Изобретение относитс к способам пе рекреплени подъемных горшых выработок закрепленных рамной крепью. Известен способ прикреплени горных выработок, включающий демонтаж крепи, расширение сечени выработки и установку новых рам крепи l . Недостатком такого способа вл етс повышенна опасность производства работ , а также их значительна трудоемкость . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ перекреплени горных выработок, включающий отжатие н отдельных последовательных участках вы работки расслоившихс вокруг нее пород путем распора домкратных устройств, перестановку рамной крепи и сн тие распора 2 . Недостатком известного способа вл етс отсутствие улучшени условий поддержани выработки после ее перек- реплени , поскольку окружающие породы остаютс разупрочненными, Целью изобретени вл етс повьш1ени устойчивости выработки. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу перекреплени горных выработок, включающему отжатие на отдельных последовательных участках выработки расслоившихс вокруг нее пород путем, распора домкратных устройств перестановку рамной крепи и сн тие распора , отжатие пород на каждом участке производ т дважды, причем после первого отжати распор снимают не полностью и при неполном распоре производ т нагнетание в расслоившиес породы в жущего раствора, создание после окончани нагнетанин второго отжати и поддержание последнего до тех пор, пока в жущий раствор не наберет заданную прочность. При этом нагнетание раствора производ т при обеспечении распора домкрагны устройств на участках, смежных с участком нагнетани . На чертеже изображенй схема последо вательности работ по перекреплению на отдельных участках выработки, продольный разрез. Способ осуиюствл етс следующим образом . Работы по перекреплению выработки в одновременно на трех участках 1,2 и 3, крайние из которых вл ютс смежными соответственно с перекрепленной 4 и деформированной 5 част ми выработки. На участке 3 производ т первое отжа- тие расслоившихс пород в массив путем распора домкратных устройств 6, устано&ленных в межрамных промежутках, до величины ЗООО Кн. При этом сечение деформированной части выработки 5 увеличиваетс от контура 7 до контура 8. Это увеличение может составить до 50% по- вери первоначального сечени выработки, отмеченного контуром 9. Расслоившиес порюды отжимают в кровле, а также при необходимости и в боках выработки, при этом происходит уплотнение пород в пределах образовавшейс вокруг выработки зоны неупругих деформаций, расположенной между контуром деформированной выработки 5 и границей этой зоны 10. После отжати пород производ т демонтаж рам крепи 11, На участке 2 в это врем производ т сн тие распора домкратов 6 после перового отжати пород. Распор снимают не полностью, чтобы не вызвать обрушени пород. Затем на участке 2 бур т скважины и вставл ют в них трубки 12 с кондукторами , через которые произвоа т нагнетание в расслоившиес породы в жущего раствора с помощью растворо- насоса 13, причем нагнетание начинают после отжати пород на участке 3, Предварительное сн тие распора на участке 2 обеспечивает возможность нагнетани оптимального объема в жущего раствора в трещины расслоившихс пород. После окончани нагнетани производ т второе отжатие пород с максимальным усилием распора домкратов 6. На участке 1, где ранее было выполнено нагнетание и второе отжатие пород, в это врем поддерживают распор и производ т перестановку рам крепи 11, Когда на участке 1 в жущий раствор в трещинах породы наберет заданную прочность , распор полностью снимают и домкраты 6 перенос т на следующий участок деформированной части выработки 5. Далее цикл работы повтор етс . Нагнетание в жущего раствора в сочетании с уплотнением пород приводит к восстановлению и.х прочности. При цапь- нейщей службе выработки после перекреплени в случае вли ни очистных работ напр жени в окружающих породах повышаютс . Однако упрочненный массив, благодар его восстановленной прочности, будет деформироватьс в меньщей степени, вследствие чего выработка буцет устойчивее .The invention relates to methods for re-fastening lifting pot workings fixed with frame support. There is a known method of attaching mine workings, including dismounting supports, extending the cross section of generation and installing new support frames l. The disadvantage of this method is the increased danger of the work, as well as their considerable labor intensity. The closest to the invention in its technical essence and the achieved result is a method of perekreplenii mine workings, including squeezing n separate successive areas of excavation of stratified rocks around it by expanding the detachable devices, rearranging the frame support and removing the thrust 2. The disadvantage of the known method is the lack of improvement of the conditions for maintaining production after its overlap, since the surrounding rocks remain weakened. The aim of the invention is to increase the sustainability of the development. This goal is achieved by the fact that according to the method of perekreplenii mining, which includes squeezing in separate successive areas of mining stratified around it rocks by, spreading jacking devices, rearranging the frame lining and removing thrust, squeezing the rocks at each site twice, and after the first wring out it is not completely removed and in case of incomplete expansion the injection is carried out in the stratified rocks in the remaining solution, the second pressure is created after the end of the pumping and the last One day until the desired strength is gained by the mortar. At the same time, the injection of the solution is carried out while ensuring that the devices are deployed at the sites adjacent to the injection section. The drawing shows a diagram of a sequence of work on perekrepleniya on individual sections of the development, a longitudinal section. The method is carried out as follows. Work on perekreplenie production in simultaneously on three sites 1,2 and 3, the outermost of which are adjacent, respectively, with perekreplennuyu 4 and deformed 5 parts of the mine. In section 3, the first stratification of the stratified rocks into the massif is carried out by distributing the jacking devices 6, installed in the frame intervals, up to the value of ZOOO Kn. In this case, the cross section of the deformed part of the excavation 5 increases from contour 7 to contour 8. This increase can be up to 50% by believing the initial production cross section marked by contour 9. The exfoliated pores are squeezed out in the roof, and also, if necessary, in the sides of the excavation. rocks are compacted within the zone of inelastic deformations formed around the mine, located between the contour of the deformed mine 5 and the boundary of this zone 10. After the rocks are pressed, the frames of the lining 11 are dismantled. t it is produced deprotection thrust jacks 6 after urging the rock pore. Thrust is not completely removed, so as not to cause the collapse of rocks. Then, wells are drilled in section 2 and tubes 12 with conductors are inserted into them, through which injection into the stratified rocks is made in the remaining solution using a solution-pump 13, and the injection is started after pressing the rocks in section 3. Section 2 provides the opportunity to inject an optimal volume into the slurry into the cracks of the stratified rocks. After the completion of the injection, the rocks are second pressed with the maximum force of the jacks 6. The section 1, where the injection and the second rocks were pressed, was supported at this time, and the frames of the support were rearranged, 11 the rock cracks will pick up a predetermined strength, the thrust will be completely removed and the jacks 6 will be transferred to the next section of the deformed part of the mine 5. Next, the work cycle is repeated. Pumping in the slurry solution in combination with compaction of the rocks leads to the restoration of i.x strength. In the case of a core production service, after reclamation, in the event of the effect of cleaning work, the stresses in the surrounding rocks increase. However, the hardened array, due to its restored strength, will be deformed to a lesser degree, as a result of which the output of the buzet is more stable.