности междур дий,:ось шарнира, соедин 101оег@ звень  состешного пмеча рычага, расположена в вертикальной плоскости, параллельной нааравле НИК) перемещени  Maummii, примем з)ве но плеча угл даого рычага : ймепвхее . уйор, установлено с воэмсЯснос1Ь1в. перемещени  вдоль оси шартфа, соедин 19щего звень  составного пйвча„ этом упор выполнен в виде паль-г ца, а взаимодействующа  с упорм йоверхность звена, несущего annajjaibi, , выполнена BofHjfтой. S 1 / / I / /1 Й6гОЧЖ Х

Description

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению, а именно к механизмам навески аппара тов хлопкоуборочных маилин.

По основному авт. св. № 820719 известен механизм навески аппаратов хлопкоуборочной машины, содержащий шарннрно смонтированный на раме углвой рычаг, одно плечо которого св зано с управл ющим гидроцилиндром, а другое плечо, несущее хлопкоуборочные аппараты, выполнено по длине из. двух звеньев, соединенных посредством шарнира, причем несущее плечо углового рычага содержит упор смонтированный в месте соединени  его звеньев/ с возможностью взаимодействи  со звеном, несущим аппарат а ось шарнира, соедин гошего звень  несущего плеча, расположена перпендикул рно направлению перемещени  машины.

Недостатком этого механизма  вл етс  отсутствие копировани  поверхности междур дий в поперечной плоскости, относительно направлени  перемещени  машины.

Цель изобретени  - повышение эффективности копировани  аппаратами поверхности междур дий.

Указанна  цель достигаетс  тем, что ось шарнира, соедин ющего звень составного плеча рычага, ра сположена в вертикальной плоскости, пар.аллельной направлению перемещени  машны , причем звено плеча углового рычага , имеющее упор, установлено с возможностью перемещени  вдоль оси шарнира, соедин ющего звень  составного плеча, при этом упор выполнен в виде пальца, а взаимодействующа  с упором поверхность звена, несущего аппараты, выполнена .вогнутой.

На фиг. 1 схематично представлен механизм навески, расположенный на хлопкоуборочной машине, вид сбоку на фиг. 2 - механизм навески, вид сверху; на фиг. 3 - место соединени  звеньев составного плеча углового р ычага, продольное сечение; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 3.

.1 1еханизм навески содержит шарнирно смонтированный на раме 1 хлопкоуборочной машины угловой рычаг 2, одно, плечо которого шарнирно соединено со штоком цилиндра 3, а другое плечо, несущее хлопкоуборочные аппараты 4, выполнено по длине из двух звеньев 5 и б, соединенных посредством шарлира 7, и имеет упор 8 смонтированньай за одно целое со звеном 5 и расположенный в месте соединени  звеньев 5 и б с возможностью взаимодействи  со звеном 6. Звено 5 составнрго плеча рычага 2 установлено с возможностью перемещени  вдоль оси 9 шарнира 7, причем ось 9 расположена в вертикальной плоскости,параллельной направлению перемещени  машины, при этом упор 8 выполнен в виде пальца, а взаимодействующа  с упором 8 поверхность 10 звена 6,несущего аппараты 4, выполнена вогнутой . Каждый из хлопкоуборочных аппаратов 4 подвешен на раме 1 машины посредством соответствующего углового рычага 2 и реактивной т ги 11 и имеет средство копировани  рельефа междур дий 12.

При работе хлопкоуборочной машины аппараты 4 перемещаютс  по поверхности междур дий, опира сь на средство дл  копировани  12, система KOTOpoio управл ет положением аппаратов по высоте через гидроцилиндр 3, шарнирно соединенный с угловым рычагом 2, который соединен .с аппаратами 4 посредством универсального шарнира 13. Универсальный шарнир 13 имеет две горизонтальные оси поворота 14 и 15 и вертикальную ось поворота 16. Вокруг горизонтальной оси 14 уборочный аппарат 4 покачиваетс  вертикальной плоскости при работе машины в р дках. Вокруг горизонтальной оси 15 аппарат 4 покачиваетс  при его подъеме и опускании. Относительно оси 16 аппарат незначительно поворачиваетс  при стабилизации его положени  независимо от наклон% оси 9 шарнира 7.

При встрече с преп тствием копиры 12 поднимаютс  и подают сигнал цилиндру 3, который поднимает аппараты 5 на необходимую высоту. При поперечных колебани х машины самоустановка аппаратов 4 в среднем положении относительно оси обрабатываемого р дка осуществл етс  шарниром 7 и взаимодействием упора 8 с вогнутой поверхностью 10, и отклонение аппарата 4 в любую сторону вызывает набегание поверхности 10 на палец 8 и осуществл етс  относительное перемещение звеньев 5 и 6 составного плеча углового рычага 2. Усилие, вызванное подъемом аппарата 4 по поверхности 10, стремитс  возвратить :аппарат в среднее положение и противодействовать его вращению относительно оси 9 шарнира 7,

При поперечных колебани х машины уборочный аппарат 4 от действи  силы т жести и пространственного кулачкового соединени (упора 8 и поверхности 10) звеньев 5 и 6 составного плеча самоустанавливаетс  в среднем положении, что повышает эффективность работы уборочных аппаратов .

Ю

K

Т

5-5

Фиг.З

Фиг.5

Claims (1)

1. МЕХАНИЗМ НАВЕСКИ АППАРАТОВ ХЛОПКОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ по авт. св. » 820719, от л и ч а’ю ш и й с я тем, что, с целью повышения эффективности копирования аппаратами поверхности междурядия, ось мг®>нира, соединяющего звенья составного плеча рычага, расположена в вертикальной плоскости, параллельной направлению перемещения машины, причем звено плеча углового рычага > : имеющее .· упор, установлено с возможностью перемещения вдоль оси шарнира, соединяющего звенья составногоплеча» при этом упор выполнен в виде пальца, а взаимодействующая с упором поверхность звена, несущего аппараты, §j ί выполнена вогнутой.

   J S t иг ' 'Art.f