SU1025979A1

SU1025979A1 - Вращающа с печь

Info

Publication number: SU1025979A1
Application number: SU813365604A
Authority: SU
Inventors: Михаил Павлович Радионов; Леонид Павлович Бевзенко; Геннадий Александрович Жеребцов; Валериан Николаевич Богословский
Original assignee: Ордена Трудового Красного Знамени Ленинградский Завод Керамических Изделий
Priority date: 1981-12-24
Filing date: 1981-12-24
Publication date: 1983-06-30

Abstract

ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ преимущесо :венно дл обжига керамзита, включаюта корпус печи, откатную головку, горелку, вентил тор и трубопроводы вторичного дутьевого воздуха, о тл и ч а ю щ а с тем, что, с целью ликвидации выноса пыли в месте премыкани корпуса печи и откатной головки, утилизации тепла и инIтенсификации процесса обжига, корпус печи снабжен кольцевым стуаенчатым тепловым экраном, закрепленным неподвижно на откатной головке с образрвани1ем между ним и корпусом печи нагревательной полости и выт ж .ной камеры, сообщающихс с атмосферой и внутренним пространством печи.

Description

(Л

с

6

ISO

ел

со vi

со

Изобретение относитс к газоочиске при производстве строительных материалов и может быть использовано при производстве цемента и керамзита во вращающихс печах.

При работе вращающихс - печей, в частности при производстве керамзитового грави , образуетс большое количество пыли, котора , проника , через уплотнени , попадает в зону об:служивани . При этом запыленность значительно превышает санитарные нормы. Вместе с тем, если пыль подаетс в зону вспучивани и обжига во вравз(ающуюс печь, то это сопровождаетс положительным эффектом (микроопудривание гранул материала)

Известны устройства дл подачи пыли во вращающуюс печь, содержащие пневмонасосы, трубопроводы, с патрубками l .

Однако данные устройства не обеспечивают эффективный отсос пыли непосредственно из зоны обслужива и гор чего конца печи, здесь пыль легко проникает через лабиринтные уплотнени между корпусом вращающейс печи и откатной головкой.

Примен емые уплотнени между вращающейс частью печи и неподвижной откатной головкой мало эффективны вследствие значительного колебани длины печи при нагреве. Кроме того в устройствах не используетс тепло излучаемое поверхностью гор чего конца, в результате чего температура в зоне обслуживани откатной головки до .

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой вл етс вращающа с печь, включающа корпус печи, неподвижную головку, горелочное устройство , вентил тор и трубопроводы вторичного дутьевого воздуха, соединенные посредством трубопроводов с холодильником 2 .

в известном устройстве гор чий запыленный возудх .холодильника исползуетс в качестве вторичного дуть и частично ох аждает гор чий конец печи. К основным недостаткам устройства относитс неэффективна работа лабиринтного уплотнени меж . ду корпусом вращающейс печи и неподвижной головкой. Пыль и гор чий воздух из холодильника легко пронит кают в зону обслуживани , что приводит к сильной запыленности, котора значительно превышает предельно допустимую концентрацию. Кроме того, в известном устройстве не используетс лучиста энерги испускаема поверхностью гор чего конца печи.

Цель изобретени - ликвидаци выноса пыли в месте примыкани корпуса печи и откатной головки, утилизаци тепла и интенсификаци процесса обжига.

Указанна цель достигаетс тем, что во вращающейс печи преимущест- венно дл обжига керамзита, включающей корпус печи, откатную головку, горелку,вентил тор и трубопроводы вторичного дутьевого воздуха, корпус печи снабжен кольцевым ступенчатым тепловым экраном, закрепленO ным неподвижно на откатной головке с образованием между ним и корпусом печи нагревательной полости и выт жной камеры, сообщающихс с aт ocфeрой и внутренним пространствен печи.

Предлагаема конструкци позвол ет ликвидировать запыленность зоны обслуживани , так как пыль эффективг .о отсасываетс вентил тором из нагревательной полости и выт жной камеры и подаетс вентил тором через горелку в печь. При этом отпадает необходимость в малоэффективном уплотнении между головкой и вращающимс

5 барабаном. Наличие кольцевого ступен теплового экрана позвол ет экранировать поверхность гор чего конца вращающейс печи. Тем самым, снизить температуру в зоне откатной головки. Кроме того, холодный воздух подогреваетс и в качестве вторичного подаетс в газовую гарелку, тем самым интенсифицируетс процесс обжига.

На фиг. 1 изображена вращающа с

печь, разрез; на фиг. 2 - вид по

стрелке А на фиг. 1.

Установка включает в себ корпус 1 вращающейс печи, гор чий конец которой заключен в ступенчатый кольцевой тепловой экран 2, неподвижно закрепленный на откатной головке 3. Ступенчатый кольцевой тепловой экг ран 2 имеет нагревательную полость 4 и выт жную камеру 5, котора через всасывающий трубопровод 6, вен- тил тор 7 и нагревательный трубопро вод 8 с вентилем 9 соединена с патрубком 10 вторичного дуть газовой горелки 11. Вс установка смонтирована на откатной голов.ке 3 и может свободно перемещатьс относительно корпуса 1 вращающейс печи при обслуживании и ремонте. При этом экран 2 перемещаетс вдоль корпуса 1.

Установка работает следующим образом .

В процессе обжига газообразное топливо прдводитс к газовой горелке 11, где, смешива сь с кислородом

воздуха, сгорает в пространстве

гор чего конца печи. При этом конец корпуса 1 вращающейс печи испытывает значительное термическое напр жение, нагрева сь до 200°.

Пыль, образуема в процессе обжига

Claims

ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ преимущественно для обжига керамзита, включаю щая корпус печи, откатную головку, е горелку, вентилятор и трубопроводы вторичного дутьевого воздуха, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью ликвидации выноса пыли в месте премыкания корпуса печи и откатной головки, утилизации тепла и инIтенсификации процесса обжига, корпус печи снабжен кольцевым ступенчатым тепловым экраном, закрепленным’ неподвижно на. откатной головке с образованием между ним и корпусом печи нагревательной полости и вытяжной камеры, сообщающихся с атмосферой и внутренним пространством печи.

е „ SU ..,.1025979 >